1.本发明涉及一种化工生产领域，具体是一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液及其制备方法和应用。


背景技术：

2.丙烯酸，化学式为c3h4o2，分子量为72.06，是一种有机化合物，呈无色液体，有刺激性气味，有腐蚀性，酸性较强。具有溶于水、乙醇和乙醚，还溶于苯、丙酮、氯仿等的性质。熔点13.5℃，沸点140.9℃，密度1.0511g/cm3。化学性质活泼，在空气中易聚合，加氢可还原成丙酸。与氯化氢加成生成2-氯丙酸。用于制备丙烯酸树脂和其他有机合成。由丙烯醛氧化或由丙烯腈水解制得，也可由一氧化碳、乙炔和水在镍催化剂作用下制得。聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
3.但是，现有的丙烯酸水性乳液在使用无法达到使用需求，因此提出一种用聚四氟乙烯树脂改性的方法，从而对丙烯酸水性乳液的进行改进，以提升丙烯酸水性乳液的性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液，包括丙烯酸水性乳液和聚四氟乙烯树脂，所述丙烯酸水性乳液包括有单体、保护剂、乳化剂、引发剂、添加剂和去离子水，聚四氟乙烯树脂包括有第一单体、活化剂、乳化剂、引发剂、稳定剂和第二单体。
7.作为本发明进一步的方案：所述丙烯酸水性乳液为总重量的30-50％，聚四氟乙烯树脂为中重量的50-70％。
8.作为本发明再进一步的方案：丙烯酸水性乳液中单体为丙烯酸水性乳液重量的40-60％，保护剂为丙烯酸水性乳液重量的5-10％，乳化剂为丙烯酸水性乳液重量的2-5％，引发剂为丙烯酸水性乳液重量的2-4％，添加剂为丙烯酸水性乳液重量的3-7％，去离子水为丙烯酸水性乳液重量的25-40％，丙烯酸水性乳液中单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯，苯乙烯为单体总量的40-50％，丙烯酸为单体总重量的20-30％，甲基丙烯酸甲酯为单体总重量的30-40％，保护剂为丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇，丙二醇单甲醚为保护剂总重量的30-40％，聚乙烯醇缩丁醛为保护剂总重量的50-60％，叔十二硫醇为保护剂总重量的5-10％，乳化剂为烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠，烷基酚聚乙烯醚为乳化剂总重量的40-70％，十二烷基硫酸钠为乳化剂总重量的30-60％，引发
剂为聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯，聚醚丙烯酸酯为引发剂总重量的20-30％，丙烯酸丁酯为引发剂总重量的70-80％，添加剂为过氧化苯甲酰。
9.作为本发明再进一步的方案：所述聚四氟乙烯树脂中第一单体为四氟乙烯树脂总重量的50-60％，活化剂为四氟乙烯树脂总重量的3-5％，乳化剂为四氟乙烯树脂总重量的3-5％，引发剂为四氟乙烯树脂总重量的4-8％，稳定剂为四氟乙烯树脂总重量的10-20％，第二单体为四氟乙烯树脂总重量的20-25％，第一单体为四氟乙烯单体，活化剂为乙酸，乳化剂为过硫酸铵，引发剂为全氟丙基乙烯基醚，稳定剂为氟化石墨烯，第二单体为玻璃纤维。
10.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液制备方法，所述方法步骤如下：
11.步骤一：丙烯酸水性乳液的制备，制备步骤如下：
12.s1：苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯混合，得到单体；
13.s2：丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇混合得到保护剂；
14.s3：烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠混合得到乳化剂；
15.s4：聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯混合得到引发剂；
16.s5：向反应容器添加去离子水，同时在75℃的条件下添加单体，此时在通过搅拌转轴对反应容器进行搅拌，使得去离子水和单体充分混合，搅拌轴转速3000r/min；
17.s6：向反应容器内添加保护剂和乳化剂，并进行持续搅拌，搅拌转轴转速调节为60r/min；
18.s7：搅拌过程中持续向反应容器中底架引发剂和添加剂，同时去除加热条件，使得反应容器自然冷却，降低反应温度；
19.s8：持续搅拌2h后，逐步再次降低转速，直至反应容器内的溶液全部变成乳液，此时彻底停止搅拌，从而得到丙烯酸水性乳液；
20.s9：将反应容器内的丙烯酸水性乳液取出等待后续生产；
21.步骤二：聚四氟乙烯树脂的制备；制备步骤如下
22.s1：将第一单体、活化剂、乳化剂和引发剂同步添加到反应容器中，同时在常温下通过搅拌转轴进行搅拌混合，搅拌速度持续维持在1000r/min；
23.s2：分批次向反应容器内添加稳定剂和第二单体，同时逐步抬升反应容器的温度；
24.s3：直至原料全部充分混合反应，此时停止转动和加热，使得反应容器在自然的环境下冷却到室温，从而得到聚四氟乙烯树脂；
25.s4：将反应容器内的聚四氟乙烯树脂取出等待后续生产；
26.步骤三：丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂的添加到一个反应容器内混合；
27.步骤四：混合，缓慢提高搅拌轴转速，同时水浴维持容器温度，对丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂进行混合反应；
28.步骤五：调节，2h后组件降低搅拌轴转速，当搅拌轴彻底停止后，此时停止水浴加热，并转换为水浴冷却，对反应容器进行快速冷却，从而得到改性丙烯酸水性乳液；
29.步骤六：检测，对改性丙烯酸水性乳液进行检测；
30.步骤七：打包，将合格的改性丙烯酸水性乳液进行打包。
31.作为本发明再进一步的方案：所述步骤二中s2中分为三批次，且每次抬升温度30
℃。
32.作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中搅拌转轴的转速抬升速度为1r/min,水浴温度为70℃。
33.作为本发明再进一步的方案：所述步骤五中的搅拌转轴的转速下降速度为5r/min。
34.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液应用，所述改性丙烯酸水性乳液作为基料树脂在水性防污涂料、水性建筑涂料、水性木器涂料领域中的应用。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
36.本发明通过苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛、叔十二硫醇、烷基酚聚乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰、去离子水、四氟乙烯单体、乙酸、过硫酸铵、全氟丙基乙烯基醚、氟化石墨烯和玻璃纤维之间的配合使用，采用步骤一～七的生产步骤对改性丙烯酸水性乳液进行生产，提供了一个新的生产思路，同时改良了改性丙烯酸水性乳液的性能。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例一：
39.本发明本实施例中，一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液，包括丙烯酸水性乳液和聚四氟乙烯树脂，丙烯酸水性乳液包括有单体、保护剂、乳化剂、引发剂、添加剂和去离子水，聚四氟乙烯树脂包括有第一单体、活化剂、乳化剂、引发剂、稳定剂和第二单体。
40.丙烯酸水性乳液为总重量的30％，聚四氟乙烯树脂为中重量的70％。
41.丙烯酸水性乳液中单体为丙烯酸水性乳液重量的40％，保护剂为丙烯酸水性乳液重量的5％，乳化剂为丙烯酸水性乳液重量的5％，引发剂为丙烯酸水性乳液重量的4％，添加剂为丙烯酸水性乳液重量的6％，去离子水为丙烯酸水性乳液重量的40％，丙烯酸水性乳液中单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯，苯乙烯为单体总量的40％，丙烯酸为单体总重量的20％，甲基丙烯酸甲酯为单体总重量的40％，保护剂为丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇，丙二醇单甲醚为保护剂总重量的30％，聚乙烯醇缩丁醛为保护剂总重量的50％，叔十二硫醇为保护剂总重量的的10％，乳化剂为烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠，烷基酚聚乙烯醚为乳化剂总重量的70％，十二烷基硫酸钠为乳化剂总重量的30％，引发剂为聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯，聚醚丙烯酸酯为引发剂总重量的30％，丙烯酸丁酯为引发剂总重量的70％，添加剂为过氧化苯甲酰。
42.聚四氟乙烯树脂中第一单体为四氟乙烯树脂总重量的50％，活化剂为四氟乙烯树脂总重量的3％，乳化剂为四氟乙烯树脂总重量的3％，引发剂为四氟乙烯树脂总重量的4％，稳定剂为四氟乙烯树脂总重量的20％，第二单体为四氟乙烯树脂总重量的20％，第一单体为四氟乙烯单体，活化剂为乙酸，乳化剂为过硫酸铵，引发剂为全氟丙基乙烯基醚，稳定剂为氟化石墨烯，第二单体为玻璃纤维。
43.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液制备方法，方法步骤如下：
44.步骤一：丙烯酸水性乳液的制备，制备步骤如下：
45.s1：苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯混合，得到单体；
46.s2：丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇混合得到保护剂；
47.s3：烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠混合得到乳化剂；
48.s4：聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯混合得到引发剂；
49.s5：向反应容器添加去离子水，同时在75℃的条件下添加单体，此时在通过搅拌转轴对反应容器进行搅拌，使得去离子水和单体充分混合，搅拌轴转速3000r/min；
50.s6：向反应容器内添加保护剂和乳化剂，并进行持续搅拌，搅拌转轴转速调节为60r/min；
51.s7：搅拌过程中持续向反应容器中底架引发剂和添加剂，同时去除加热条件，使得反应容器自然冷却，降低反应温度；
52.s8：持续搅拌2h后，逐步再次降低转速，直至反应容器内的溶液全部变成乳液，此时彻底停止搅拌，从而得到丙烯酸水性乳液；
53.s9：将反应容器内的丙烯酸水性乳液取出等待后续生产；
54.步骤二：聚四氟乙烯树脂的制备；制备步骤如下
55.s1：将第一单体、活化剂、乳化剂和引发剂同步添加到反应容器中，同时在常温下通过搅拌转轴进行搅拌混合，搅拌速度持续维持在1000r/min；
56.s2：分批次向反应容器内添加稳定剂和第二单体，同时逐步抬升反应容器的温度；
57.s3：直至原料全部充分混合反应，此时停止转动和加热，使得反应容器在自然的环境下冷却到室温，从而得到聚四氟乙烯树脂；
58.s4：将反应容器内的聚四氟乙烯树脂取出等待后续生产；
59.步骤三：丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂的添加到一个反应容器内混合；
60.步骤四：混合，缓慢提高搅拌轴转速，同时水浴维持容器温度，对丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂进行混合反应；
61.步骤五：调节，2h后组件降低搅拌轴转速，当搅拌轴彻底停止后，此时停止水浴加热，并转换为水浴冷却，对反应容器进行快速冷却，从而得到改性丙烯酸水性乳液；
62.步骤六：检测，对改性丙烯酸水性乳液进行检测；
63.步骤七：打包，将合格的改性丙烯酸水性乳液进行打包。
64.步骤二中s2中分为三批次，且每次抬升温度30℃。
65.步骤四中搅拌转轴的转速抬升速度为1r/min,水浴温度为70℃。
66.步骤五中的搅拌转轴的转速下降速度为5r/min。
67.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液应用，改性丙烯酸水性乳液作为基料树脂在水性防污涂料、水性建筑涂料、水性木器涂料领域中的应用。
68.实施例二：
69.本发明本实施例中，一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液，包括丙烯酸水性乳液和聚四氟乙烯树脂，丙烯酸水性乳液包括有单体、保护剂、乳化剂、引发剂、添加剂和去离子水，聚四氟乙烯树脂包括有第一单体、活化剂、乳化剂、引发剂、稳定剂和第二单体。
70.丙烯酸水性乳液为总重量的50％，聚四氟乙烯树脂为中重量的50％。
71.丙烯酸水性乳液中单体为丙烯酸水性乳液重量的60％，保护剂为丙烯酸水性乳液重量的5％，乳化剂为丙烯酸水性乳液重量的2％，引发剂为丙烯酸水性乳液重量的2％，添加剂为丙烯酸水性乳液重量的6％，去离子水为丙烯酸水性乳液重量的25％，丙烯酸水性乳液中单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯，苯乙烯为单体总量的40％，丙烯酸为单体总重量的30％，甲基丙烯酸甲酯为单体总重量的30％，保护剂为丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇，丙二醇单甲醚为保护剂总重量的40％，聚乙烯醇缩丁醛为保护剂总重量的55％，叔十二硫醇为保护剂总重量的5％，乳化剂为烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠，烷基酚聚乙烯醚为乳化剂总重量的40％，十二烷基硫酸钠为乳化剂总重量的60％，引发剂为聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯，聚醚丙烯酸酯为引发剂总重量的20％，丙烯酸丁酯为引发剂总重量的80％，添加剂为过氧化苯甲酰。
72.聚四氟乙烯树脂中第一单体为四氟乙烯树脂总重量的60％，活化剂为四氟乙烯树脂总重量的3％，乳化剂为四氟乙烯树脂总重量的3％，引发剂为四氟乙烯树脂总重量的4％，稳定剂为四氟乙烯树脂总重量的10％，第二单体为四氟乙烯树脂总重量的20％，第一单体为四氟乙烯单体，活化剂为乙酸，乳化剂为过硫酸铵，引发剂为全氟丙基乙烯基醚，稳定剂为氟化石墨烯，第二单体为玻璃纤维。
73.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液制备方法，方法步骤如下：
74.步骤一：丙烯酸水性乳液的制备，制备步骤如下：
75.s1：苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯混合，得到单体；
76.s2：丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇混合得到保护剂；
77.s3：烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠混合得到乳化剂；
78.s4：聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯混合得到引发剂；
79.s5：向反应容器添加去离子水，同时在75℃的条件下添加单体，此时在通过搅拌转轴对反应容器进行搅拌，使得去离子水和单体充分混合，搅拌轴转速3000r/min；
80.s6：向反应容器内添加保护剂和乳化剂，并进行持续搅拌，搅拌转轴转速调节为60r/min；
81.s7：搅拌过程中持续向反应容器中底架引发剂和添加剂，同时去除加热条件，使得反应容器自然冷却，降低反应温度；
82.s8：持续搅拌2h后，逐步再次降低转速，直至反应容器内的溶液全部变成乳液，此时彻底停止搅拌，从而得到丙烯酸水性乳液；
83.s9：将反应容器内的丙烯酸水性乳液取出等待后续生产；
84.步骤二：聚四氟乙烯树脂的制备；制备步骤如下
85.s1：将第一单体、活化剂、乳化剂和引发剂同步添加到反应容器中，同时在常温下通过搅拌转轴进行搅拌混合，搅拌速度持续维持在1000r/min；
86.s2：分批次向反应容器内添加稳定剂和第二单体，同时逐步抬升反应容器的温度；
87.s3：直至原料全部充分混合反应，此时停止转动和加热，使得反应容器在自然的环境下冷却到室温，从而得到聚四氟乙烯树脂；
88.s4：将反应容器内的聚四氟乙烯树脂取出等待后续生产；
89.步骤三：丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂的添加到一个反应容器内混
合；
90.步骤四：混合，缓慢提高搅拌轴转速，同时水浴维持容器温度，对丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂进行混合反应；
91.步骤五：调节，2h后组件降低搅拌轴转速，当搅拌轴彻底停止后，此时停止水浴加热，并转换为水浴冷却，对反应容器进行快速冷却，从而得到改性丙烯酸水性乳液；
92.步骤六：检测，对改性丙烯酸水性乳液进行检测；
93.步骤七：打包，将合格的改性丙烯酸水性乳液进行打包。
94.步骤二中s2中分为三批次，且每次抬升温度30℃。
95.步骤四中搅拌转轴的转速抬升速度为1r/min,水浴温度为70℃。
96.步骤五中的搅拌转轴的转速下降速度为5r/min。
97.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液应用，改性丙烯酸水性乳液作为基料树脂在水性防污涂料、水性建筑涂料、水性木器涂料领域中的应用。
98.实施例三：
99.本发明本实施例中，一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液，包括丙烯酸水性乳液和聚四氟乙烯树脂，丙烯酸水性乳液包括有单体、保护剂、乳化剂、引发剂、添加剂和去离子水，聚四氟乙烯树脂包括有第一单体、活化剂、乳化剂、引发剂、稳定剂和第二单体。
100.丙烯酸水性乳液为总重量的45％，聚四氟乙烯树脂为中重量的55％。
101.丙烯酸水性乳液中单体为丙烯酸水性乳液重量的55％，保护剂为丙烯酸水性乳液重量的5％，乳化剂为丙烯酸水性乳液重量的3％，引发剂为丙烯酸水性乳液重量的3％，添加剂为丙烯酸水性乳液重量的4％，去离子水为丙烯酸水性乳液重量的30％，丙烯酸水性乳液中单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯，苯乙烯为单体总量的35％，丙烯酸为单体总重量的25％，甲基丙烯酸甲酯为单体总重量的25％，保护剂为丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇，丙二醇单甲醚为保护剂总重量的35％，聚乙烯醇缩丁醛为保护剂总重量的55％，叔十二硫醇为保护剂总重量的10％，乳化剂为烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠，烷基酚聚乙烯醚为乳化剂总重量的50％，十二烷基硫酸钠为乳化剂总重量的50％，引发剂为聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯，聚醚丙烯酸酯为引发剂总重量的25％，丙烯酸丁酯为引发剂总重量的75％，添加剂为过氧化苯甲酰。
102.聚四氟乙烯树脂中第一单体为四氟乙烯树脂总重量的55％，活化剂为四氟乙烯树脂总重量的5％，乳化剂为四氟乙烯树脂总重量的5％，引发剂为四氟乙烯树脂总重量的5％，稳定剂为四氟乙烯树脂总重量的10％，第二单体为四氟乙烯树脂总重量的20％，第一单体为四氟乙烯单体，活化剂为乙酸，乳化剂为过硫酸铵，引发剂为全氟丙基乙烯基醚，稳定剂为氟化石墨烯，第二单体为玻璃纤维。
103.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液制备方法，方法步骤如下：
104.步骤一：丙烯酸水性乳液的制备，制备步骤如下：
105.s1：苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸羟乙酯混合，得到单体；
106.s2：丙二醇单甲醚、聚乙烯醇缩丁醛和叔十二硫醇混合得到保护剂；
107.s3：烷基酚聚乙烯醚和十二烷基硫酸钠混合得到乳化剂；
108.s4：聚醚丙烯酸酯和丙烯酸丁酯混合得到引发剂；
109.s5：向反应容器添加去离子水，同时在75℃的条件下添加单体，此时在通过搅拌转
轴对反应容器进行搅拌，使得去离子水和单体充分混合，搅拌轴转速3000r/min；
110.s6：向反应容器内添加保护剂和乳化剂，并进行持续搅拌，搅拌转轴转速调节为60r/min；
111.s7：搅拌过程中持续向反应容器中底架引发剂和添加剂，同时去除加热条件，使得反应容器自然冷却，降低反应温度；
112.s8：持续搅拌2h后，逐步再次降低转速，直至反应容器内的溶液全部变成乳液，此时彻底停止搅拌，从而得到丙烯酸水性乳液；
113.s9：将反应容器内的丙烯酸水性乳液取出等待后续生产；
114.步骤二：聚四氟乙烯树脂的制备；制备步骤如下
115.s1：将第一单体、活化剂、乳化剂和引发剂同步添加到反应容器中，同时在常温下通过搅拌转轴进行搅拌混合，搅拌速度持续维持在1000r/min；
116.s2：分批次向反应容器内添加稳定剂和第二单体，同时逐步抬升反应容器的温度；
117.s3：直至原料全部充分混合反应，此时停止转动和加热，使得反应容器在自然的环境下冷却到室温，从而得到聚四氟乙烯树脂；
118.s4：将反应容器内的聚四氟乙烯树脂取出等待后续生产；
119.步骤三：丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂的添加到一个反应容器内混合；
120.步骤四：混合，缓慢提高搅拌轴转速，同时水浴维持容器温度，对丙烯酸水性乳液的制备和聚四氟乙烯树脂进行混合反应；
121.步骤五：调节，2h后组件降低搅拌轴转速，当搅拌轴彻底停止后，此时停止水浴加热，并转换为水浴冷却，对反应容器进行快速冷却，从而得到改性丙烯酸水性乳液；
122.步骤六：检测，对改性丙烯酸水性乳液进行检测；
123.步骤七：打包，将合格的改性丙烯酸水性乳液进行打包。
124.步骤二中s2中分为三批次，且每次抬升温度30℃。
125.步骤四中搅拌转轴的转速抬升速度为1r/min,水浴温度为70℃。
126.步骤五中的搅拌转轴的转速下降速度为5r/min。
127.一种用聚四氟乙烯树脂改性丙烯酸水性乳液应用，改性丙烯酸水性乳液作为基料树脂在水性防污涂料、水性建筑涂料、水性木器涂料领域中的应用。
128.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。