一种新型高页产量cf244/247/248碳粉盒
技术领域
1.本实用新型涉及一种碳粉盒,特别涉及一种新型高页产量cf244/247/248碳粉盒。
背景技术：
2.打印机耗材，无论在办公、学校、医院、政府机关等其他行业领域，打印文件类的都是离不开打印机耗材，因为它能提供便捷、高效的服务，目前打印机耗材普遍被人们所接受的是偏向激光类的产品，因为激光类的产品打印速度之快，打印效果较好，打印污染性较小，文件保存长时间都不褪色。硒鼓在随着时代的变化，已经在社会上被广泛普及和使用，尤其在办公领域中，硒鼓是必不可少的办公用品之一；因此客户的需求量不断增加，由于cf244系列硒鼓本身体积非常小，大概就一个小矿泉水瓶的大小，其打印页产量也是比较少，客户端频繁更换粉盒，也较耽误时间。现在用户端普遍都比较喜欢打印页数较多的，这样有利于帮助客户降低打印成本的开支，同时也可以助力环保，因为原装设计的低打印量只是针对一些小型办公，所以页产量也是做的只能打印1000页，其实1000页打印后，粉盒的易耗件磨损程度还是比较轻微的，再打印多一倍的寿命页产量也是可以满足的，从客户端的角度出发，加大打印量是可以给客户一个满意的惊喜，毕竟站在客户使用角度说，他们不但节省费用了，而且还做了一次公益环保，一举两得，为满足客户现有的需求，需要研发一款高页产量版本的cf244/247/278碳粉盒。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种提高页产量和输出稳定的新型高页产量cf244/247/248碳粉盒。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括粉仓和废粉仓，所述粉仓的出粉口处设置有出粉刀，所述粉仓内安装有磁辊，所述粉仓内包括有粉仓盖，所述粉仓安装磁辊的位置在原装的尺寸下整体加宽2mm，所述粉仓盖由原装平面盖体向外扩宽为半圆弧拱形盖体，所述出粉刀的型号由原装435出粉刀结构改成2612出粉刀结构，所述磁辊的型号由原装435磁辊结构改成2612磁辊结构，所述废粉仓在原装的尺寸下整体加宽4mm和加高3mm，从而使废粉仓的收纳废粉的容量增大。
5.进一步的，所述粉仓的一端设置有齿轮边盖，所述齿轮边盖上包括有一体注塑成型的第一齿轮安装柱和第二齿轮安装柱，所述第一齿轮安装柱上安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮位于所述第二传动齿轮的下方，所述第二齿轮安装柱上安装有第三传动齿轮和第四传动齿轮，且所述第三传动齿轮位于所述第四传动齿轮的下方，所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮相互啮合，所述第一齿轮安装柱和所述第二齿轮安装柱的上端均设有弹性倒扣。
6.进一步的，所述2612磁辊结构包括铁轴和位于所述铁轴中部的涂层，所述涂层的直径为11.98-12.02mm，所述铁轴的长度为257-259mm，所述涂层的长度为212.5-216.5mm。
7.进一步的，所述2612出粉刀结构包括刀架和粘贴于所述刀架上的胶条，所述胶条
的长度为214.9-215.5mm，所述胶条的厚度为0.95-1.15mm。
8.进一步的，所述粉仓的一端设置有封条，所述封条上印有箭头。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是利用稳定性高的物料配件进行调整模具尺寸，将小尺寸的配件在配合模具修改的状态下调整为大尺寸的，因小尺寸的物料对尺寸精度极高，分辨率高，稳定性较差，且装粉量也较少，生产经常出现合格率低的情况，将出粉刀的型号由原装435出粉刀结构改成2612出粉刀结构，将磁辊的型号由原装435磁辊结构改成2612磁辊结构，且考虑到粉仓局部位置在落机时有干涉现象，因此针对干涉的位置进行保留原来的尺寸不做向外延伸展开，另外将粉仓安装磁辊的位置在原装的尺寸下整体加宽2mm和将粉仓盖由原装平面盖体向外扩宽为半圆弧拱形盖体，还有将废粉仓在原装的尺寸下整体加宽4mm和加高3mm，所以说利用整体的布局，加大粉仓盖和废粉仓以及加大易耗件的尺寸，通过调整加大各物料的尺寸参数，同时将模具的尺寸相对应的修改，来配合满足提高页产量和输出稳定的效果，有利于对产品的稳定输出，操作的便携性及打印的合格率都有所帮助和提升，有效的提升产品质量，降低了人工成本，同时也提高了生产效率，满足客户的使用需求。
附图说明
10.图1原装粉仓的主视图；
11.图2是原装粉仓的后视图；
12.图3是原装废粉仓的后视图；
13.图4是本实用新型的侧视图；
14.图5是本实用新型中粉仓的主视图；
15.图6是本实用新型中粉仓的后视图；
16.图7是本实用新型中废粉仓的后视图；
17.图8是本实用新型中出粉刀的示意图；
18.图9是本实用新型中磁辊的示意图；
19.图10是本实用新型中齿轮边盖的示意图。
具体实施方式
20.如图1至图10所示，在本实施例中，本实用新型包括粉仓1和废粉仓2，所述粉仓1的出粉口处设置有出粉刀3，所述粉仓1内安装有磁辊4，所述粉仓1内包括有粉仓盖5，所述粉仓1安装磁辊4的位置在原装的尺寸下整体加宽2mm，所述粉仓盖5由原装平面盖体51向外扩宽为半圆弧拱形盖体52，所述出粉刀3的型号由原装435出粉刀结构改成2612出粉刀结构，所述磁辊4的型号由原装435磁辊结构改成2612磁辊结构，所述废粉仓2在原装的尺寸下整体加宽4mm和加高3mm，从而使废粉仓2的收纳废粉的容量增大；通过改变粉仓盖5从而加大粉仓整体壳体后，灌粉量明显要增加，因为小尺寸的物料其在连续打印时容易产生磨损和色浅现象，相比改后大尺寸的物料后，在相同的输出稿件条件下，原装435磁辊结构的可能要转30圈才能显影到整张a4至稿面，而2612磁辊结构的可能要转25圈就可以显影到整张a4纸稿面，明显的磁辊转动圈数越多，其磨损程度就越明显，所以原装435磁辊结构总是在寿命后期出现色浅就是原装435磁辊结构转动的圈数过多，涂层疲劳导致色浅，目前扩大壳体
灌粉量，明显就是要输出更多的消耗页，所以说利用整体的布局，加大粉仓和废粉仓及易耗件的尺寸，有利于对产品的稳定输出，操作的便携性及打印的合格率都有所帮助和提升，有效的提升产品质量，降低了人工成本，同时也提高了生产效率，满足客户的使用需求
21.在本实施例中，所述粉仓1的一端设置有齿轮边盖6，所述齿轮边盖6上包括有一体注塑成型的第一齿轮安装柱7和第二齿轮安装柱8，所述第一齿轮安装柱7上安装有第一传动齿轮9和第二传动齿轮10，且所述第一传动齿轮9位于所述第二传动齿轮10的下方，所述第二齿轮安装柱8上安装有第三传动齿轮11和第四传动齿轮12，且所述第三传动齿轮11位于所述第四传动齿轮12的下方，所述第二传动齿轮10和所述第三传动齿轮11相互啮合，所述第一齿轮安装柱7和所述第二齿轮安装柱8的上端均设有弹性倒扣；此设计将所有的齿轮都转移到所述齿轮边盖6位置安装固定，也就是将原分体齿轮边盖6新增所述第一齿轮安装柱7和所述第二齿轮安装柱8，将所述第一传动齿轮9、所述第二传动齿轮10、所述第三传动齿轮11和所述第四传动齿轮12全部安装在所述齿轮边盖6上，最终做成一体式护盖缩短人工装配时间，大大节省了安装装配时间。
22.在本实施例中，所述2612磁辊结构包括铁轴41和位于所述铁轴41中部的涂层42，所述涂层42的直径为11.98-12.02mm，所述铁轴41的长度为257-259mm，所述涂层42的长度为212.5-216.5mm，此设计能有效增加所述磁辊4的耐磨抗压性。
23.在本实施例中，所述2612出粉刀结构包括刀架31和粘贴于所述刀架31上的胶条32，所述胶条32的长度为214.9-215.5mm，所述胶条32的厚度为0.95-1.15mm，此设计有效解决在出粉刀3控粉方面更加均匀且有保障。
24.在本实施例中，所述粉仓1的一端设置有封条13，所述封条13上印有箭头131，从而用封条13取代焊接拉环。
25.本实用新型应用于打印耗材的技术领域。
26.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。