1.本发明属于混凝土防水技术领域，具体涉及一种混凝土表面防水处理剂及处理方法。


背景技术：

2.目前混凝土表面防水处理大部分使用混凝土基层表面粘接防水层的方法，常规的基面处理一般都是清除找平层灰尘、浮土、砂粒，再涂刷冷底油，使基层表面与防水卷材间形成一层胶质薄膜，提高粘结性能，一般冷底油为建筑石油沥青或焦油沥青。然而由石油沥青或焦油沥青形成的胶质薄膜在硬度、与混凝土表面的渗透结合力，以及与防水卷材的粘结力方面还存在一定程度的不足，导致防水层使用寿命短，防水效果差。
3.专利cn 105672497 a公开了一种混凝土基层表面防水施工处理方法，包括以下步骤：1)使用防水灰浆在混凝土基层表面设置防水灰浆粘接层，同时在所述防水灰浆粘接层上设置防水基层处理剂层(沥青类的防水基层处理剂)，其中，所述防水灰浆包括水和水泥，所述防水灰浆中的水的含量为30～40wt％；得到具备抗渗透性能的良好基层。2)在所述防水基层处理剂层上设置防水层(为防水卷材或者防水涂料层)，得到混凝土基层的抗渗透层。该层为主防水层。该专利技术虽然通过设置防水灰浆粘接层来增强混凝土基层表面与防水基层处理剂层的结合力并提升防水性，但其仍未解决沥青类防水基层处理剂与防水卷材或者防水涂料层粘结力不足的问题。且设置多种功能层对施工要求较高，质量稳定性难以控制。
4.专利cn107686281a公开了一种防水混凝土表面处理剂，按重量份数包括纳米碳酸钙25-88份、苯甲基硅油5-20份、羧丙基甲基纤维素5-15份、聚丙烯30-60份、聚乙烯醇10-20份、玻璃粉5-15份、聚醋酸乙烯酯乳胶粉4-9份、细砂20-60份、消泡剂3-8份、胶原纤维15-45份、聚酰胺酸10-30份、石墨粉10-25份、石蜡15-25份。将该表面处理剂涂刷于清水混凝土表面即可有效填充混凝土表层孔洞，密封固化混凝土表层，防止受到环境中化学物质的侵蚀，延长清水混凝土的使用寿命。该防水涂层主要通过多种功能成分的结合达到良好的抗渗防水性，成分复杂且成本较高，且该专利并未解决防水涂层与混凝土基层表面渗透结合力的问题。
5.专利cn 108440018 a公开了一种混凝土表面防护的方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯分散到水中，充分分散均匀，得氧化石墨烯水性分散液；(2)将氧化石墨烯水性分散液采用浸泡或者涂覆的方式覆到混凝土表面，直至混凝土表面的氧化石墨烯层厚度大于等于10μm；(3)将表面覆有氧化石墨烯层的混凝土进行还原处理，除去氧化石墨烯中的大部分亲水性基团，得到疏水性的石墨烯表面防护层。通过上述处理方法使得混凝土吸水率大大降低，大大提高了混凝土表面对侵蚀介质的抵抗能力。然而将氧化石墨烯应用于混凝土及对表面覆有氧化石墨烯层的混凝土进行还原处理成本较高，难以产业化应用。


技术实现要素：

6.针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种混凝土表面防水处理剂。
7.本发明的另一目的在于提供上述混凝土表面防水处理剂的制备方法。
8.本发明的再一目的在于提供一种混凝土表面防水处理方法。
9.本发明目的通过以下技术方案实现：
10.一种混凝土表面防水处理剂，包括以下重量份的原料组成：
[0011][0012][0013]
进一步优选地，所述混凝土表面防水处理剂包括以下重量份的原料组成：
[0014][0015]
进一步地，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
[0016]
进一步地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。本发明采用有机硅消泡剂能起到良好的消泡效果，且对处理剂的防水效果无不良影响。
[0017]
进一步地，所述成膜助剂为丙二醇、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。
[0018]
进一步地，所述防腐剂为混凝土防腐剂。
[0019]
进一步地，所述增稠剂为纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的至少一种。
[0020]
上述混凝土表面防水处理剂的制备方法，包括如下制备步骤：将丙烯酸树脂、醋酸乙烯酯、润湿剂、成膜助剂、丙酮、增稠剂和二辛酯搅拌混合均匀，然后加入消泡剂和防腐剂搅拌混合均匀，得到所述混凝土表面防水处理剂。
[0021]
一种混凝土表面防水处理方法，包括如下步骤：
[0022]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0023]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面涂刷上述混凝土表面防水处理剂，然后铺贴防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0024]
进一步地，所述防水卷材是指沥青防水卷材或聚合物改性沥青防水卷材。
[0025]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0026]
(1)本发明的混凝土表面防水处理剂能够适用于所有混凝土表面，包括旧改及屋面翻新，能够在混凝土表面形成坚固的界面层。
[0027]
(2)本发明的混凝土表面防水处理剂具有超强的渗透力，能够渗透至混凝土内部结构的空隙，经固化后可显著增强与混凝土表面的结合力，同时与防水卷材粘接牢固，最终表现为卷材与基面的剥离强度显著提高。
[0028]
(3)本发明的混凝土表面防水处理剂能在一定程度上改善普通沥青防水卷材的耐热性及低温柔性，使得防水处理适应面更广。
[0029]
(4)本发明的混凝土表面防水处理剂具有快速固化的优点，显著缩短施工时间，并具有超强的粘结力。
具体实施方式
[0030]
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0031]
实施例1
[0032]
本实施例的一种混凝土表面防水处理剂，由以下重量份的原料组成：
[0033]
[0034][0035]
采用上述防水处理剂对混凝土表面进行防水处理的方法，步骤如下：
[0036]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0037]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面涂刷上述混凝土表面防水处理剂，然后铺贴沥青防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0038]
实施例2
[0039]
本实施例的一种混凝土表面防水处理剂，由以下重量份的原料组成：
[0040][0041]
采用上述防水处理剂对混凝土表面进行防水处理的方法，步骤如下：
[0042]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0043]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面涂刷上述混凝土表面防水处理剂，然后铺贴沥青防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0044]
实施例3
[0045]
本实施例的一种混凝土表面防水处理剂，由以下重量份的原料组成：
[0046][0047]
采用上述防水处理剂对混凝土表面进行防水处理的方法，步骤如下：
[0048]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0049]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面涂刷上述混凝土表面防水处理剂，然后铺贴沥青防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0050]
对比例1
[0051]
本对比例的一种对混凝土表面进行防水处理的方法，与实施例1相比，未涂刷混凝土表面防水处理剂，其余完全相同，具体处理步骤如下：
[0052]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0053]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面铺贴沥青防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0054]
对比例2
[0055]
本对比例的一种对混凝土表面进行防水处理的方法，与实施例1相比，采用防水灰浆层替代混凝土表面防水处理剂，其余完全相同，具体处理步骤如下：
[0056]
(1)用抛丸机对混凝土表面进行基面处理；
[0057]
(2)在步骤(1)处理后的混凝土表面涂刷防水灰浆层(30％水和70％水泥混合灰浆)，然后铺贴沥青防水卷材，干燥固化，完成防水处理。
[0058]
性能测试：
[0059]
对以上实施例及对比例所得防水层进行性能测试，测试标准为gbt328-2007，测试项目包括不透水性(60kpa,24h)、耐热性(极限值测定法，℃)、低温柔性(℃)、接缝剥离性能(n/50mm)和接缝剪切性能(n/50mm)。测试结果如下表1所示。
[0060]
表1
[0061] 实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2不透水性合格合格合格合格不合格耐热性8983887577低温柔性-24-24-24-18-18接缝剥离性能197189173105111
接缝剪切性能245231226142149
[0062]
通过表1结果可以看出，通过在普通沥青防水卷材与混凝土基面之间涂刷本发明的混凝土表面防水处理剂，可以显著增强防水卷材与混凝土基面的粘接力，相应的接缝剥离性能和接缝剪切性能相比未涂刷混凝土表面防水处理剂的情况得到了显著的提高，且耐热性及低温柔性也得到了进一步改善，能有效改善防水层的耐用性及防水效果。另外，通过对比例2的记载也可以看出，单纯的设置防水灰浆层并不能对防水卷材的粘接力进行有效改善，且会对防水卷材的防水性产生不利影响。
[0063]
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。