1.本发明涉及光通信技术领域，特别涉及一种可变更结构的光模块及其制造方法。


背景技术：

2.光模块是光通信技术中非常重要的部件，可实现光电信号之间的相互转换。从功能上分，光模块包括光口、光器件、pcba板、底座，底座用于布置pcba板，光器件用于收发光信号，光口用于连接光纤。传统的光模块结构中，光口和底座是集成在一起的整体部件，这样做的目的是减低装配难度，也就是将能集成的结构都集成在一起，最后只需将元器件安装在对应位置即可，降低装配难度的同时也提高装配效率。然而随着客户需求的不断变化，以及对应开发进度、开发调测成本的要求逐渐增高，如何在光模块光学方案、硬件方案整体不变的情况下，实现结构上的快速变更适应显得尤为关键。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可变更结构的光模块及其制造方法，以实现光模块结构可快速变更。
4.为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了以下技术方案：一方面，本发明实施例提供了一种可变更结构的光模块，包括光口部件和底座，所述光口部件与所述底座可拆卸连接。
5.上述方案中，光口部件和底座分别是独立的结构，两者通过可拆卸连接的方式进行连接组装，当需要更改光模块结构时，只需要光现有的光口部件取下，换上其他结构的光口部件即可，可以快速实现光模块结构的变换。
6.进一步细化方案中，还包括光器件，所述光口部件设置有用于安装所述光器件的安装部。本方案中，通过将光器件的安装位置布置在光口部件上，如此可以更好地底座可以适配各种不同结构的光口部件，更换光模块结构时只需要更换光口部件即可。
7.进一步细化方案中，所述底座的端口边缘设置有用于支撑光器件的支撑部。本方案中，通过在底座的端口边缘设置支撑部，针对于某些结构的光口部件，当光器件安装后可以对光器件起到支撑作用，增强光器件的稳定性，而且支撑部在底座的端口边缘，不影响底座的主要功能。
8.另一方面，本发明实施例提供了上述可变更结构的光模块的制造方法，包括以下步骤：制造得到独立的光口部件；制造得到独立的底座；将光口部件和底座通过连接件进行可拆卸连，得到所述可变更结构的光模块。
9.进一步细化方案中，还包括步骤：准备另一种结构的光口部件；将当前安装于所述可变更结构的光模块的光口部件取下，通过连接件将所述另一种结构的光口部件与底座进行可拆卸连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的光模块，光口部件和底座分别是独立的结构，两者通过可拆卸连接的方式进行连接组装，当需要更改光模块结构时，只需要光现有的光口部件取下，换上其他结构的光口部件即可，可以快速实现光模块结构的变换，满足用户的不同需求。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为实施例中一种结构的光模块的爆炸图。
13.图2为图1所示光模块的组装图。
14.图3为底座的结构示意图。
15.图4为实施例中另一种结构的光模块的爆炸图。
16.图5为图4所示光模块的组装图。
17.图中标记：10-底座；20-光器件；30-光口部件；40-螺钉；101-支撑部；301-安装部。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图5，本实施例中提供的可变更结构的光模块，包括光口部件30、光器件20和底座10，光口部件30与底座10通过螺钉40连接。当然地，光口部件30与底座10可以采用其他可拆卸连接方式进行连接，本实施例中优选螺钉40，在保障可拆卸连接的基础上，又可以增强连接的稳固性。
20.如图1和图2所示光口部件30、光器件20、底座10分别是独立的结构，光口部件30不仅包括用于与光纤（更准确讲是光纤连接器）连接的接口，还包括用于安装光器件20的安装部301，即光口部件30的结构体上设置有用于安装光器件20的安装部301。例如图1所示的结构体，光器件20为4个，光口部件30中设置有4个安装部301，且4个安装部301呈两行两列排布。
21.一般而言，光纤连接器的结构不同，光口部件30中的接口就会相应不同，即不同的光模块光口部件30的结构本身就有所不同；光器件20的布置方式不同，也会导致用于安装光器件20的安装部301的结构有所不同。而底座10的主要作用是布置，pcba板的结构通常是相同的，即使有区别也基本上是长宽高的尺寸区别。因此，通过在光口部件30设置安装部301，将光器件20安装于光口部件30中，底座10的结构就可以保持不变，更换不同结构的光口部件30即可以实现得到不同结构的光模块的目的。这样的实现方式，不仅可以实现快速
更换光模块结构，即快速制造出不同结构的光模块，而且操作也很简单，只需要将原有的光口部件30拆下，连接上其他结构的光口部件30即可。
22.如图4和图5所示，更换了另一种结构的光口部件30，此结构的光口部件30中，用于安装光器件20的安装部301呈单行四列分布，光器件20的布置方式根据光口部件30相应变化，但底座10还是采用原来的结构。
23.图1-5所示结构中，针对于的是光器件为4个的情况，当然地，在不同的结构中有不同的光器件数量，当光器件呈多（大于等于2）行多列排布时，行数和列数也可能不等。
24.如图3和图5所示，针对于此种结构的光模块，底座10的端口边缘设置的支撑部101可以用于支撑光器件20，即支撑部101为弧形槽，光器件20的头部安装在光口部件30的安装部301后，光器件20的尾部可以放置在弧形槽上，增强光器件20的稳固性。
25.对于本实施例中提供的光模块，其制造方法也与传统的方法有所不同，传统的制造方法是制造获得整体的壳体结构（包括底座10结构和光口结构），然后将光器件20、pcba板对应安装在壳体结构的对应位置，当要制造不同结构的光模块时，则是需要重新制造获得新结构的壳体结构。
26.而本实施例所述光模块的制造方法更为简单，具体是：分别制造得到独立的光口部件30和独立的底座10；然后将光口部件30和底座10通过连接件进行可拆卸连，得到所述可变更结构的光模块。当需要制造另一种结构的光模块时，制造获得另一种结构的光口部件30；然后将当前安装于所述可变更结构的光模块的光口部件30取下，通过连接件将所述另一种结构的光口部件30与底座10进行可拆卸连接。
27.本方案中，不仅可以快速实现光模块产品的衍生，快速获得不同结构的光模块，而且pcba板和底座可以复用，有效降低pcba板开发成本以及模具成本。
28.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。