1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域，尤其涉及一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置。
背景技术：
2.生猪养殖场在进行饲料投喂时，通常采用人工投料的方式进行，并且现在的养殖场进行人工投喂时，导致生猪对饲料分食不均匀，导致生猪的生长状况受到影响，从而影响生猪的出栏，现有的饲料投放设备不能根据生猪的生长期控制投料的量，从而影响对生猪的投喂效率，针对以上情况提出一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在的养殖场进行人工投喂时，导致生猪对饲料分食不均匀，导致生猪的生长状况受到影响，从而影响生猪的出栏，现有的饲料投放设备不能根据生猪的生长期控制投料的量，从而影响对生猪的投喂效率，而提出的一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置，包括搅拌架，所述搅拌架的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌架安装有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有螺旋导板，所述搅拌架的左内壁安装有活动座，所述驱动杆的左侧与活动座相连接，所述搅拌架顶端的中部安装有导料筒，所述搅拌架的底端安装有等距离排列的固定套，所述固定套的内部横向活动安装有分隔板，所述固定套的内部安装有定量筒，所述定量筒两侧的顶部均开设有固定槽，所述固定套两侧的底部均安装有固定机构，所述固定机构的一端穿插在固定槽的内部。
6.优选的，所述固定机构包括安装在固定套两侧底部的固定架，所述固定架的内部横向活动穿插有调节杆，所述调节杆的一端安装有活动挡板，所述活动挡板远离调节杆一侧的中部安装有固定块，所述固定块活动穿插在固定槽的内部，所述调节杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定架和活动挡板相接触。
7.优选的，所述定量筒左右两内壁的底部均安装有活动架，所述活动架的内部活动安装有封闭板，所述定量筒左右两内壁的底部均安装有连接座，所述连接座的内部均活动安装有电动推杆，所述电动推杆远离连接座的一端与封闭板活动连接。
8.优选的，所述定量筒的底端螺纹安装有支撑套，所述支撑套底端的中部连通有导料管。
9.优选的，所述搅拌架的顶端安装有导水管，所述导水管的底端连通有喷头，所述喷头活动穿插在搅拌架的顶部。
10.优选的，所述固定套左侧的底部安装有液压推杆，所述液压推杆的左侧与分隔板
相连接。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型通过导料筒将原料导入到搅拌架的内部，通过驱动电机带动螺旋导板转动，能够对原料进行充分地搅拌，并且通过液压推杆带动分隔板向左侧移动，能够使搅拌架内部的饲料导入到定量筒的内部，通过液压推杆推动分隔板穿插在固定套中，能够对搅拌架进行封闭，从而能够使定量筒的内部充满饲料，控制电动推杆进行收缩，能够带动封闭板在连接座的内部转动，能够使两个封闭板相分离，从而能够使定量筒内部的饲料通过导料管输送到生猪的食槽内部，从而能够达到定量投料的目的；
13.（2）本实用新型通过向外侧拉动调节杆带动活动挡板进行移动，活动挡板对复位弹簧进行压缩，能够带动固定块从固定槽的内部移出，从而能够解除对定量筒的固定，方便更换不同规格的定量筒，从而能够根据生猪的生长期进行投料量的控制，并且通过导水管和喷头的作用，能够向搅拌架的内部喷水，从而方便对饲料进行混合，能够提升对饲料的搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
18.图中：1、搅拌架；2、驱动电机；3、驱动杆；4、螺旋导板；5、导料筒；6、喷头；7、导水管；8、活动座；9、固定机构；91、固定架；92、调节杆；93、复位弹簧；94、活动挡板；95、固定块；10、定量筒；11、支撑套；12、导料管；13、固定套；14、分隔板；15、液压推杆；16、固定槽；17、活动架；18、电动推杆；19、连接座；20、封闭板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置，包括搅拌架1，搅拌架1的右侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴穿过搅拌架1安装有驱动杆3，驱动杆3外侧安装有螺旋导板4，通过驱动电机2带动螺旋导板4转动，能够对原料进行充分地搅拌，搅拌架1的左内壁安装有活动座8，驱动杆3的左侧与活动座8相连接，搅拌架1的顶端安装有导水管7，导水管7的底端连通有喷头6，喷头6活动穿插在搅拌架1的顶部，通过导水管7和喷头6的作用，能够向搅拌架1的内部喷水，从而方便对饲料进行混合，能够提升对饲料的搅拌效率，搅拌架1顶端的中部安装有导料筒5，搅拌架1的底端安装有等距离排列的固定套13，固定套13的内部横向活动安装有分隔板14，固定套13左侧的底部安装有液压推杆15，液压推杆15的左侧与分隔板14相连接，通过液压推杆15带动分隔板14向左侧移动，能够使搅拌架1内部的饲料导入到定量筒10的内部，固定套13的内部安装有定量筒10，定量筒10两侧的顶部均开设有固定槽16，固定套13两侧的底部均安装有固定机构9，固定机构9的一端穿插在固定槽16
的内部，定量筒10的底端螺纹安装有支撑套11，支撑套11底端的中部连通有导料管12，通过导料管12能够将饲料分别导入到食槽中，能够实现定量投料的目的。
21.实施例一：
22.如图3所示，固定机构9包括安装在固定套13两侧底部的固定架91，固定架91的内部横向活动穿插有调节杆92，调节杆92的一端安装有活动挡板94，活动挡板94远离调节杆92一侧的中部安装有固定块95，固定块95活动穿插在固定槽16的内部，调节杆92的外侧套装有复位弹簧93，复位弹簧93的两端分别与固定架91和活动挡板94相接触，通过向外侧拉动调节杆92带动活动挡板94进行移动，活动挡板94对复位弹簧93进行压缩，能够带动固定块95从固定槽16的内部移出，从而能够解除对定量筒10的固定，方便更换不同规格的定量筒10，从而能够根据生猪的生长期进行投料量的控制。
23.实施例二：
24.如图4所示，定量筒10左右两内壁的底部均安装有活动架17，活动架17的内部活动安装有封闭板20，定量筒10左右两内壁的底部均安装有连接座19，连接座19的内部均活动安装有电动推杆18，电动推杆18远离连接座19的一端与封闭板20活动连接，控制电动推杆18进行收缩，能够带动封闭板20在连接座19的内部转动，能够使两个封闭板20相分离，从而能够使定量筒10内部的饲料通过导料管12输送到生猪的食槽内部，从而能够达到定量投料的目的。
25.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过导料筒5将原料导入到搅拌架1的内部，通过导水管7和喷头6的作用，能够向搅拌架1的内部喷水，通过驱动电机2带动螺旋导板4转动，能够对原料进行充分地搅拌，并且通过液压推杆15带动分隔板14移动，能够使搅拌架1内部的饲料导入到定量筒10的内部，通过液压推杆15推动分隔板14穿插在固定套13中，能够对搅拌架1进行封闭，从而能够使定量筒10的内部充满饲料，对电动推杆18进行收缩，能够带动封闭板20在连接座19的内部转动，能够使两个封闭板20相分离，从而能够使定量筒10内部的饲料通过导料管12输送到生猪的食槽内部，从而能够达到定量投料的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。