1.本实用新型涉及农业设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种施肥与培土一体化甘蔗培土机。
背景技术：
2.培土是甘蔗种植过程中非常重要的工序，其能够增加根系入土深度，防止倒伏，扩散跟群，增强吸水吸肥能力，且能够开沟防旱防涝。培土时，培土机械需要进入到行间作业，甘蔗种植行的行距在1米左右，大的1.2米，小的只有0.65米，很多培土机械难以适应狭窄的行距进行单行作业，因此多是在甘蔗较低矮时使用跨行的作业方式，当甘蔗长至难以跨越时使用人工培土或小型机械培土。已有小型培土机械以手扶拖拉机为主体，轮子作相应的改造可以适应较小行距，并主体上设置肥料罐，肥料罐装载的肥料通过施肥管向下施肥，然后再培土，达到施肥培土同时进行的目的，有效提高了效率。但施肥管向下排肥至土壤时过于分散，而后面的培土又不能将肥料覆盖，肥效容易流失，因此亟需对培土机械进行结构优化。
技术实现要素：
3.本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型的另一个目的是提供一种施肥与培土一体化甘蔗培土机，其在施肥管前方设置开沟刀，开沟刀后方设置回土刀，在培土机行进过程中，开沟刀在土壤开启沟槽，施肥管向沟槽释放肥料，回土刀翻起土壤将凹槽覆盖，使得肥料集中在沟槽内，施肥更精确，回土可将肥料完全覆盖，减少肥料分散流失。
5.为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种施肥与培土一体化甘蔗培土机，包括：
6.能够在甘蔗种植行间行驶的拖拉机主体；
7.设置在拖拉机主体的开沟部件、施肥部件和回土部件；
8.拖拉机主体前行时，开沟部件与土壤接触以开出沟槽；施肥部件位于开沟部件之后，用以向沟槽施肥；回土部件位于施肥部件之后将土壤翻起覆盖至沟槽。
9.上述技术方案针对传统培土机械施肥容易分散，培土无法有效覆盖肥料的问题，在拖拉机主体上依次设计开沟部件、施肥部件和回土部件，利用开沟部件首先在土壤上开出小沟，然后直接将肥料排入小沟中，最后培土部件再将小沟回土覆盖，避免肥料外泄而流失，且肥料集中释放至小沟，施肥更精确。
10.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，所述开沟部件包括开沟刀，施肥部件的施肥管贴紧在开沟刀后方，用以在开沟刀开出沟槽后排出肥料。
11.上述技术方案中，施肥管紧靠开沟刀使得排出的肥料直接进入沟槽，可以有效避免沟槽被碎土回填而无法容纳肥料的情况。在较泥泞的土壤，或经过松土后较为松散的土壤中，沟槽被开出后马上被泥土回填，导致沟槽深度不够，无法充分容纳肥料的情况非常常
见，本案有效的解决了该问题。
12.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，所述施肥管为钢管，钢管紧贴支顶开沟刀或与开沟刀焊接固定，以增强开沟刀的结构强度。
13.上述技术方案中，使用钢管作为施肥管，钢管有效对开沟刀支撑，提高了开沟刀的结构强度，减少开沟刀变形崩坏的情况发生。
14.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，具体的，所述施肥部件包括设置在拖拉机主体上的肥料罐、设置在肥料罐中的螺旋推动机构、所述施肥管；施肥管连接在肥料罐下端，螺旋推动机构中，电机驱动螺旋杆转动，螺旋杆向下插入至施肥管中以推动肥料进入施肥管以及从施肥管下端输出。
15.上述技术方案针对肥料容易堵塞，施肥不均匀的问题，设置了螺旋推动机构将肥料从肥料罐推出，且螺旋杆插入施肥管中，有效防止施肥管堵塞。
16.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，所述开沟部件开沟刀内旋或刀面向内倾斜以使得铲起的土壤向种植行间方向翻转；
17.所述回土部件的回土刀外旋或向外倾斜，以使得铲起的土壤翻向拖拉机主体两侧的种植行。
18.上述技术方案，开沟刀和回土刀的翻土方向刚好相反，开沟刀从种植行往种植行间翻土，保证种植行间有效土量，使得回土刀能够翻起足量的土来覆盖肥料和种植物根部，而回土刀从种植行间向种植行翻土保证肥料以及种植行植物根部得到有效覆盖。这样的设计对于凹凸变化的种植行间效果非常好，特别是丘陵种植地区地势复杂，种植行不能保持统一行间和水平，经常出现凹凸和行距变窄的情况，种植行间下凹时，回土刀不能翻起足量的土壤，而开沟刀将种植行上的部分土壤翻入至种植行间，保证了回土刀翻起足量土壤覆盖肥料和植物根部。
19.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，开沟部件和回土部件通过安装板或安装杆组成整体模块，以快速与拖拉机主体拆装。
20.上述方案中，开沟部件和回土部件的整体结构不但容易拆装，且开沟部件和回土部件反向翻土，扭力相互拮抗，拖拉机主体受力更加均衡。
21.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，还包括松土部件，所述松土部件设置在拖拉机主体上并位于开沟部件前方。在开沟前松土可以有效降低开沟难度，且翻起的土壤更加松散，回土覆盖效果更好。
22.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，所述松土部件包括：
23.被拖拉机主体驱动的松土转轴；
24.设置在松土转轴上的若干松土刀单元；
25.其中，位于外侧的松土刀单元包括轮盘和若干刀片，轮盘和转轴同心连接，刀片设置在轮盘外周，轮盘与开沟刀前后对齐。
26.上述技术方案中，位于外侧的松土刀单元设计为轮盘的结构，可以清晰松土的边界，有效割除种植行上的杂草，轮盘也可以防止甘蔗叶搅入其中，且轮盘与刀片可以在种植行上锯出沟痕，方便后续开沟刀开出沟槽。
27.优选的是，所述的施肥与培土一体化甘蔗培土机中，位于两外侧之间的松土刀单元为若干松土刀，松土刀连接在松土转轴上，且越往松土转轴中部位置，松土刀的长度越
长。
28.上述技术方案中，甘蔗种植地多呈现种植行凸起，种植行间下凹的地貌，现有的松土机构中松土刀长度是一致的，无法触及下凹底部进行松土。本案中间长两侧端的松土刀可以有效适配种植行间的下凹地形，对种植行间部位下凹部位均匀松土，且松土后依然保持下凹状态，减少后续开沟作业量。
29.本实用新型至少包括以下有益效果：
30.本实用新型针对传统培土机械施肥容易分散，培土无法有效覆盖肥料的问题，在拖拉机主体上依次设计开沟部件、施肥部件和回土部件，利用开沟部件首先在土壤上开出小沟，然后直接将肥料排入小沟中，最后培土部件再将小沟回土覆盖，避免肥料外泄而流失，且肥料集中释放至小沟，施肥更精确。
31.本实用新型针对肥料容易堵塞，施肥不均匀的问题，设置了螺旋推动机构将肥料从肥料罐推出，且螺旋杆插入施肥管中，有效防止施肥管堵塞。
32.本实用新型针对甘蔗种植地多呈现种植行凸起，种植行间下凹的地貌，现有的松土机构中松土刀长度是一致的，无法触及下凹底部进行松土的问题，设计了中间长两侧端的松土刀，该设计可以有效适配种植行间的下凹地形，对种植行间部位下凹部位均匀松土，且松土后依然保持下凹状态，减少后续开沟作业量。
33.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
34.图1为本实用新型所述施肥与培土一体化甘蔗培土机的侧视结构示意图；
35.图2为本实用新型所述施肥与培土一体化甘蔗培土机的俯视结构示意图；
36.图3为本实用新型所述开沟刀的背面结构示意图；
37.图4为本实用新型所述开沟刀的侧面结构示意图；
38.图5为本实用新型所述松土部件的结构示意图；
39.图6为本实用新型所述种植行和种植行间的结构示意图。
具体实施方式
40.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
41.图1、2和6示出了本案的施肥与培土一体化甘蔗培土机的一种实施方式，包括：
42.能够在甘蔗种植行间13行驶的拖拉机主体；
43.设置在拖拉机主体的开沟部件、施肥部件和回土部件；
44.拖拉机主体前行时，开沟部件与土壤接触以开出沟槽；施肥部件位于开沟部件之后，用以向沟槽施肥；回土部件位于施肥部件之后将土壤翻起覆盖至沟槽。
45.在一个具体的实施细节中，拖拉机主体选用常规的手扶拖拉机，包括把手3、发动机1和变速箱或传动箱2，拖拉机主体具有底盘或说安装梁，发动机1和其他相应的部件均设置在底盘或安装梁上，把手3通过操控底盘或安装梁即可操控拖拉机主体。开沟部件、施肥部件和回土部件也相应的设置在底盘或说安装梁上，设置的方式包括常用的挂接，螺栓连
接和焊接等等。拖拉机主体包括车轮10，车轮10选用一般微耕轮体即可，重要的是车轮10的轮距需要符合行距要求，即能够在种植行间13行驶，以1米的行距为例，车轮的轮距要小于1米，保证车轮不碾压种植行12上的甘蔗11。
46.开沟部件可以选用市场常用的开沟配件如开沟刀8，开沟轮，开沟犁等等，能够开出沟槽即可。
47.施肥部件用于向下施肥，常用的施肥部件包括喷肥机、撒肥机等均可，施肥部件朝向开沟部件开槽的沟槽，以便将肥料排入沟槽内。图1所示结构中，施肥部件包括肥料罐4和连接在肥料罐4下方的施肥管6，以及肥料罐内的螺旋推动机构5。
48.回土部件可以选用市场常用的回土部件如翻土刀，回土刀7等等，能够翻转土壤覆盖肥料和种植行即可。
49.本实施方式针对传统培土机械施肥容易分散，培土无法有效覆盖肥料的问题，在拖拉机主体上依次设计开沟部件、施肥部件和回土部件，利用开沟部件首先在土壤上开出小沟，然后直接将肥料排入小沟中，最后培土部件再将小沟回土覆盖，避免肥料外泄而流失，且肥料集中释放至小沟，施肥更精确。
50.进一步，在另一种实施方式中，如图1、2、3和4所示，所述开沟部件包括开沟刀8，施肥部件的施肥管6贴紧在开沟刀8后方，用以在开沟刀8开出沟槽后，施肥管同步排出肥料。开沟刀8通过前横梁1401安装在拖拉机主体上。开沟刀8可以与横梁1401焊接也可以螺栓连接。
51.本实施方式中，施肥管6紧靠开沟刀使得排出的肥料直接进入沟槽，可以有效避免沟槽被碎土回填而无法容纳肥料的情况。在较泥泞的土壤，或经过松土后较为松散的土壤中，沟槽被开出后马上被泥土回填，导致沟槽深度不够，无法充分容纳肥料的情况非常常见，而上述结构解决了该问题。
52.进一步，在另一种实施方式中，如图1、2、3和4所示，所述施肥管6为钢管，钢管紧贴开沟刀8或与开沟刀8焊接固定，以增强开沟刀8的结构强度。
53.本实施方式使用钢管作为施肥管8，钢管有效对开沟刀支撑，提高了开沟刀的结构强度，减少开沟刀8变形崩坏的情况发生。
54.进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，具体的，所述施肥部件包括设置在拖拉机主体上的肥料罐4、设置在肥料罐中的螺旋推动机构5、所述施肥管6；施肥管6连接在肥料罐4下端，螺旋推动机构中，电机通过连接杆502与肥料罐内壁连接固定，电机501驱动螺旋杆503转动，螺旋杆503向下插入至施肥管6中以推动肥料进入施肥管以及从施肥管下端输出，螺旋杆的插入深度与施肥管的长度相同，或至少插入施肥管6一半深度以上。
55.本实施方式针对肥料容易堵塞，施肥不均匀的问题，设置了螺旋推动机构将肥料从肥料罐推出，且螺旋杆插入施肥管中，有效防止施肥管堵塞。
56.进一步，在另一种实施方式中，如图2～4所示，所述开沟部件开沟刀8内旋或刀面向内倾斜以使得铲起的土壤向种植行间方向翻转；
57.所述回土部件的回土刀外旋或向外倾斜，以使得铲起的土壤翻向拖拉机主体两侧的种植行。
58.具体的，开沟刀具有刀身801和刀刃802，为使得开沟刀呈现内旋或刀面向内倾斜的结构，刀身801或刀刃设置成内旋或向内倾斜的结构即可。而回土刀与开沟刀的结构相同
或相似，到回土刀的体积更大，以保证翻起更多的土壤。
59.应当提出的是开沟刀8和回土刀7的行走路线应该是错开的，避免回土刀将沟槽中的肥料翻起来。或者两者的行走路线不需要错开，但回土刀在开沟刀行走线上位置设置成弯弧结构以使得的回土深度比较浅，保证回土刀不会将沟槽内的肥料挖起。
60.本实施方式的开沟刀和回土刀的翻土方向刚好相反，开沟刀从种植行往种植行间翻土，保证种植行间有效土量，使得回土刀能够翻起足量的土来覆盖肥料和种植物根部，而回土刀从种植行间向种植行翻土保证肥料以及种植行植物根部得到有效覆盖。这样的设计对于凹凸变化的种植行间效果非常好，特别是丘陵种植地区地势复杂，种植行不能保持统一行间和水平，经常出现凹凸和行距变窄的情况，种植行间下凹时，回土刀不能翻起足量的土壤，而开沟刀将种植行上的部分土壤翻入至种植行间，保证了回土刀翻起足量土壤覆盖肥料和植物根部。
61.进一步，在另一种实施方式中，如图1和2所示，开沟部件和回土部件通过安装板或安装杆组成整体模块，然后安装板或安装杆在与拖拉机主体的前横梁1401和后横梁1402连接，以快速与拖拉机主体拆装。
62.本实施方式的开沟部件和回土部件的整体结构不但容易拆装，且开沟部件和回土部件反向翻土，扭力相互拮抗，拖拉机主体受力更加均衡。
63.进一步，在另一种实施方式中，如图1、2和5，还包括松土部件9，所述松土部件9设置在拖拉机主体上并位于开沟部件前方。在开沟前松土可以有效降低开沟难度，且翻起的土壤更加松散，回土覆盖效果更好。
64.进一步，在另一种实施方式中，如图1、2和5，所述松土部件9包括：
65.被拖拉机主体驱动的松土转轴；具体的说，发动机1通过传动箱2驱动松土转轴转动。
66.设置在松土转轴上的若干松土刀单元；
67.其中，位于外侧的松土刀单元包括轮盘902和若干刀片903，轮盘902和松土转轴同心连接，刀片903设置在轮盘902外周，轮盘902与开沟刀8前后对齐。
68.本实施方式将位于外侧的松土刀单元设计为轮盘的结构，可以清晰松土的边界，有效割除种植行上的杂草，轮盘也可以防止甘蔗叶搅入其中，且轮盘与刀片可以在种植行上锯出沟痕，方便后续开沟刀开出沟槽。
69.进一步，在另一种实施方式中，如图1、2、5和6，位于两外侧之间的松土刀单元为若干松土刀901，松土刀901连接在松土转轴上，且越往松土转轴中部位置，松土刀901的长度越长。如图5所示结构中，松土刀901整体上形成中间长和两侧短的构造，有效与图6中所示的种植行间13形状匹配。
70.如图6所示，甘蔗种植地多呈现种植行12凸起，种植行间13下凹的地形地貌，现有的松土机构中松土刀长度是一致的，无法触及下凹底部进行松土。本案中间长两侧短的松土刀可以有效适配种植行间的下凹地形，对种植行间部位下凹部位均匀松土，且松土后依然保持下凹状态，减少后续开沟作业量。
71.下面给出本案施肥与培土一体化甘蔗培土机的一个实现过程：
72.以手扶拖拉机作为拖拉机主体，松土部件、开沟部件、施肥部件和回土部件依次设置在拖拉机主体上，与常规的培土机一样，工作人员操控拖拉机主体在种植行间作业。
73.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。