1.本技术涉及同层排水的技术领域，尤其是卫生间同层排水构造防水节点。


背景技术：

2.同层排水是建筑排水系统中，器具排水管和排水横支管不穿越本层结构楼板到下层空间，且与卫生器具同层敷设并接入排水立管的排水方式。
3.公告号cn210369162u公开了一种卫生间同层防水排水结构，包括结构楼板与结构墙体，还包括设置在结构楼板上的沉箱体，沉箱体包括第一防水层、第一保护层、回填层、第一找平层、第二防水层、第二找平层与饰面层；回填层内设置有若干排水支立管和一个横管，若干排水支立管间隔设置，若干排水支立管的下端与横管相连通，若干排水支立管的上端延伸至饰面层外；结构墙体的外表面设置有一排水主立管，排水主立管竖直设置，横管贯穿结构墙体后与排水主立管相连通。
4.上述技术方案存在以下缺陷：在排水过程中，水流容易从水管的连接处渗出，在沉降槽内形成积水，积水容易渗入到沉降槽与横管的连接处，对沉降槽造成损坏。


技术实现要素：

5.为了改善积水渗入地面与横管连接处导致地面损坏的问题，本技术提供的一种卫生间同层排水构造防水节点，采用如下的技术方案：一种卫生间同层排水构造防水节点，包括预埋在地下的排水管和开设在地面上的沉降槽，所述排水管贯穿沉降槽的槽壁设置，所述排水管与沉降槽槽壁之间的缝隙处填充有密封胶层。
6.通过上述技术方案，排水管在排水的过程中，积水在重力作用下渗透进地面，继而在沉降槽内形成积水，沉降槽内的积水与水汽首先接触填充在排水管与沉降槽槽壁缝隙处的密封胶层，减少了积水和水汽直接接触排水管与沉降槽槽壁的缝隙，使得沉降槽损坏的可能，从而提升了沉降槽的防水性能。
7.可选的，所述排水管沿外缘设有防水涂料层，所述防水涂料层覆盖密封胶层。
8.通过上述技术方案，在排水过程中，沉降槽内的积水首先接触防水涂料层，减少了沉降槽内积水和水汽直接接触密封胶层，使得密封胶层腐蚀损坏，导致沉降槽渗水槽壁损坏的可能，从而提升了密封胶层的使用寿命。
9.可选的，所述排水管的外缘上套设有若干保护套，所述保护套与沉降槽的槽壁相互抵紧，所述保护套上开设有与防水涂料层相匹配的环形槽，所述防水涂料层与环形槽的槽壁相互抵紧。
10.通过上述技术方案，在排水管排水的过程中，积水中可能混杂有腐蚀性物质，保护套的设置减少了积水中腐蚀性物质直接接触防水涂料层，导致防水涂料层脱落的可能，从而提升了防水涂料层的使用寿命。
11.可选的，所述保护套上设有若干连接块，若干所述连接块上开设有螺栓槽，所述螺栓槽内穿设并螺纹连接有连接螺栓，所述沉降槽的槽壁上开设有与连接螺栓相匹配的连接
槽，所述连接螺栓螺纹连接在连接槽内。
12.通过上述技术方案，当需要拆卸保护套时，工作人员通过转动连接螺栓的方式，将连接螺栓从螺纹槽内取出，之后将保护套从沉降槽的槽壁上卸下，以便于工作人员对防水涂料层进行修复。
13.可选的，所述沉降槽的槽壁上设有用于封闭沉降槽的防水板，所述防水板的侧壁上设有橡胶环，所述沉降槽的侧壁上开设有与橡胶环相匹配的弧形槽，所述橡胶环被抵紧在弧形槽与防水板的侧壁之间。
14.通过上述技术方案，防水板的设置减少了排水管在排水过程中，水流渗入地面在沉降槽形成积水的可能；橡胶环的设置使得水流不易从防水板与沉降槽槽壁之间的间隙流入沉降槽内，进一步提升了防水板的防水性能。
15.可选的，所述沉降槽的槽壁上开设有限位槽，所述限位槽的槽壁上设有限位杆，所述防水板上开设有与限位杆相匹配的卡接槽，所述限位杆插接在卡接槽内。
16.通过上述技术方案，限位杆具有指示定位的效果，限位杆与卡接槽相互抵紧减少了防水板在外力作用下与沉降槽的槽壁脱离的可能，从而提升了防水板与沉降槽槽壁的连接强度，使得防水板可以稳定的对水流进行隔离，从而提升了防水板的防水效果。
17.可选的，所述限位杆上设有安装块，所述限位槽的槽壁上开设有第一安装槽与第二安装槽，所述安装块抵紧在第二安装槽内，所述限位槽远离第一安装槽的槽壁上设有滑移板，所述滑移板与限位槽的槽壁之间存在间隙。
18.通过上述技术方案，当限位杆抵紧在卡接槽内时，第二限位板的设置减少了限位杆在外力作用下从卡接槽内脱离的可能，从而提升了限位杆的限位效果。
19.可选的，所述防水板上相对开设有拉拔槽，所述拉拔槽内通过弹簧连接有抵紧板，所述滑移板背离弹簧的端面上设有把手，所述拉拔槽内设有用于封闭拉拔槽的卡接板，所述卡接板上开设有供把手伸出的椭圆槽。
20.通过上述技术方案，弹簧的设置使得把手可以自动的缩回拉拔槽内，使得把手不会高于防水板；当需要拆卸防水板时，工作人员可以通过拉拔把手的方式将抵紧板与卡接板抵紧，继而将防水板卸下，以便于工作人员对防水板内的保护套进行修复或更换。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.排水管在排水的过程中，积水在重力作用下渗透进地面，继而在沉降槽内形成积水，沉降槽内的积水与水汽首先接触填充在排水管与沉降槽槽壁缝隙处的密封胶层，减少了积水和水汽直接接触排水管与沉降槽槽壁的缝隙，使得沉降槽损坏的可能，从而提升了沉降槽的防水性能；
23.2.当需要拆卸防水板时，工作人员可以通过拉拔把手的方式将抵紧板与卡接板抵紧，继而将防水板卸下，以便于工作人员对防水板内的保护套进行修复或更换。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例用于体现橡胶环的剖面示意图。
26.图3是图2中a处的放大示意图。
27.图4是图2中b处的放大示意图。
28.图5是本技术实施例中用于体现限位杆的整体结构示意图。
29.图6是图5中c处的放大示意图。
30.附图标记：1、排水管；2、沉降槽；3、密封胶层；4、防水涂料层；5、保护套；6、环形槽；7、连接块；8、螺栓槽；9、连接螺栓；10、连接槽；11、防水板；12、橡胶环；13、弧形槽；14、限位槽；15、限位杆；16、卡接槽；17、安装块；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、滑移板；21、拉拔槽；22、弹簧；23、抵紧板；24、把手；25、卡接板；26、椭圆槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种卫生间同层排水构造防水节点。
33.如图1所示，卫生间同层排水构造防水节点包括预埋在地下的排水管1和开设在地面上的沉降槽2，排水管1贯穿沉降槽2的槽壁且与沉降槽2的长度方向平行设置，排水管1位于沉降槽2槽壁的中央位置，排水管1与沉降槽2槽壁之间的缝隙内填充有密封胶层3。
34.如图2和图3所示，密封胶层3部分延伸出缝隙处，排水管1沿外缘涂覆有防水涂料层4，防水涂料层4覆盖密封胶层3并延伸至沉降槽2的槽壁上。因此，在排水管1排水的过程中，水流在重力作用下渗入地面，在沉降槽2内形成积水；密封胶层3的设置减少了积水直接接触沉降槽2槽壁与排水管1缝隙处，导致沉降槽2槽壁损坏的可能，防水涂料层4的设置使得积水首先接触密封胶层3，再接触防水涂料层4，进一步提升了沉降槽2的防水性能。
35.如图2和图3所示，沉降槽2的槽壁上连接有用于封闭沉降槽2的防水板11，防水板11的侧壁上粘接有与防水板11外缘相匹配的橡胶环12，沉降槽2的槽壁上开设有与橡胶环12相匹配的弧形槽13，橡胶环12被抵紧在弧形槽13与防水板11的侧壁之间。因此，橡胶环12的设置增加了防水板11与沉降槽2槽壁之间的摩擦力，从而提升了放水板与沉降槽2槽壁之间的连接强度；防水板11的设置减少了水流通过地面渗入沉降槽2内的可能，使得沉降槽2内不易形成积水。
36.如图2和图4所示，防水板11背离沉降槽2的端面上开设有两个拉拔槽21，两个拉拔槽21沿防水板11宽度方向设置，拉拔槽21内通过两个弹簧22连接有与拉拔槽21相匹配的抵紧板23，抵紧板23背离弹簧22的端面上固定连接有把手24，拉拔槽21内固定连接有用于封闭拉拔槽21的卡接板25，卡接板25上开设有供把手24伸出的椭圆槽26，椭圆槽26位于拉拔槽21的内缘；当抵紧板23与卡接板25相互抵紧时，把手24伸出椭圆槽26。因此，当需要拆卸防水板11时，工作人员可以首先拉板把手24使得把手24克服弹簧22的弹性作用力而伸出椭圆槽26，继而拉动把手24带动防水板11移动直至将防水板11从沉降槽2内取出，以便于工作人员对沉降槽2内的防水涂料层4进行修复。
37.如图5和图6所示，地面上开设有限位槽14，限位槽14与沉降槽2相连通，限位槽14内滑移连接有限位杆15，防水板11的侧壁上开设有与限位杆15相匹配的限位槽14，限位杆15插接在限位槽14内，限位杆15上固定连接有具有弹性的安装块17，限位槽14沿长度方向的一侧分别开设有与安装块17相匹配的第一安装槽18与第二安装槽19，第一安装槽18与第二安装槽19分别与限位槽14相连通，安装块17抵紧在第二安装槽19内，限位槽14远离第一安装槽18的槽壁上固定连接有滑移板20，滑移板20与限位槽14槽壁之间的距离小于限位杆15的直径，滑移板20与限位槽14槽壁之间的距离大于安装块17的宽度。
38.如图5和图6所示，当限位杆15与卡接槽16不接触时，安装块17抵紧在第一安装槽18内。因此，当工作人员需要安装防水板11时，工作人员可以通过按压防水板11的方式，使得防水板11封闭沉降槽2，继而拉拔安装块17使得安装块17从第一安装槽18内脱离，之后推动安装块17带动限位杆15移动，将安装块17从滑移板20与限位槽14槽壁的缝隙处移动直至欣慰感抵紧在卡接槽16内，转动安装块17至第二安装槽19内；限位杆15具有限制位移的作用，减少了防水板11在外力作用下从沉降槽2的槽壁上脱离的可能，从而提升了防水板11与沉降槽2槽壁之间的连接强度；第一安装槽18与第二安装槽19的设置具有指示作用，使得工作人员可以根据安装块17相对第一安装槽18与第二安装槽19的位置判断限位杆15与卡接槽16之间的位置，从而提升了限位杆15的插接效率，安装块17可以插接在第一安装槽18或第二安装槽19内，使得安装块17不会突出地面，提升了安装块17的美观程度。
39.如图2和图3所示，排水管1的外缘上连接有保护套5，保护套5与沉降槽2的槽壁相互抵紧，保护套5朝向防水涂料层4的端面上开设有与防水涂料层4相匹配的环形槽6，防水涂料层4与环形槽6的槽壁相互抵紧，保护套5上相对固定连接有连接块7，连接块7上开设有螺栓槽8，螺栓槽8内穿设并螺纹连接有连接螺栓9，沉降槽2的槽壁上开设有与连接螺栓9相匹配的连接槽10，连接螺栓9螺纹连接在连接槽10内。因此，防水套的设置具有保护作用，减少了积水对防水涂料层4的腐蚀，提升了防水涂料层4的使用寿命；当需要拆卸保护套5时，工作人员可以通过转动连接螺栓9的方式，将连接螺栓9从连接槽10内卸下，继而拉拔保护套5使得保护套5从沉降槽2的槽壁上脱离，以便于工作人员对防水涂料层4进行修复。
40.本技术实施例的实施原理为：需要进行检修时，工作人员首先可以拉拔安装块17并带动限位杆15从卡接槽16内脱离，继而拉动把手24带动防水板11从沉降槽2内卸下，防水板11的设置减少了水流渗入地面在沉降槽2内形成积水的可能，提升了沉降槽2的防水性能；之后通过转动连接螺栓9的方式将保护套5从防水涂料层4上卸下，以便于工作人员对防水涂料层4进行修复，防水涂料层4的设置减少了积水直接接触排水管1与沉降槽2槽壁缝隙处，导致沉降槽2损坏的可能，从而提升了沉降槽2的防水性能。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。