1.本实用新型涉及胶带制备技术领域，具体为一种散热性较好的胶带。
背景技术：
2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的胶带，散热效率较差，容易受热变形，影响使用；
5.2、现有的胶带，难以撕断，使用起来不方便。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种散热性较好的胶带，以解决背景技术中提出的散热效率较差，容易受热变形，影响使用，难以撕断，使用起来不方便问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括胶带主体，所述胶带主体中部设置有易撕线，所述胶带主体外表面设置有表面胶层，所述胶带主体外表面开设有散热槽，所述散热槽内部开设有散热孔，所述胶带主体内部位于表面胶层底部设置有中空层，所述中空层底部设置有石墨涂料层，所述中空层与石墨涂料层之间设置有金属箔层，所述石墨涂料层底部设置有胶粘剂层，所述胶粘剂层底部设置有离型材料层。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述胶带主体通过易撕线分隔成若干组，各组所述胶带主体长度为10cm。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述胶带主体外表面开设有若干组散热槽，所述散热槽内部贯穿设置有若干组散热孔，所述散热孔与中空层相连通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述胶带主体是由表面胶层、中空层、金属箔层、石墨涂料层、胶粘剂层以及离型材料层构成的一体式结构。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述表面胶层由pte绝缘材料构成，所述表面胶层厚度为0.02-0.06mm。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述离型材料层由离型膜材料构成，所述离型材料层厚度为0.04-0.1mm。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述金属箔层由铝箔材质构成，所述金属箔层固定连接于石墨涂料层上端，所述石墨涂料层厚度为0.06-0.08mm。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热性较好的胶带，具备以下有益效果：
15.1、该一种散热性较好的胶带，通过设置易撕线，胶带主体通过易撕线分隔成若干
组，各组胶带主体长度为10cm，各组胶带主体长度为10cm，使得该胶带方便撕断，使用起来更加方便快捷；
16.2、该一种散热性较好的胶带，通过设置散热槽、散热孔以及中空层，胶带主体外表面开设有若干组散热槽，散热槽内部贯穿设置有若干组散热孔，散热孔与中空层相连通，使得胶带贴设部位的热量得以排出，避免受热变形，影响正常使用；
17.3、该一种散热性较好的胶带，通过设置各组构件，胶带主体是由表面胶层、中空层、金属箔层、石墨涂料层、胶粘剂层以及离型材料层构成的一体式结构，使得该胶带结构连接稳固，提升了整体质量，从而提升使用周期；
18.4、该一种散热性较好的胶带，通过设置表面胶层，表面胶层由pte绝缘材料构成，表面胶层厚度为0.02-0.06mm，使得该胶带具备一定的绝缘效果，贴设在电学元件上时，避免电流造成意外；
19.5、该一种散热性较好的胶带，通过设置离型材料层，离型材料层由离型膜材料构成，离型材料层厚度为0.04-0.1mm，使得该胶带收纳更加便捷，能够对胶粘剂层起到保护；
20.6、该一种散热性较好的胶带，通过设置金属箔层以及石墨涂料层，金属箔层由铝箔材质构成，金属箔层固定连接于石墨涂料层上端，石墨涂料层厚度为0.06-0.08mm，配合散热孔以及中空层，完成散热，提升该胶带的散热效率。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
22.图2为本实用新型a处结构示意图；
23.图3为本实用新型结构剖析图。
24.图中：1、胶带主体；2、易撕线；3、表面胶层；4、散热槽；5、散热孔；6、中空层；7、金属箔层；8、石墨涂料层；9、胶粘剂层；10、离型材料层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实施方案中：包括胶带主体1，胶带主体1中部设置有易撕线2，胶带主体1外表面设置有表面胶层3，胶带主体1外表面开设有散热槽4，散热槽4内部开设有散热孔5，胶带主体1内部位于表面胶层3底部设置有中空层6，中空层6底部设置有石墨涂料层8，中空层6与石墨涂料层8之间设置有金属箔层7，石墨涂料层8底部设置有胶粘剂层9，胶粘剂层9底部设置有离型材料层10。
27.本实施例中，胶带主体1通过易撕线2分隔成若干组，各组胶带主体1长度为10cm，使得该胶带方便撕断，使用起来更加方便快捷；胶带主体1外表面开设有若干组散热槽4，散热槽4内部贯穿设置有若干组散热孔5，散热孔5与中空层6相连通，使得胶带贴设部位的热量得以排出，避免受热变形，影响正常使用；胶带主体1是由表面胶层3、中空层6、金属箔层7、石墨涂料层8、胶粘剂层9以及离型材料层10构成的一体式结构，使得该胶带结构连接稳
固，提升了整体质量，从而提升使用周期；表面胶层3由pte绝缘材料构成，表面胶层3厚度为0.02-0.06mm，使得该胶带具备一定的绝缘效果，贴设在电学元件上时，避免电流造成意外；离型材料层10由离型膜材料构成，离型材料层10厚度为0.04-0.1mm，使得该胶带收纳更加便捷，能够对胶粘剂层9起到保护；金属箔层7固定连接于石墨涂料层8上端，石墨涂料层8厚度为0.06-0.08mm，配合散热孔5以及中空层6，完成散热，提升该胶带的散热效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将各组构件相连构成胶带主体1，由易撕线2分隔成若干组等长的小段留以备用，当需要使用时，通过易撕线2以达到撕断的目的，使得给胶带使用起来更加方便快捷，贴设在待使用区域时，由石墨涂料层8以及金属箔层7完成换热后，通过散热孔5导出，提升了该胶带的散热效率，通过设置有离型材料层10，使得该胶带收纳更加便捷，能够更好的保护胶粘剂层9。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种散热性较好的胶带，其特征在于：包括胶带主体（1），所述胶带主体（1）中部设置有易撕线（2），所述胶带主体（1）外表面设置有表面胶层（3），所述胶带主体（1）外表面开设有散热槽（4），所述散热槽（4）内部开设有散热孔（5），所述胶带主体（1）内部位于表面胶层（3）底部设置有中空层（6），所述中空层（6）底部设置有石墨涂料层（8），所述中空层（6）与石墨涂料层（8）之间设置有金属箔层（7），所述石墨涂料层（8）底部设置有胶粘剂层（9），所述胶粘剂层（9）底部设置有离型材料层（10）。2.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述胶带主体（1）通过易撕线（2）分隔成若干组，各组所述胶带主体（1）长度为10cm。3.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述胶带主体（1）外表面开设有若干组散热槽（4），所述散热槽（4）内部贯穿设置有若干组散热孔（5），所述散热孔（5）与中空层（6）相连通。4.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述胶带主体（1）是由表面胶层（3）、中空层（6）、金属箔层（7）、石墨涂料层（8）、胶粘剂层（9）以及离型材料层（10）构成的一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述表面胶层（3）由pte绝缘材料构成，所述表面胶层（3）厚度为0.02-0.06mm。6.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述离型材料层（10）由离型膜材料构成，所述离型材料层（10）厚度为0.04-0.1mm。7.根据权利要求1所述的一种散热性较好的胶带，其特征在于：所述金属箔层（7）由铝箔材质构成，所述金属箔层（7）固定连接于石墨涂料层（8）上端，所述石墨涂料层（8）厚度为0.06-0.08mm。
技术总结
本实用新型公开了一种散热性较好的胶带，包括胶带主体，胶带主体中部设置有易撕线，胶带主体外表面设置有表面胶层，胶带主体外表面开设有散热槽，散热槽内部开设有散热孔，胶带主体内部位于表面胶层底部设置有中空层，中空层底部设置有石墨涂料层，中空层与石墨涂料层之间设置有金属箔层，石墨涂料层底部设置有胶粘剂层，胶粘剂层底部设置有离型材料层；该一种散热性较好的胶带通过易撕线以达到撕断的目的，使得给胶带使用起来更加方便快捷，贴设在待使用区域时，由石墨涂料层以及金属箔层完成换热后，通过散热孔导出，提升了该胶带的散热效率，通过设置有离型材料层，使得该胶带收纳更加便捷，能够更好的保护胶粘剂层。能够更好的保护胶粘剂层。能够更好的保护胶粘剂层。
技术研发人员：赵艳松
受保护的技术使用者：天津松科科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/14