1.本实用新型涉及育秧盘摆放技术领域，具体为一种人工快速摆盘简易装置。
背景技术：
2.育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点，不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘；
3.但是目前育秧盘通常是人们使用长杆将其叉至合适位置摆放，长杆的长度固定，不同身高的人使用时握持的高度不同，未握在长杆顶端位置会存在操作不顺畅的情况，从而使摆盘的效率降低。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种人工快速摆盘简易装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前育秧盘通常是人们使用长杆将其叉至合适位置摆放，长杆的长度固定，不同身高的人使用时握持的高度不同，未握在长杆顶端位置会存在操作不顺畅的情况，从而使摆盘的效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工快速摆盘简易装置，包括固定杆和叉杆，所述固定杆的底端嵌入安装有两个用于叉住水稻育秧盘的叉杆，所述固定杆顶部套接有用于调整长度的外套管，所述外套管顶部胶接有防滑耐磨的橡胶软套；
6.所述外套管内部安装有与固定杆卡接的支撑杆，所述外套管顶端开设有用于卡接的固定圆槽，所述固定杆外端面对应固定圆槽底部位置处开设有卡接孔，所述固定圆槽内侧壁开设有限定支撑杆位置的定位槽，所述支撑杆底部开设有两个按压槽，两个所述按压槽内部均安装有与定位槽卡接的定位筒，所述定位筒开口端边部胶接有限位卡块，所述定位筒内部嵌入安装有弹起定位筒的缓冲弹簧，两个所述定位筒密封端嵌入有按压定位筒的按压板。
7.优选的，所述卡接孔与定位槽连通，所述定位槽在固定圆槽内侧壁等距开设有若干个，所述按压板卡接于卡接孔内部，所述定位筒密封端卡接于定位槽内部。
8.优选的，所述定位筒长度与按压槽长度相等，所述缓冲弹簧一端嵌入于按压槽内部；
9.所述按压槽内侧中部开设有用于限位卡块滑动的滑槽。
10.优选的，所述按压板露出卡接孔宽度是未露出卡接孔宽度的3倍，所述定位筒弹出按压槽的长度是按压板宽度的0.75倍。
11.优选的，两个所述叉杆底端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端安装有连接块，所述连接块底端胶接有增大摩擦的保护头。
12.优选的，两个所述叉杆的底端均开设有螺纹孔，所述螺纹块螺纹连接于螺纹孔内
部；
13.两个所述叉杆之间的夹角为30度，所述连接块的底端面与水平面平行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、通过设置卡接孔、定位槽、按压槽、定位筒、限位卡块、缓冲弹簧和按压板，按压按压板，解除对支撑杆的限位，将外套管和支撑杆上下移动至合适位置，然后松开按压板，定位筒一部分弹出按压槽与定位槽卡接，使固定杆伸缩，不同身高的人均能调整到合适的长度，握持更加方便，且调整的步骤简单，易于操作，从而使摆盘时操作更加方便，摆盘的效率更高。
16.2、通过设置螺纹块、连接块和保护头，长期使用后叉杆的端部保护头会被磨擦变得光滑，不易叉住水稻育秧盘，将螺纹块拧下，取新的保护头，拧在叉杆的端部，无需更换整个叉杆，从而保证叉杆端部的摩擦效果，保证水稻育秧盘的排盘效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型叉杆的剖视图；
21.图3是本实用新型固定杆的内部结构示意图；
22.图4是本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
23.图5是本实用新型按压槽的开设示意图；
24.图6是本实用新型螺纹块的结构示意图；
25.图中标号：1、固定杆；2、叉杆；3、外套管；4、橡胶软套；5、支撑杆；6、固定圆槽；7、卡接孔；8、定位槽；9、按压槽；10、定位筒；11、限位卡块；12、缓冲弹簧；13、按压板；14、螺纹块；15、连接块；16、保护头。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种人工快速摆盘简易装置，包括固定杆1和叉杆2，固定杆1的底端嵌入安装有两个用于叉住水稻育秧盘的叉杆2，固定杆1顶部套接有用于调整长度的外套管3，外套管3顶部胶接有防滑耐磨的橡胶软套4；
28.外套管3内部安装有与固定杆1卡接的支撑杆5，外套管3顶端开设有用于卡接的固定圆槽6，固定杆1外端面对应固定圆槽6底部位置处开设有卡接孔7，固定圆槽6内侧壁开设有限定支撑杆5位置的定位槽8，支撑杆5底部开设有两个按压槽9，两个按压槽9内部均安装有与定位槽8卡接的定位筒10，定位筒10长度与按压槽9长度相等，缓冲弹簧12一端嵌入于按压槽9内部，方便定位筒10的弹出和收回，定位筒10开口端边部胶接有限位卡块11，按压槽9内侧中部开设有用于限位卡块11滑动的滑槽，方便限位卡块11的固定，定位筒10内部嵌入安装有弹起定位筒10的缓冲弹簧12，两个定位筒10密封端嵌入有按压定位筒10的按压板
13，按压板13露出卡接孔7宽度是未露出卡接孔7宽度的3倍，定位筒10弹出按压槽9的长度是按压板13宽度的0.75倍，使按压板13恰好将定位筒10按压至按压槽9内部，解除对支撑杆5的限位，卡接孔7与定位槽8连通，定位槽8在固定圆槽6内侧壁等距开设有若干个，按压板13卡接于卡接孔7内部，定位筒10密封端卡接于定位槽8内部，方便按压板13的安装，方便定位筒10卡接固定对支撑杆5进行限位。
29.两个叉杆2底端均螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14底端安装有连接块15，连接块15底端胶接有增大摩擦的保护头16，两个叉杆2的底端均开设有螺纹孔，螺纹块14螺纹连接于螺纹孔内部，方便叉杆2与螺纹块14固定，两个叉杆2之间的夹角为30度，连接块15的底端面与水平面平行，方便叉住水稻育秧盘。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用固定杆1对水稻育秧盘进行摆放时，使用者按压按压板13，从而使缓冲弹簧12压缩，定位筒10与定位槽8分离，定位筒10完全进入按压槽9内部，限位卡块11在滑槽内滑动，解除对支撑杆5的限位作用，然后将外套管3和支撑杆5上下移动至合适位置，然后松开按压板13，缓慢拉动外套管3，定位筒10受到缓冲弹簧12的弹性作用，一部分弹出按压槽9与定位槽8卡接，通过调整能够使固定杆1伸缩至合适长度，供不同的身高的人使用，且调整的步骤简单，易于操作，从而使摆盘时操作更加方便，摆盘的效率更高；
31.使用者手握橡胶软套4位置处，用叉杆2叉住水稻育秧盘，然后将其移动至合适位置摆放整齐，在长期使用后叉杆2的端部保护头16会被磨擦变得光滑，不易叉住水稻育秧盘，将螺纹块14拧下，取新的保护头16，拧在叉杆2的端部，无需更换整个叉杆2，从而保证叉杆2端部的摩擦效果，保证水稻育秧盘的排盘效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。