1.本技术涉及绿化工程的领域，尤其是涉及一种用于生态植被修复的草籽喷播装置。


背景技术：

2.在高速公(铁)路边坡绿化、矿山复绿、荒漠治理、河堤防护、大规模绿地重建等绿化工程中，经常需要用到草籽喷播装置进行大规模施种，客土喷播机是一种常用的草籽喷播装置。客土喷播机一般由动力机构、搅拌混合机构和喷射机构组成，将植物草种、复合肥料、冷水胶以及保水剂倒入搅拌箱内，加以适量黄壤土、红壤土、沙壤土和粘土，进行混合搅拌，而后通过喷射管进行喷播。
3.相关技术中申请号为cn201821742732.8的中国专利，提出了一种新型喷播机，所述新型喷播机包括支撑座；加压箱；所述加压箱固定安装在所述支撑座的顶部；出料管，所述出料管固定安装在所述加压箱的一侧；第一支撑块，所述第一支撑块固定安装在所述加压箱靠近所述出料管的一侧；第二支撑块，所述第二支撑块固定安装在所述第一支撑块远离所述加压箱的一侧；腔体；所述腔体开设在所述第二支撑块上，所述出料管与所述腔体相连通；密封块；所述密封块转动密封安装在所述腔体内；连接通孔；所述连接通孔开设在所述密封块的顶部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：物料通过进料斗放入加压箱进行搅拌混合后由出料管喷出，但黄壤土、红壤土、沙壤土等物料中经常存在较大颗粒的石块，容易损坏加压箱内的搅拌叶、甚至堵塞出料管。


技术实现要素：

5.为了改善物料中含有石块的问题，本技术提供一种用于生态植被修复的草籽喷播装置。
6.本技术提供的一种用于生态植被修复的草籽喷播装置采用如下的技术方案：
7.用于生态植被修复的草籽喷播装置，包括支架和原料箱，所述原料箱与所述支架固定连接，所述原料箱开设有进料口，所述原料箱于所述进料口处固定连接有进料管，所述进料管可拆连接有上端为开口设置的过滤桶，所述过滤桶位于所述进料管的内周侧，所述过滤桶内设置有轴向沿竖直方向设置的搅拌辊，所述搅拌辊固定连接有多个搅拌叶，所述原料箱固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向滑动连接有升降板，所述支撑杆设置有用于驱动所述升降板沿竖直方向移动的升降件，所述搅拌辊与所述升降板转动连接。
8.通过采用上述技术方案，利用升降件驱动升降板沿竖直方向移动，使得升降板带动搅拌辊和搅拌叶远离过滤桶，以便于为安拆过滤桶提供操作空间，将过滤桶与进料管固定，而后使得升降板下移至搅拌辊和搅拌叶均移动至搅拌桶内，接着将物料倒入过滤桶内，驱动搅拌辊带动搅拌叶转动，利用搅拌叶打散物料，防止物料结块，使得物料顺利通过过滤桶掉入原料箱内，物料中的石块截留在过滤桶的底部，取出过滤桶即可将石块倒出，实现便
于过滤分离物料中的石块的效果，有利于防止石块损害原料箱或堵塞出料管。
9.可选的，所述原料箱固定连接有导向杆，所述升降板套设所述支撑杆和所述导向杆的周侧，所述升降板沿竖直方向贯穿开设有支撑孔和导向孔，所述支撑杆与所述支撑孔滑移适配，所述导向杆与所述导向孔滑移适配，所述支撑杆和所述导向杆之间固定连接有防脱杆，所述防脱杆位于所述升降板远离所述原料箱的一侧。
10.通过采用上述技术方案，支撑杆和导向杆同时穿设于升降板，且支撑杆与支撑孔滑移适配，导向杆与导向孔滑移适配，有利于防止升降板于水平方向发生摆动，利用防脱杆有利于防止升降板脱离支撑杆和导向杆，使得升降板平稳地沿竖直方向移动。
11.可选的，所述升降件包括气缸，所述支撑杆和所述导向杆之间固定连接有承托块，所述气缸与所述承托块固定连接，所述气缸的活塞杆沿竖直方向设置且与所述升降板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，利用承托块有利于稳定地支撑气缸，气缸的活塞杆伸缩使得升降板上升或下降。
13.可选的，所述支撑杆固定连接有限位块，所述限位块位于所述升降板靠近原料箱的一侧，当所述升降板与所述限位块抵接时，所述搅拌叶正好位于所述过滤桶内。
14.通过采用上述技术方案，当升降板下移至与限位块抵接时，搅拌叶正好移动至过滤桶内，有利于对升降板进行定位块，使得搅拌叶精准地搅动物料。
15.可选的，所述升降板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述搅拌辊同轴固定连接。
16.通过采用上述技术方案，利用伺服电机便于驱动搅拌辊带动搅拌叶顺时针或逆时针转动，更利于打散物料。
17.可选的，所述进料管的周侧固定连接有安装环，所述安装环沿竖直方向贯穿开设有多个定位槽，所述过滤桶的外周侧固定连接有固定环，所述固定环固定连接有多个定位块，多个所述定位块与多个所述定位槽一一对应且插接适配。
18.通过采用上述技术方案，将过滤桶移动至进料管的内周侧，使得两个定位块分别插接于两个定位槽内、且使得固定环与安装环抵接，有利于对过滤桶定位，防止过滤桶于水平方向发生位置偏移。
19.可选的，所述安装环于靠近每个所述定位槽处均固定连接有锁定块，所述锁定块穿设且螺纹连接有第一螺栓，所述定位块沿水平方向开设有用于所述第一螺栓插接的锁定槽。
20.通过采用上述技术方案，拧动第一螺栓使得第一螺栓的螺纹端插接于锁定槽内，从而防止定位块离开定位槽，实现便于固定的过滤桶的效果。
21.可选的，所述第一螺栓的螺纹端固定连接有插接柱，所述插接柱的截面圆的面积大于所述第一螺栓的螺纹端的截面圆的面积，所述插接柱与所述锁定槽插接适配。
22.通过采用上述技术方案，拧动第一螺栓使得插接柱移动至插接于锁定槽内，从而防止定位块离开定位槽，实现便于固定的过滤桶的效果，且利用插接柱有利于防止第一螺栓脱离锁定块。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用气缸驱动升降板带动搅拌辊和搅拌叶沿竖直方向移动，以便于搅拌叶进入
或离开过滤桶，利用伺服电机驱动搅拌辊带动搅拌叶转动，使得物料顺利通过过滤桶掉入原料箱内，物料中的石块截留在过滤桶的底部，取出过滤桶即可将石块倒出，实现便于过滤分离物料中的石块的效果，有利于防止石块损害原料箱或堵塞出料管；
25.2.将过滤桶移动至进料管的内周侧，使得多个定位块分别插接于多个定位槽，以便于定位过滤桶，拧动第一螺栓使得插接柱移动至插接于锁定槽内，实现便于固定的过滤桶的效果，将第一螺栓拧动至插接柱离开锁定槽，且使得升降板带动搅拌辊远离过滤桶，即可沿竖直方向取出过滤桶。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例除去支架和原料箱后沿竖直方向的爆炸图。
28.图3是图1中a处的放大图。
29.附图标记：1、支架；2、原料箱；3、进料管；4、过滤桶；5、搅拌辊；6、搅拌叶；7、毛刷板；8、柔性刷毛；9、支撑杆；10、升降板；11、伺服电机；12、导向杆；13、防脱杆；14、承托块；15、限位块；16、安装环；17、定位槽；18、固定环；19、定位块；20、锁定块；21、第一螺栓；22、锁定槽；23、插接柱；24、手柄；25、套筒；26、挡板；27、防脱环；28、连接块；29、第二螺栓；30、螺孔；31、蝶形柄；32、气缸。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于生态植被修复的草籽喷播装置。
32.参照图1和图2，用于生态植被修复的草籽喷播装置，包括支架1和长方形的原料箱2，原料箱2与支架1固定连接，原料箱2的上侧面开设有进料口，原料箱2于进料口处固定连接有圆柱形的进料管3，进料管3可拆连接有上端为开口设置的过滤桶4，过滤桶4由不锈钢网制成，过滤桶4为漏斗形且位于进料管3的内周侧，过滤桶4的上端为开口设置、下端为闭合设置。
33.参照图1和图2，过滤桶4内设置有轴向沿竖直方向设置的搅拌辊5，搅拌辊5固定连接有多个搅拌叶6，多个搅拌叶6沿搅拌辊5的轴向等间隔设置，且每个搅拌叶6相对搅拌辊5的竖直对称面对称设置，搅拌叶6的长度方向沿水平方向设置且长度方向的两端均固定连接有毛刷板7，毛刷板7固定连接有与过滤桶4的内壁抵接的柔性刷毛8。
34.参照图1和图2，原料箱2固定连接有支撑杆9，支撑杆9沿竖直方向滑动连接有升降板10，支撑杆9设置有用于驱动升降板10沿竖直方向移动的升降件，搅拌辊5与升降板10转动连接，升降板10的上侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端与搅拌辊5同轴固定连接。
35.利用升降件驱动升降板10沿竖直方向移动，使得升降板10带动搅拌辊5和搅拌叶6远离过滤桶4，以便于为安拆过滤桶4提供操作空间，将过滤桶4与进料管3固定，而后使得升降板10下移至搅拌辊5和搅拌叶6均移动至搅拌桶内、且使得毛刷板7上的柔性刷毛8与过滤桶4的内壁抵接。
36.接着将物料倒入过滤桶4内，利用伺服电机11驱动搅拌辊5带动搅拌叶6和毛刷板7
转动，使得柔性刷毛8刷扫过滤桶4的内壁，利用搅拌叶6有利于打散物料，防止物料结块，利用柔性刷毛8有利于防止过滤桶4的网孔堵塞，使得物料顺利通过过滤桶4掉入原料箱2内，物料中的石块截留在过滤桶4的底部，取出过滤桶4即可将石块倒出，实现便于过滤分离物料中的石块的效果，有利于防止石块损害原料箱2或堵塞出料管。
37.参照图1和图2，为了便于驱动升降板10沿竖直方向移动，原料箱2固定连接有导向杆12，升降板10套设支撑杆9和导向杆12的周侧，升降板10沿竖直方向贯穿开设有支撑孔和导向孔，支撑杆9与支撑孔滑移适配，导向杆12与导向孔滑移适配，支撑杆9的顶端和导向杆12的顶端之间固定连接有防脱杆13，防脱杆13位于升降板10远离原料箱2的一侧。
38.参照图1和图2，升降件包括气缸32，支撑杆9和导向杆12之间固定连接有承托块14，气缸32与承托块14固定连接，气缸32的活塞杆沿竖直方向设置且与升降板10的下侧面固定连接。支撑杆9于升降板10的下方处固定连接有限位块15，限位块15位于升降板10靠近原料箱2的一侧，当升降板10与限位块15抵接时，搅拌叶6正好位于过滤桶4内且柔性刷毛8与过滤桶4的内壁抵接。
39.利用承托块14有利于稳定地支撑气缸32，气缸32的活塞杆伸缩使得升降板10上升或下降，支撑杆9和导向杆12同时穿设于升降板10，且支撑杆9与支撑孔滑移适配，导向杆12与导向孔滑移适配，有利于防止升降板10于水平方向发生摆动，利用防脱杆13有利于防止升降板10脱离支撑杆9和导向杆12，使得升降板10平稳地沿竖直方向移动。
40.当升降板10下移至与限位块15抵接时，搅拌叶6正好移动至过滤桶4内且柔性刷毛8与过滤桶4的内壁抵接，有利于对升降板10进行定位块19，使得搅拌叶6和柔性刷毛8精准地搅动物料。
41.参照图2和图3，为了便于安拆过滤桶4，进料管3的外周侧固定连接有安装环16，安装环16沿竖直方向贯穿开设有多个定位槽17，本实施例中定位槽17设置为两个且分别位于安装环16径向的两端。过滤桶4的外周侧固定连接有固定环18，固定环18固定连接有两个定位块19，两个定位块19与两个定位槽17一一对应且插接适配。
42.参照图2和图3，安装环16的下侧面于靠近每个定位槽17处均固定连接有锁定块20，锁定块20位于定位槽17远离过滤桶4的一侧，锁定块20穿设且螺纹连接有第一螺栓21，第一螺栓21的螺纹端的轴向沿水平方向设置，定位块19穿过定位槽17的一端沿水平方向开设有用于第一螺栓21插接的锁定槽22。
43.参照图2和图3，第一螺栓21的螺纹端固定连接有插接柱23，插接柱23的截面圆的面积大于第一螺栓21的螺纹端的截面圆的面积，插接柱23与锁定槽22插接适配，第一螺栓21的头部的周侧固定连接有圆环状的手柄24，手柄24的外周侧开设有防滑纹。
44.利用手柄24便于拧动第一螺栓21，通过第一螺栓21与锁定块20螺纹连接，使得第一螺栓21沿水平方向移动，利用插接柱23有利于防止第一螺栓21脱离锁定块20，当将第一螺栓21拧动至插接柱23离开定位槽17的竖直投影区域后，将过滤桶4移动至进料管3的内周侧，使得两个定位块19分别插接于两个定位槽17内、且使得固定环18与安装环16抵接。
45.此时定位块19开设锁定槽22的一端穿过定位槽17，且插接柱23与锁定槽22对准，拧动第一螺栓21使得插接柱23移动至插接于锁定槽22内，从而防止定位块19离开定位槽17，实现便于固定的过滤桶4的效果。当将第一螺栓21拧动至插接柱23离开锁定槽22，且使得升降板10带动搅拌辊5远离过滤桶4，即可沿竖直方向取出定位块19，以便于沿竖直方向
取出过滤桶4。
46.参照图2和图3，为了防止物料溅出过滤桶4，升降板10固定连接有方形的套筒25，套筒25套设于搅拌辊5的上部分的周侧，套筒25的周侧套设有用于遮盖过滤桶4的开口挡板26，挡板26贯穿开设有用于套筒25穿过的滑孔，套筒25沿竖直方向与滑孔滑移适配。套筒25的底端的外周侧固定连接有防脱环27。
47.参照图2和图3，挡板26固定连接有连接块28，连接块28设置有第二螺栓29，第二螺栓29的螺纹端沿水平方向穿设于连接块28且与套筒25螺纹连接，套筒25沿开设有两个与第二螺栓29螺纹适配的螺孔30，两个螺孔30沿竖直方向间隔分布，第二螺栓29的头部固定连接有蝶形柄31。
48.当升降板10与限位块15抵接时，挡板26的下侧同时与防脱环27和固定环18抵接，此时利用蝶形柄31将第二螺栓29拧动至与套筒25较低处的螺孔30螺纹连接，从而使得挡板26与套筒25固定，使得挡板26稳定地遮盖过滤桶4的开口，实现防止搅拌过程中物料飞溅的效果，当将第二螺栓29拧动至离开螺孔30，即可向上滑动挡板26，使得第二螺栓29穿设于连接块28且与套筒25较高处的螺孔30螺纹连接，以便于将物料投入过滤桶4内。
49.本技术实施例的一种用于生态植被修复的草籽喷播装置的实施原理为：
50.利用气缸32驱动升降板10沿竖直方向移动，利用支撑杆9和导向杆12使得升降板10平稳地沿竖直方向移动，当升降板10带动搅拌辊5和搅拌叶6远离进料管3时，将过滤桶4移动至进料管3的内周侧，使得两个定位块19分别插接于两个定位槽17内，拧动第一螺栓21使得插接柱23插接于锁定槽22内，使得过滤桶4与进料管3固定。
51.接着升降板10带动搅拌辊5和搅拌叶6下移至搅拌桶内、且柔性刷毛8与过滤桶4的内壁抵接，使得挡板26沿套筒25上移，将第二螺栓29穿设于连接块28且与套筒25较高处的螺孔30螺纹连接，使得挡板26固定于靠近升降板10处，将物料倒入过滤桶4内，而后将挡板26下移至与防脱环27和固定环18抵接处并与套筒25固定。
52.最后利用伺服电机11驱动搅拌辊5带动搅拌叶6和毛刷板7转动，利用搅拌叶6打散物料，利用柔性刷毛8防止物料堵塞过滤桶4的网孔，利用挡板26防止搅拌过程中物料飞溅，实现便于过滤分离物料中的石块的效果。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。