1.本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种触摸屏及其组合材料保护膜。
背景技术：
2.触摸屏又称为触控屏、触控面板。随着触摸屏技术的不断发展，其被广泛应用于手机、车载显示器等电子设备上。
3.目前，触摸屏(touch panel，简称tp)出货到模组部门之前，一般需要在触摸屏贴上背面保护膜。当触摸屏的盖板上有透明孔或者ip、半透孔等孔区时，背面保护膜需要经半冲切工艺切成点断式连接的两部分，即背面保护膜由半冲切工艺分成两半。在组装背光显示模组时，如图1所示，撕掉视区的保护膜1’，孔区仍然保留保护膜2’，在出货到客户的过程中，由保护膜2’保护例如半透孔部位的油墨。
4.但是，如果保留的保护膜2’区域过小，会因保护膜2’贴合面积过小而导致脱落，如果使用胶性较强的保护膜，可以减少脱落，但是相应的会提高成本。
技术实现要素：
5.本实用新型公开一种触摸屏及其组合材料保护膜，用于解决现有技术中，保护膜不能兼具低成本和低脱落性的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.提供一种用于触摸屏的组合材料保护膜，包括：
8.第一保护膜，所述第一保护膜的背面设有粘性较小的粘胶，用于贴设在所述触摸屏的视区；
9.第二保护膜，所述第二保护膜的粘性较大，包括贴设在所述第一保护面正面或背面的撕裂区和用于贴设在所述触摸屏的孔区的保护区，且所述撕裂区和所述保护区经点断式连接线连接。
10.可选的，所述点断式连接线与所述第一保护膜之间的间距为2-4mm。
11.可选的，所述第一保护膜还包括设置在长边一侧的第一凸耳，且沿所述第一保护膜至所述第二保护膜方向，所述第一凸耳与所述撕裂区重叠。
12.可选的，所述第一凸耳与所述撕裂区的重叠宽度不小于所述点断式连接线与所述第一保护膜之间的间距。
13.可选的，所述第一保护膜的两侧均凸出于所述撕裂区。
14.可选的，所述第二保护膜包括分体且间隔设置的两块膜体，各所述膜体均包括所述撕裂区和所述保护区，且设置在各所述膜体的点断式连接线位于同一直线上。
15.可选的，靠近所述第一凸耳的所述膜体的保护区设有第二凸耳，且所述第二凸耳与所述第一凸耳处于同一侧；
16.另一个所述膜体的保护区设有第三凸耳，所述第三凸耳设置在与所述第一保护膜相对的一侧。
17.可选的，所述第一保护膜为pe保护膜。
18.可选的，所述第二保护膜的材质为亚克力材质。
19.还提供一种触摸屏，包括上述中任一项所述的组合材料保护膜。
20.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
21.触摸屏出货到例如模组部门时，将第一保护膜连带第二保护膜的撕裂区一同从触摸屏上撕下，然后再组装背光显示模组等。由于第二保护膜的粘性较大，可以减少第二保护膜的保护区从触摸屏上脱落风险，而且由于第一保护膜的粘性较小，可以选用成本较低的材料，使组合材料保护膜最终从成本和质量方面取得平衡，具有高性价比。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为现有技术公开的保护膜的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例公开的组合材料保护膜的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例公开的组合材料保护膜的侧面结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例公开的组合材料保护膜贴到触摸屏的结构示意图；
27.图5本实用新型实施例公开的触摸屏上组合材料保护膜的待撕下部分的图示图；
28.图6本实用新型实施例公开的撕下第一保护膜和第二保护膜撕裂区后触摸屏的结构示意图。
29.其中，附图1-6中具体包括下述附图标记：
30.保护膜-1’、2’；
31.组合材料保护膜-100；触摸屏-200；fpc-201；
32.第一保护膜-1；第二保护膜-2；第一凸耳-11；撕裂区-21；保护区-22；点断式连接线-23；第二凸耳-24；第三凸耳-25。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型的组合材料保护膜贴在触摸屏的背面。如图2、图3所示，该组合材料保护膜100包括第一保护膜1和第二保护膜2。第二保护膜2的粘性大于第一保护膜1的粘性，第二保护膜2的一部分贴设在第一保护膜1上端的背面面(朝向且粘接在触摸屏200的一面)或正面(与背面相对的一面)而构成撕裂区21，一部分凸出于第一保护膜1而构成保护区22，并且撕裂区21和保护区22经点断式连接线23连接。其中，可以将第二保护膜2的撕裂区21贴在第一保护膜1后，再经半冲切工艺切出点断式连接线23。此时，优先选用第二保护膜2贴在第一保护膜1的正面，以便于对第二保护膜2进行半冲切。
35.如图4所示，使用该组合材料保护膜100时，将第一保护膜1贴在触摸屏200的视区，将第二保护膜2的保护区22贴在触摸屏200的孔区。触摸屏200出货到例如模组部门时，如图5、图6所示，将第一保护膜1连带第二保护膜2的撕裂区21一同从触摸屏200上撕下，仅保留第二保护膜2的保护区22，然后再组装背光显示模组等。由于第二保护膜2的粘性较大，可以减少第二保护膜2的保护区22从触摸屏200上脱落风险，而且由于第一保护膜1的粘性较小，可以选用成本较低的材料，使组合材料保护膜100最终从成本和质量方面取得平衡，具有高性价比。
36.第一保护膜1可以为常规的粘性材料，例如pe(polyethylene，聚乙烯)保护膜。第一保护膜1的长边一侧设有第一凸耳11，第一凸耳11较为靠近第一保护膜1的上端，通过捉住第一凸耳11撕下第一保护膜1，操作便捷。
37.第二保护膜2可以为高粘性的亚克力系材料。第二保护膜2的宽度较为小于第一保护膜1的宽度，将第二保护膜2贴在第一保护膜1后，第一保护膜1的两侧凸出于第二保护膜2，以通过第一保护膜1连带撕下第二保护膜2的撕裂区21时，减少带起第二保护膜2的保护区22的风险。
38.进一步的，点断式连接线23与第一保护膜1之间的间距为2-4mm。沿第一保护膜1至第二保护膜2方向，第一凸耳11与撕裂区21重叠，并且第一凸耳11与撕裂区21的重叠宽度不小于点断式连接线23与第一保护膜1之间的间距。如此设置，以进一步减少撕下第一保护膜1和第二保护膜2撕裂区21时，带起第二保护膜2保护区22的风险。
39.另外，第二保护膜2可以包括分体且间隔设置的两块膜体，以避让触摸屏200的fpc201。各块膜体均包括撕裂区21和保护区22，并且各膜体上的点断式连接线23位于同一直线上，经一次半冲切形成，以方便撕下各膜体的撕裂区21。如图2所示，并且靠近第一凸耳11的膜体保护区22设有第二凸耳24，第二凸耳24与第一凸耳11处于触摸屏200的同一侧。另外一个膜体上设有第三凸耳25，第三凸耳25设置在膜体保护区22的与第一保护膜1相对的一侧。当撕下第一保护膜1和各膜体撕裂区21时，通过按压第二凸耳24和第三凸耳25，减少各膜体保护区22被带起风险，从而减少各膜体保护区22脱落的风险。
40.本实用新型的触摸屏200包括上述的组合材料保护膜100。在该触摸屏200中，由于第二保护膜2的粘性较大，可以减少第二保护膜2的保护区22从触摸屏200上脱落风险，而且由于第一保护膜1的粘性较小，可以选用成本较低的材料，使组合材料保护膜100最终从成本和质量方面取得平衡，具有高性价比。
41.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。