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一种用于高粘性肥料的分臂式绞龙施肥机的制作方法

时间:2022-01-18 阅读: 作者:专利查询

一种用于高粘性肥料的分臂式绞龙施肥机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种适用于高粘性肥料的施肥机。


背景技术:

2.农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业,随着科技水平的快速发展,农业生产的机械化程度近年来迅速提高;与此同时,生活水平的提高也使消费者对农业产品的健康和品质提出了越来越高的的要求,有机、绿色、生态农业也逐步受到重视并开始飞速发展。
3.化肥、农药减量是有机、绿色及生态农业中最基本的要求,基于该背景,有机肥逐步被重视并得到越发广泛的应用。但有机肥的粘性相较于传统的肥料更高,在使用传统的施肥机进行有机肥的施肥时,常出现施肥机堵塞及施肥不均匀的问题,不仅影响施肥效果、降低施肥效率,导致农业产品的品质和产能受到影响,甚至还会损坏施肥机,导致施肥作业无法正常进行。


技术实现要素:

4.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种用于高粘性肥料的分臂式绞龙施肥机。
5.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种用于高粘性肥料的分臂式绞龙施肥机,肥料仓连接固定于所述施肥机的车桥上方,其底部设有出料链板,所述肥料仓的前端设位于所述出料链板的前端上方的肥料仓出料口,落料斗设于所述肥料仓尾端下方,所述落料斗的落料斗进料口位于所述出料链板的末端下方,出料链板从动轴和出料链板驱动轴分别转动安装于所述肥料仓前方底部和后方底部,所述出料链板张紧安装于所述出料链板从动轴和所述出料链板驱动轴上;
6.驱动轴的前端与外置的驱动装置连通,末端与驱动减速机的输入端连接固定,所述驱动减速机的一个输出端连接固定有驱动齿轮,另一个输出端与链板减速机的输入端连接固定,所述链板减速机的输出端通过链条与所述出料链板驱动轴上的链板驱动齿轮配合连接;
7.还包括设于所述出料口下方的搅拢,所述搅拢包括内部具有腔体结构的外壳,所述外壳的底部密布设置各出料孔,顶部对应所述落料斗的落料斗出料口位置设置与所述落料斗出料口连通的进料孔,搅拢轴转动连接于所述外壳上,其一端伸出至所述外壳端部以外,并固连有搅拢齿轮,所述搅拢齿轮与所述驱动齿轮啮合;所述搅拢轴上通长设置螺旋结构的搅拢叶片,所述搅拢叶片的外边沿设有各防挤压成块焊点。
8.进一步的,所述肥料仓的尾端侧面设有搅拢固定臂,所述搅拢通过搅拢连接臂与所述搅拢固定臂转动连接。
9.进一步的,所述外壳底部于所述搅拢输送方向的末端的位置设置排料口,所述排料口的口径大于所述出料孔的口径。
10.进一步的,还包括调节档杆和调节挡板,所述调节挡板通过调节档杆与所述外壳可调节安装连接,位于各所述出料孔处,部分遮蔽各所述出料孔设置。
11.进一步的,所述出料口处设有出料调节闸板。
12.进一步的,所述肥料仓由碳钢或不锈钢制成任意仓体状结构,其数量为至少一个。
13.进一步的,所述搅拢的数量为两个,对称设于所述肥料仓两侧。
14.进一步的,所述肥料仓的前端连接固定有牵引臂。
15.本实用新型提供了一种用于高粘性肥料的分臂式绞龙施肥机,具有以下有益效果:
16.1、本实用新型施肥时通过出料链板由肥料仓底部刮取肥料,经落料斗将肥料输送至搅拢内,肥料在搅拢内由转动的搅拢叶片进行长距离的延展、打碎后经多个出料孔均匀下落至施肥地点,不仅大大提高了高粘度肥料施肥的均匀性,还有效避免高粘度肥料堵塞施肥机,保障施肥工作的正常进行,特别适用于高粘度有机肥的施肥作业;
17.2、本实用新型的搅拢可在施肥机工作时,转动展开至落料斗出料口下方,实现宽距离、大范围的均匀施肥,并可于施肥机闲置时,转动贴设至肥料仓侧面,减少占用的空间,便于施肥机的停靠;
18.3、本实用新型结构简单、制造成本低、使用便捷,具有良好的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图;
20.图2为本实用新型的后视结构示意图;
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
22.图4为本实用新型的左视结构示意图;
23.图5为本实用新型的搅拢收拢后的后视结构示意图;
24.图6为本实用新型的搅拢收拢后的俯视结构示意图;
25.图7为本实用新型搅拢的结构示意图;
26.图8为本实用新型搅拢的局部放大结构示意图。
27.图中:
28.11、肥料仓,12、落料斗,13、牵引臂,14、出料调节闸板;2、搅拢,21、外壳,22、搅拢轴,23、出料孔,24、搅拢齿轮,25、搅拢叶片,26、防挤压成块焊点,27、调节档杆,28、调节挡板,29、进料孔;31、驱动轴,32、驱动减速机,33、驱动齿轮,34、链板减速机,35、出料链板驱动轴,36、出料链板;41、搅拢固定臂,42、搅拢连接臂。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1~图8所示,其结构关系为:肥料仓11连接固定于施肥机的车桥上方,其底部
设有出料链板36,肥料仓11的前端设位于出料链板36的前端上方的肥料仓出料口,落料斗12设于肥料仓11尾端下方,落料斗12的落料斗进料口位于出料链板36的末端下方,出料链板从动轴和出料链板驱动轴35分别转动安装于肥料仓11前方底部和后方底部,出料链板36张紧安装于出料链板从动轴和出料链板驱动轴35上;
31.驱动轴31的前端与外置的驱动装置连通,末端与驱动减速机32的输入端连接固定,驱动减速机32的一个输出端连接固定有驱动齿轮33,另一个输出端与链板减速机34的输入端连接固定,链板减速机34的输出端通过链条与出料链板驱动轴35上的链板驱动齿轮配合连接;
32.还包括设于出料口下方的搅拢2,搅拢2包括内部具有腔体结构的外壳21,外壳21的底部密布设置各出料孔23,顶部对应落料斗12的落料斗出料口位置设置与落料斗出料口连通的进料孔29,搅拢轴22转动连接于外壳21上,其一端伸出至外壳21端部以外,并固连有搅拢齿轮24,搅拢齿轮24与驱动齿轮53啮合;搅拢轴22上通长设置螺旋结构的搅拢叶片25,搅拢叶片25的外边沿设有各防挤压成块焊点26;搅拢叶片25工作时,防挤压成块焊点26跟随搅拢叶片25转动,周期性地对外壳21内壁进行剐蹭,避免搅拢叶片25输送高粘度肥料的过程中肥料受挤压结块成团堵塞出料孔23。
33.实际使用时,肥料仓11可由碳钢、不锈钢等金属材料加工制成任意仓体形状,其数量至少为一个,可用于储存高粘性肥料;落料斗12的数量对应肥料仓11的数量设置,可由碳钢、不锈钢等金属材料加工制成任意斗状结构。
34.优选的,肥料仓11的尾端侧面设有搅拢固定臂41,搅拢2通过搅拢连接臂42与搅拢固定臂41转动连接;施肥机工作时,搅拢连接臂42和u型搅拢2相对于搅拢固定臂41转动,直至u型搅拢2到达落料斗出料口下方;施肥机闲置时,搅拢连接臂42和u型搅拢2相对于搅拢固定臂41转动,直至u型搅拢2贴靠至肥料仓11侧面,减少施肥机整体占用的空间。
35.优选的,外壳21底部于搅拢2输送方向的末端的位置设置排料口,排料口的口径大于出料孔23的口径;口径较大的排料口23设置于u型搅拢2输送方向的末端位置,使外壳21内无法由出料孔23落出的大块高粘性肥料可在外壳21末端由排料口排出。
36.优选的,还包括调节档杆27和调节挡板28,调节挡板28通过调节档杆27与外壳21可调节安装连接,位于各出料孔23处,部分遮蔽各出料孔23设置;实际使用时,可通过调节档杆27调整调节挡板28的安装位置,改变调节挡板28对各出料孔23遮挡部分的比例,以实现施肥量的调节;同时,调节挡板28对各出料孔23的动作为整体式调节,可使各出料孔23的与调节挡板28之间形成的开口开度一致,能有效保证施肥均匀度。
37.优选的,出料口处设有出料调节闸板14,施肥机施肥时,可根据实际需要,通过调节出料调节闸板14的开度实现肥料出料量的调节,即出料速率的调节。
38.优选的,肥料仓11由碳钢或不锈钢制成任意仓体状结构,其数量为至少一个。
39.优选的,搅拢2的数量为两个,对称设于肥料仓11两侧。
40.优选的,肥料仓11的前端连接固定有牵引臂13,施肥过程中拖拉机可以通过牵引臂13牵引施肥机移动,牵引臂13可以为自制或市售的任意牵引臂,材料包括但不局限于碳钢、不锈钢等金属。
41.具体使用时,包括以下步骤:
42.步骤一,两个搅拢2向外侧转动展开至工作位置,工作人员根据实际情况和需要,
通过调节档杆27调节调节挡板28,将调节挡板28与各出料孔23之间形成的开口开度调节至合适大小;
43.步骤二,工作人员将牵引臂13与牵引设备连接固定,并向肥料仓11中装入适量的肥料;
44.步骤三,牵引设备以设定的施肥路径牵引施肥机前进,同时,施肥机进行施肥作业,具体过程为:外置的驱动装置驱动驱动轴31转动,驱动轴31的动力经驱动减速机32的减速增矩传递至驱动齿轮33和链板减速机34;传递至链板减速机34的动力经链板减速机34再次减速增矩后驱动出料链板驱动轴35带动出料链板36转动;传递至驱动齿轮33的动力驱动与驱动齿轮33啮合的搅拢齿轮24转动,带动搅拢轴22及其上设置的搅拢叶片25转动;
45.上述过程中,肥料仓11内的肥料由其底部的肥料仓出料口下落至出料链板36的前端后,在出料链板36的输送作用下输送至出料链板36末端,并由落料斗进料口下落进入落料斗12内,再经落料斗出料口和进料孔29进入外壳21内;
46.肥料进入外壳21内后,于外壳21内在转动的搅拢叶片25的作用下,由进料孔29一端向远离进料孔29的一端输送,输送过程中部分肥料经调节挡板28与各出料孔23之间形成的各开口落出,沿设定的施肥路径均匀施肥;
47.步骤四,施肥作业结束后,两个搅拢2转动合拢至施肥机两侧,以减少施肥机停放占用的空间。
48.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。