1.本实用新型涉及光纤制造装置领域，特别是涉及一种用于光纤制造的加热固化炉。
背景技术：
2.光纤固化炉适用于加热固化各种光纤连接器头、皮线跳纤、光纤跳纤、光纤连接器、尾纤等光通讯器件及适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。光纤跳线又称光纤连接器，是指一种用于实现光路活动连接的连接装置，光纤跳线在制造过程中，需要将光纤导线端部的保护层剥开，然后在其端部通过固化胶固定粘接连接套，再将光纤的连接端固定于连接套上；连接套的固化过程需要将液态的固化胶灌入连接套内，然后通过加热装置对其加热固化，从而将连接套粘接于光纤导线端部。现有技术中一般利用一个卡板与导热板卡接，并利用卡板上的弹性凸起对连接套进行固定，由于光纤数量较多，为了更换光纤导线，需要多次拆装卡板，费时费力，增加了光纤制造的工作流程，降低了生产效率。故亟需一种不需要将卡板拆卸就能更换光纤导线的加热固化炉。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于光纤制造的加热固化炉，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于光纤制造的加热固化炉，包括平行设置的加热部和固定部，所述加热部和固定部之间固定连接有支撑块，所述加热部和固定部之间滑动连接有导热板，所述导热板与所述支撑块接触设置；所述加热部内固定设置有加热管；
5.所述导热板上设置有光纤导线和用于连接所述光纤导线的连接套，所述导热板上开设有若干用于盛放所述光纤导线的限位槽和若干用于盛放所述连接套的加热槽；所述导热板远离所述支撑块的一端固定连接有防止所述导热板滑出的限位箱；
6.所述固定部在与所述导热板的端面上开设有若干压线槽，所述压线槽与所述加热槽对应设置，所述压线槽内滑动设置有t形块，所述t形块贯穿所述固定部固定连接有压板，所述压线槽内设置有压线球，所述压线球与所述t形块之间固定连接有压线弹簧。
7.优选的，所述限位箱内铰接有卡接板，所述卡接板底面固定连接有卡齿，所述加热部顶端开设有卡槽，所述卡齿贯穿所述限位箱与所述卡槽卡接，所述限位箱顶面铰接有若干拉杆，所述拉杆贯穿所述限位箱且与所述限位箱铰接，若干所述拉杆固定连接有连接杆，所述卡接板顶面与所述限位箱内壁之间固定连接有压力弹簧。
8.优选的，所述加热部内固定设置有支架，所述支架与所述加热管固定连接，所述加热管位于所述加热槽下方，所述加热管为波浪形。
9.优选的，所述限位槽位于所述加热槽两侧且与所述加热槽相连通，其中一侧所述限位槽位于所述导热板边缘。
10.优选的，所述加热槽槽口为喇叭口形状。
11.优选的，所述支撑块远离所述导热板的一侧固定连接有加热控制器，所述加热控制器通过导线与所述加热管连接。
12.优选的，所述加热部内固定设置有温度传感器，所述温度传感器与所述加热控制器电性连接。
13.优选的，所述压线球、压线弹簧、支架均为耐高温材料。
14.优选的，所述加热部顶面开设有滑轨，所述导热板底部固定有滑动凸起，所述滑动凸起与所述滑轨相适配。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过将导热板与加热部滑动连接，在不需要频繁拆装固定部的前提下即可完成光纤导线的更换，降低了工作难度，增加了工作效率；通过限位箱对导热板进行限位，使导热板不会轻易滑出，增加了装置的稳定性；在加热过程中，通过对压板施加压力，从而使t形块挤压压线弹簧，进而使压线球对连接套施加压力，实现了对连接套的固定，防止在加热过程中连接套发生偏移；本实用新型结构新颖，操作简单，仅需简单控制限位箱，即可将导热板拉出，更换光纤导线，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型加热固化炉结构示意图；
18.图2为本实用新型导热板结构示意图；
19.图3为本实用新型加热部结构示意图；
20.其中：1-加热部，2-固定部，3-支撑块，4-导热板，5-加热槽，6-限位槽，7-光纤导线，8-连接套，9-限位箱，10-压线槽，11-t形块，12-压板，13-压线球，14-压线弹簧，15-卡接板，16-卡齿，17-卡槽，18-拉杆，19-连接杆，20-压力弹簧，21-支架，22-加热管，23-加热控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参照图1-3，本实用新型提供一种用于光纤制造的加热固化炉，包括平行设置的加热部1和固定部2，加热部1和固定部2之间固定连接有支撑块3，加热部1和固定部2之间滑动连接有导热板4，导热板4与支撑块3接触设置；加热部1内固定设置有加热管22。通过将导热
板4与加热部1、固定部2滑动连接，使导热板4上的光纤导线7的更换更加便利，避免了常规的重复拆卸安装卡板的问题，减少了工作量，提高了工作效率。
24.导热板4上设置有光纤导线7和用于连接光纤导线7的连接套8，导热板4上开设有若干用于盛放光纤导线7的限位槽6和若干用于盛放连接套8的加热槽5；导热板4远离支撑块3的一端固定连接有防止导热板4滑出的限位箱9。通过加热槽5和限位槽6对光纤导线7和连接套8进行限位，使其不易滑动，同时增大了连接套8与导热板4的接触面积，使加热固化效果更好。
25.固定部2在与导热板4的端面上开设有若干压线槽10，压线槽10与加热槽5对应设置，压线槽10内滑动设置有t形块11，t形块11贯穿固定部2固定连接有压板12，压线槽10内设置有压线球13，压线球13与t形块11之间固定连接有压线弹簧14。通过向压板12施加压力，使t形块11挤压压线弹簧14，进而使压线球13向连接套8施加压力，使固定效果更好。
26.进一步优化方案，限位箱9内铰接有卡接板15，卡接板15底面固定连接有卡齿16，加热部1顶端开设有卡槽17，卡齿16贯穿限位箱9与卡槽17卡接，限位箱9顶面铰接有若干拉杆18，拉杆18贯穿限位箱9且与限位箱9铰接，若干拉杆18固定连接有连接杆19，卡接板15顶面与限位箱9内壁之间固定连接有压力弹簧20。将连接杆19向下压，利用杠杆原理将卡接板15带有卡齿16的一端翘起，卡齿16与卡槽17分离，然后向外拉动连接杆19，实现了导热板4的滑动；当更换完光纤导线7后，将导热板4推入加热部1和固定部2之间，卡齿16在压力弹簧20的作用下落入卡槽17中完成固定，防止导热板4在加热过程中发生滑落，影响加热固化炉的正常工作。
27.进一步优化方案，加热部1内固定设置有支架21，支架21与加热管22固定连接，加热管22位于加热槽5下方，加热管22为波浪形。波浪形的加热管22能够提高加热效率，使导热板4受热更加均匀，从而使加热固化的效果更好。
28.进一步优化方案，限位槽6位于加热槽5两侧且与加热槽5相连通，其中一侧限位槽6位于导热板4边缘。将限位槽6设置在加热槽5两侧，能够使两根光纤导线7与连接套8保持一条直线，使产品更加美观，同时如果两个光纤导线7呈一定角度，会影响连接的稳定性。
29.进一步优化方案，加热槽5槽口为喇叭口形状，使压线球13能够与加热槽5槽口发生滑动，防止压线球13卡在加热槽5内，使导热板4无法正常滑动，影响工作效率。
30.进一步优化方案，支撑块3远离导热板4的一侧固定连接有加热控制器23，加热控制器23通过导线与加热管22连接，通过加热控制器23能够调节加热管22温度，使加热固化炉一直保持在最佳温度。
31.进一步优化方案，加热部1内固定设置有温度传感器，温度传感器与加热控制器23电性连接，通过温度传感器及时了解加热部1内部温度，便于调整。
32.进一步优化方案，压线球13、压线弹簧14、支架21均为耐高温材料，防止因高温发生形变，影响装置正常工作。
33.进一步优化方案，加热部1顶部开设有滑轨，导热板4底部固定有滑动凸起，滑动凸起与滑轨相适配。
34.本实用新型的工作过程：静止状态时，限位箱9内的卡齿16卡接在卡槽17中，导热板4位于加热部1和固定部2之间，当进行光纤制造时，将连接杆19向下压，利用杠杆原理将卡接板15带有卡齿16的一端翘起，卡齿16与卡槽17分离，然后向外拉动连接杆19，带动导热
板4向外滑动，然后放置光纤导线7和连接套8，然后将导热板4推入加热部1和固定部2之间，当导热板4到达指定位置，卡齿16在压力弹簧20的作用下落入卡槽17中完成卡接，然后启动加热管22，同时将压板12下压，压板12带动t形块11向下滑动，通过挤压压线弹簧14，使压线球13向连接套8施加压力，使连接套8固定在加热槽5中，完成加热固化后，下压连接杆19，拉出导热板4更换新的光纤导线7进行工作。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。