1.本实用新型涉及液体有机肥残渣处理设备领域，更具体的说，是涉及一种传输动物排泄物发酵后残渣的装置。


背景技术：

2.由于化学肥料的大量施用对土壤、环境的不良影响，经过人们的探究发现，又衍生出液体有机肥发酵技术，发酵出来的液体有机肥具有养分含量高，速溶性快，肥效快，吸收率高，使用方便，施用安全等优点，逐步替代固体化肥。但是发酵后的液体有机肥进行水肥一体化配合施肥，浇水装置限制施洒液体有机肥，只是施用上清液，而留下有机肥残渣部分，但残渣部分仍有很多营养元素。因此，本技术提出对发酵后残渣也能够方便进行施洒的装置，可以充分发挥残渣里营养元素的作用，提高液体有机肥的利用率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种传输动物排泄物发酵后残渣的装置，该装置通过将动物排泄物发酵后的残渣通过注肥口加到施肥罐中，在空气压缩机的作用下，将有机肥从施肥口均匀的施入到农田中，可提高液体有机肥的利用率，较为实用，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种传输动物排泄物发酵后残渣的装置，包括：
5.施肥箱，施肥箱上具有施肥口和注肥口；
6.空气压缩机，空气压缩机与施肥箱连接，由空气压缩机所产生的气体向施肥箱内加压，空气压力促使残渣从施肥口排出。
7.结合第一方面，作为第一个可能的实施例，在对上述施肥箱进行设置时，施肥口设置在施肥箱的但侧壁底部，注肥口设置在施肥箱的顶部。
8.结合第一方面，作为第二个可能的实施例，在对上述施肥箱进行设置时，施肥箱的底面为斜坡面结构，靠近施肥口的位置为底面最低点，且斜坡面与施肥箱衔接处平缓过度。
9.在对第二个实施例的结构进行具体设置时，在施肥箱的底面设置有隔层，隔层呈倾斜状态，使施肥箱的底部形成斜坡面，隔层将施肥箱分割为上下两个空腔，上空腔用于储存残渣，下空腔用于存在电气设备；在下空腔内设置有空气压缩机，空气压缩机的出气口通过导管延伸至施肥箱的顶部并通入到上空强内；在下空腔的侧壁设置有用于安装或维修电气设备的开合门，在开合门上设置有进气孔。
10.结合第一方面的第二个实施例，在此基础上，在对上述施肥箱进行设置时，在斜坡面上设置有通孔，通孔上设置有橡胶膜，在橡胶膜下方的斜坡面上设置有接触开关，接触开关接入到控制空气压缩机启停的电路中。
11.结合第一方面，作为第三个可能的实施例，在对上述施肥箱进行设置时，在施肥箱的侧壁立式的设置有液位传感器，液位传感器具有最高液位、最低液位安全报警提示。通过液位报警器来估算施肥箱内的残渣剩余量。
12.结合第一方面，作为第四个可能的实施例，在对上述施肥口进行设置时，施肥口包括导流口和稳压嘴，导流口与施肥箱连通，稳压嘴与导流口连通，共同组成施肥口。
13.在对上述施肥口进行设置时，施肥口设置有若干个，若干个施肥口位于施肥箱同侧的同一水平方向上。
14.本实用新型的有益效果在于以下几点：
15.1.本实用新型制作传输动物排泄物发酵后残渣的装置，施肥口更贴近地面，有机肥不容易溅洒，可以更好的将有机肥施到目标位置。
16.2.本实用新型制作传输动物排泄物发酵后残渣的装置，施肥罐内装有空气压缩机，可以利用压力差将有机肥从导流口和稳压嘴输出，解决因发酵后残渣粘稠而流速慢甚至堵塞的问题。
17.3.本实用新型制作传输动物排泄物发酵后残渣的装置，操作简单，可提高有机肥的利用率，且制作成本低，使用寿命长，实际尺寸可以根据使用者的实际情况调整，可以满足人们的不同需求。
18.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本发明的上述技术即可得知。
19.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术的截面结构示意图。
22.图2为本技术的施肥箱结构示意图。
23.图3为本技术的施肥箱加装隔层结构示意图。
24.图4为本技术的在压缩气流进入示意图。
25.图5为本技术的施肥口结构示意图。
26.图6为本技术施肥箱的立体展示结构示意图。
27.图7为本技术的电路连接示意图。
28.图中，1、施肥箱；1.1、施肥口；1.2、注肥口；1.2.1、导流口；1.2.2稳压嘴；1.3、上空腔；1.4、下空腔；1.5、开合门；2、隔层；3、空气压缩机；4、导管；5、橡胶膜；6、液位传感器。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本技术提供的装置，主要是针对发酵后残渣的施用，而且是属于固体肥的施用；然
而与普通固体肥不同的是，发酵后的残渣是有粘性的，依靠传统的固体肥施肥设备是无法施洒的、设备无法顺畅运行；想要将发酵后的肥料直接施用，只能是进行二次加工，通过干燥工艺和造粒工艺将其加工成为固体颗粒，这样就与目前的设备匹配了，能够施用了；但是很多时候，用户没有那个条件去对发酵的残渣进行进一步处理，因此导致残渣利用率低下，很多时候造成浪费。
31.为了清楚的理解本技术技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本技术提供的技术方案进行详细说明。
32.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本技术以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
33.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
34.如图1所示，展示的是传输动物排泄物发酵后残渣的装置的剖面结构示意图，其基本展示了施肥箱1的全部特征结构，该装置主要包括两个结构件，第一个是施肥箱1：用于储存残渣、其他结构件的箱体；第二个是空气压缩机3：持续产生压缩空气，提升密封空间内的气压。
35.其中，在施肥箱1上具有施肥口1.1和注肥口1.2；而且施肥口1.1位于施肥箱1左下侧，注肥口1.2位于施肥箱1的顶部，且朱注肥口1.2为具有凸起边沿的圆柱形通孔，在注肥口1.2上加工有外螺纹，在其上通过螺纹连接的方式安装有注肥口1.2的盖子；为了方便对施肥箱1内进行清理，施肥箱1顶面是可拆卸的，具体为：施肥箱1的顶面加盖有与之相适配的顶盖，在施肥箱1的侧壁靠近顶部边沿处设置有钓台锁扣，施肥箱1与箱盖通过钓台锁扣连接。为了增加两者安装后的密封性，在施肥箱1的边沿嵌入式的安装有一层橡胶圈。
36.上述说指出的“钓台锁扣”是五金件锁扣中的一种，其能够通过手部实现快速的实现锁闭和打开，通常应用在手提箱上。
37.如图4所示，其中，空气压缩机3与施肥箱1连接，由空气压缩机3所产生的气体向施肥箱1内加压，使施肥箱1内产生正压，空气压力（正压）促使残渣从施肥口1.1排出。
38.作为一个实施例，为了方便将施肥箱1内的残渣尽可能排干净，如图3所示，设置施肥箱1的底面为斜坡面结构，靠近施肥口1.1的位置为底面最低点，且斜坡面与施肥箱1衔接处平缓过度（如图1所示），没有卡缝，不易聚集残渣。如图1所示，在进行斜坡面的加工时，在施肥箱1的底面焊接有隔层2，施肥箱1和隔层2采用304不锈钢等防腐材质制成，隔层2与施肥箱1利用氩弧焊以满焊的形式焊接而成，隔层2由右向左呈倾斜下坡状态，倾斜角度为5-10
°
，使施肥箱1的底部形成斜坡面，隔层2将施肥箱1分割为上下两个空腔，上空腔1.2.2稳压嘴；1.3用于储存残渣，下空腔1.4用于存在电气设备；更具体的说，在下空腔1.4内通过螺
栓安装有空气压缩机3，空气压缩机3的出气口通过导管4延伸至施肥箱1的顶部并通入到上空腔1.2.2稳压嘴；1.3内，导管4沿着施肥箱1的侧壁一直延伸到上空腔1.2.2稳压嘴；1.3内，导管4的管口朝下或者是安装有滤网，避免在往施肥箱1内加入残渣时，残渣灌入到导管4内将其堵塞；同时，需要在下空腔1.4内进行电气设备的安装和维修，因此在下空腔1.4的侧壁预留有方孔，在方孔上通过合页安装有开合门1.5（如图6所示），使得开合门1.5能够平开打开，同时， 空气压缩机3在产生压缩空气的同时，需要吸入外界的空气，因此在开合门1.5上通过打孔机加工有进气孔，进气孔上安装有防尘网，避免在外界空气进入到下空腔1.4内，将外界的灰尘也吸入到下空腔1.4内不好打理。上述结构的实施，使得本技术的能够实现将施肥箱1内的残渣排出至外。
39.此处值得指出的时，处下空腔1.4外，电气设备还可外挂在施肥箱1的侧壁加以实施，而不得设置在施肥箱1的顶部，因为顶部会根据需要打开，将电气设备设置在顶部，会影响具体操作，是体验感下降。
40.在下空腔1.4内，还包括供电电源等其他电气设备。
41.如图4所示，作为其中一个实施例，在实施时，施肥箱1内的残渣施完后，需要人工将空气压缩机3关闭，但通常情况下携带施肥箱1施肥的往往是拖拉机，拖拉机声音大，司机无法及时的看到、也无法听到施肥箱1内施肥将残渣排完，这就存在空气压缩机3空转的问题，实施起来还是存在弊端；对比，本技术还针对这一问题，设置了残渣的监测装置，当施肥箱1内的残渣排出完毕后，空气压缩机3会自动停止工作，使用起来更加方便；具体方案是：在斜坡面上的中下部位置处加工有通孔，通孔上设置有一层橡胶膜5，橡胶膜5粘接在通孔的边沿，使其将通孔封堵住，在橡胶膜5下方的斜坡面上设置有接触开关，当施肥箱1内的装有残渣时，由于残渣的重力会挤压橡胶膜5向下变形，变形后的橡胶膜5会挤压接触开关接通；然后将接触开关接入到控制空气压缩机3启停的电路中，作为一个触发条件，既当施肥箱1内有残渣时，空气压缩机3才会启动工作，而若灭有残渣，外界再怎么控制，也无法使空气压缩机3所在的电路接通。
42.如图4所示，作为再一个实施例，施肥箱1内剩余残渣的量无法看到，而为了获取这一数据，以方便进一步规划施肥量，估算预计施用面积、时间等参数在对上述施肥箱1进行设置时，在施肥箱1的侧壁立式的设置有液位传感器6，液位传感器6具有最高液位、最低液位安全报警提示。通过液位来估算施肥箱1内的残渣剩余量。此外，还可通过在施肥箱1上竖直的设置通槽，通槽内密封的设置（胶粘）玻璃视窗，通过玻璃视窗来观测内部的剩余残渣的量。
43.如图5所示，作为其中一个实施例，在对上述施肥口1.1进行设置时，施肥口1.1包括导流口1.2.1和稳压嘴，导流口1.2.1与施肥箱1焊接连通，稳压嘴与导流口1.2.1连通，共同组成施肥口1.1，其中施肥口1.1为矩形管状结构，而稳压嘴是矩形的收口结构；施肥口1.1的设置，使得从施肥箱1内排出的量是均匀的。在具体设置时，可以设置3-5个施肥口1.1，以增加施肥的涉及的幅宽。设置时应当注意，这些施肥口1.1应当位于施肥箱1同侧的同一水平方向上，不得上下层次不齐。
44.上述的施肥口1.1设置时，在施肥口1.1处的上端面加工有连通施肥口1.1内部的条形通孔，在条形通孔内插入式的安装有挡板，挡板的插入能够将施肥口1.1进行封堵关闭，避免在往施肥箱1内装残渣时，残渣从施肥口1.1处流出。
45.上述结构在实施时，先先打开注肥口1.2、关闭施肥口1.1，由注肥口1.2内（或直接打开施肥箱1的顶盖）进行发酵后残渣的加入，待加满后，将施肥箱1盖合，然后通过拖拉机或其他机械设备将施肥箱1运输至目的地，打开施肥口1.1，启动空气压缩机3的控制开关，空气压缩机3产生的压缩气体经过导管4排入到上空腔1.2.2稳压嘴；1.3内，使上空腔1.2.2稳压嘴；1.3内的压力增大（大于外界大气压），此时由于气压的作用，使得施肥箱1的残渣会从施肥口1.1排出，直到排出完毕，由于接触开关的作用空气压缩机3自动停止工作。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。