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一种高精度结构的棱镜的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种高精度结构的棱镜的制作方法

1.本实用新型涉及棱镜技术领域,特别涉及一种高精度结构的棱镜。


背景技术:

2.棱镜是透明材料做成的多面体,在光学仪器中应用很广泛,棱镜的种类较多,棱镜可分为等边三棱镜、直角棱镜、五角棱镜等,常用于数码设备、科学技术、医学仪器等领域;
3.但是现有的高精度结构的棱镜在进行使用时,不便于对棱镜进行限位固定,进而不便于对棱镜进行拆装,使用局限性高,有改进空间。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种高精度结构的棱镜,用以解决现有的不便于对棱镜进行限位固定,进而不便于对棱镜进行拆卸,使用局限性高的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度结构的棱镜,包括棱镜本体和底板,所述棱镜本体的一侧设置有玻璃板,且玻璃板的一侧固定有疏水膜,所述棱镜本体的另一侧设置有立板,所述棱镜本体的底端设置有底板;
8.所述底板顶端的一侧均固定有限位结构,所述限位结构包括连接块、转柄、螺纹杆和抵压块,所述连接块均固定于底板顶端的一侧,所述底板的一侧设置有拼接结构。
9.优选的,所述玻璃板的面积与棱镜本体的斜面积相匹配,所述疏水膜的面积与玻璃板的面积相同。
10.优选的,所述连接块的内部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧安装有抵压块,所述螺纹杆的另一侧固定有转柄。
11.优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述连接块的内部设置有内螺纹,所述螺纹杆和连接块之间为螺纹连接。
12.优选的,所述抵压块设置有四个,四个所述抵压块关于底板的水平中心线呈对称分布。
13.优选的,所述拼接结构包括插块、插槽和安装螺栓,所述插槽设置于立板内部的底端,所述插槽的内部设置有插块,且插块的一侧与底板的一侧固定连接,所述插槽内部的额底端安装有安装螺栓。
14.优选的,所述插块的外径小于插槽的内径,所述插块和插槽之间相配适。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种高精度结构的棱镜,其优点在于:通过设置有限位结构,通过旋转转柄,转柄带动螺纹杆进行转动,螺纹杆会在连接块的内部转动,螺纹杆与连接块相配适会带动抵压块向一侧移动,进而对棱镜本体进行抵压限位,操作效率高;
17.通过设置有玻璃板,通过把玻璃板放置到棱镜本体的斜面上,通过玻璃板可以对
棱镜本体进行防护,防止在对棱镜本体进行固定时使棱镜本体的斜面遭到磨损或破坏,通过疏水膜可及时将玻璃板上的水分疏落,提高了棱镜本体的使用率;
18.通过设置有拼接结构,拼接时,拿取底板把插块插入到插槽的内部,之后通过安装螺栓将插块安装在插槽的内部即可,此时底板与立板会相互垂直,可以把棱镜本体放置到底板的顶端即可,使用较为方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的底板立体结构示意图;
23.图4为本实用新型的限位结构立体结构示意图;
24.图5为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图。
25.图中的附图标记说明:
26.1、棱镜本体;2、底板;3、玻璃板;4、限位结构;401、连接块;402、转柄;403、螺纹杆;404、抵压块;5、疏水膜;6、立板;7、拼接结构;701、插块;702、插槽;703、安装螺栓。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度结构的棱镜,包括棱镜本体1和底板2,棱镜本体1的一侧设置有玻璃板3,且玻璃板3的一侧固定有疏水膜5,棱镜本体1的另一侧设置有立板6,棱镜本体1的底端设置有底板2;
30.底板2顶端的一侧均固定有限位结构4,底板2的一侧设置有拼接结构7;
31.限位结构4包括连接块401、转柄402、螺纹杆403和抵压块404,连接块401均固定于底板2顶端的一侧,连接块401的内部活动连接有螺纹杆403,且螺纹杆403的一侧安装有抵压块404,螺纹杆403的另一侧固定有转柄402,螺纹杆403的外部设置有外螺纹,连接块401的内部设置有内螺纹,螺纹杆403和连接块401之间为螺纹连接,抵压块404设置有四个,四
个抵压块404关于底板2的水平中心线呈对称分布;
32.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,通过旋转转柄402,转柄402带动螺纹杆403进行转动,螺纹杆403会在连接块401的内部转动,螺纹杆403与连接块401相配适会带动抵压块404向一侧移动,进而对棱镜本体1进行抵压限位,操作效率高;
33.玻璃板3的面积与棱镜本体1的斜面积相匹配,疏水膜5的面积与玻璃板3的面积相同;
34.具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,通过把玻璃板3放置到棱镜本体1的斜面上,通过玻璃板3可以对棱镜本体1进行防护,防止在对棱镜本体1进行固定时使棱镜本体1的斜面遭到磨损或破坏,通过疏水膜5可及时将玻璃板3上的水分疏落,提高了棱镜本体1的使用率;
35.拼接结构7包括插块701、插槽702和安装螺栓703,插槽702设置于立板6内部的底端,插槽702的内部设置有插块701,且插块701的一侧与底板2的一侧固定连接,插槽702内部的额底端安装有安装螺栓703,插块701的外径小于插槽702的内径,插块701和插槽702之间相配适;
36.具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先,拼接时,拿取底板2把插块701插入到插槽702的内部,之后通过安装螺栓703将插块701安装在插槽702的内部即可,此时底板2与立板6会相互垂直,可以把棱镜本体1放置到底板2的顶端即可,使用较为方便。
37.工作原理:使用时,该高精度结构的棱镜外接电源,首先,拼接时,拿取底板2把插块701插入到插槽702的内部,之后通过安装螺栓703将插块701安装在插槽702的内部即可,此时底板2与立板6会相互垂直,可以把棱镜本体1放置到底板2的顶端,把棱镜本体1的一侧与立板6的一侧对齐;
38.其次,把玻璃板3放置到棱镜本体1的斜面上,旋转转柄402,转柄402带动螺纹杆403进行转动,螺纹杆403会在连接块401的内部转动,螺纹杆403与连接块401相配适会带动抵压块404向一侧移动,进而对棱镜本体1进行抵压限位;
39.最后,通过玻璃板3可以对棱镜本体1进行防护,防止在对棱镜本体1进行固定时使棱镜本体1的斜面遭到磨损或破坏,通过疏水膜5可及时将玻璃板3上的水分疏落,最终完成该高精度结构的棱镜的使用工作。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
42.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。