1.本实用新型涉及波分器技术领域，具体涉及一种熔融拉锥波分器。


背景技术：

2.波分复用器英文简称wdm，波分复用技术是在一根光纤中同时传输多波长光信号的一项技术。用波长分割复用器和解复用器(也称合波/分波器)分别置于光纤两端，实现不同光波的耦合与分离。光波分复用器的主要类型有熔融拉锥型，熔融拉锥法就是将两根(或两根以上)除去涂覆层的光纤以一定的方法靠拢，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，最终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。
3.中国专利号为20162060037 7.5公开了“一种一次成型熔融拉锥分路器，包括封装管以及设于所述封装管内的光分路单元，所述光分路单元包括2个光纤输入端和4个光纤输出端，所述光分路单元包括石英管和光纤，所述光纤置于所述石英管内并通过双组份光纤粘接剂进行固定，所述石英管的内壁上沿着所述光纤的铺设方向分布有若干石英槽，所述封装管在光纤输入端通过单组份环氧胶和橡皮塞进行密封，所述封装管在光纤输出端通过硅胶和橡皮塞进行密封，所述封装管为一次成型。本实用新型的有益效果在于：小尺寸，封装效果好，制作简单，成本低廉，可靠稳定”，但此专利在封装管段杜采用硅胶和橡皮塞直接进行密封，此种密封效果稳定性差，且橡皮塞与封装管之间容易发生松动，进而影响拉锥波分器的使用年限。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种熔融拉锥波分器，不仅密封效果好，而且便于安装和拆卸。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔融拉锥波分器，包括封装管，所述封装管两端分别设置有光纤输入端和光纤输出端，所述光纤输入端、光纤输出端与封装管的连接处均设置有密封塞，所述密封塞外侧的一端设置有用于防止密封塞脱离封装管的锁紧套，所述锁紧套与封装管固定连接；
6.所述密封塞外壁开设有多个均匀分布的安装槽，所述安装槽内部设置有弹簧片，所述弹簧片中部设置有向外的弯曲的折弯，所述封装管内壁开设有与所述折弯位置相对应的卡槽。
7.进一步地，所述弹簧片内侧的一端与安装槽固定连接，所述弹簧片外侧的一端与安装槽滑动连接，所述密封塞外侧穿设有推杆，所述推杆内侧的一端延伸至安装槽内且与弹簧片固定连接。
8.进一步地，所述安装槽外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定安装在密封塞上。
9.进一步地，所述封装管内壁设置有限位块，所述限位块一侧与所述密封塞贴合。
10.进一步地，所述安装槽的断面图呈弧形。
11.进一步地，所述安装槽的外侧呈收口状。
12.进一步地，所述密封塞为橡胶密封塞。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置密封塞和锁紧套，并在密封塞外壁设置安装槽和弹簧片，并在封装管内壁开设卡槽，在安装密封塞时，弹簧片的折弯处能够卡入卡槽内，提高密封套与封装管的连接牢靠性，避免密封塞与封装管发生相对转动，保证密封塞的密封效果。
15.2、通过在密封塞外侧穿设推杆，推杆一端与弹簧片固定连接，在转动锁紧套的过程中，锁紧套对推杆施加压力，推杆推动弹簧片向外侧凸出，能够进一步提高弹簧片折弯处与卡槽连接的牢靠性。
16.3、通过在安装槽外壁设置橡胶垫，当弹簧片的折弯处向卡槽靠近时，橡胶垫在弹簧片的作用下能够同步卡入卡槽，进一步提高密封塞的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视的结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的局部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中密封塞的结构示意图；
20.图4为图2中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、封装管；2、光纤输入端；3、光纤输出端；4、锁紧套；5、限位块；6、密封塞；7、安装槽；8、弹簧片；9、推杆；10、橡胶垫；11、卡槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：一种熔融拉锥波分器，包括封装管1，封装管1两端分别设置有光纤输入端2和光纤输出端3，光纤输入端2、光纤输出端3与封装管1的连接处均安装有密封塞6，密封塞6外侧的一端安装有用于防止密封塞6脱离封装管1的锁紧套4，锁紧套4与封装管1固定连接；
24.具体而言，一种熔融拉锥波分器，包括封装管1，封装管1两端分别设置有光纤输入端2和光纤输出端3，光纤输入端2、光纤输出端3与封装管1的连接处均安装有密封塞6，密封塞6为橡胶密封塞6，密封塞6外侧的一端安装有用于防止密封塞6脱离封装管1的锁紧套4，锁紧套4与封装管1螺纹连接；
25.密封塞6外壁开设有多个均匀分布的安装槽7，安装槽7内部安装有弹簧片8，弹簧片8中部设有向外的弯曲的折弯，封装管1内壁开设有与折弯位置相对应的卡槽11；
26.该实施例，在安装密封塞6时，弹簧片8的折弯处能够卡入卡槽11内，提高密封套与封装管1的连接牢靠性，避免密封塞6与封装管1发生相对转动，保证密封塞6的密封效果，安装完毕密封塞6后，再安装锁紧套4，能够避免密封垫从封装管1内壁脱落。
27.另外，本实施例中，为提高弹簧片8折弯处与卡槽11的连接效果，增大接触面积，使
安装槽7的断面图呈弧形；为避免弹簧片8脱离安装槽7，将安装槽7的外侧设为收口状；为防止密封塞6向封装管1内部滑动，同时方便对密封塞6进行定位，在封装管1内壁设置有限位块5，限位块5一侧与密封塞6贴合。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，
29.弹簧片8内侧的一端与安装槽7固定连接，弹簧片8外侧的一端与安装槽7滑动连接，密封塞6外侧穿设有推杆9，推杆9内侧的一端延伸至安装槽7内且与弹簧片8固定连接，通过在密封塞6外侧穿设推杆9，推杆9一端与弹簧片8固定连接，在转动锁紧套4的过程中，锁紧套4对推杆9施加压力，推杆9推动弹簧片8向外侧凸出，能够进一步提高弹簧片8折弯处与卡槽11连接的牢靠性。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，
31.安装槽7外壁设置有橡胶垫10，橡胶垫10固定安装在密封塞6上，通过在安装槽7外壁设置橡胶垫10，当弹簧片8的折弯处向卡槽11靠近时，橡胶垫10在弹簧片8的作用下能够同步卡入卡槽11，进一步提高密封塞6的密封性。
32.本实用新型的工作原理：
33.密封塞6在插入到封装管1内壁是，密封塞6外壁与封装管1内壁为贴合状态，通过加设弹簧片8并在封装管1内壁开合卡槽11，在安装完毕密封塞6时，弹簧片8的折弯处卡入卡槽11内，提高密封套与封装管1的连接牢靠性，避免密封塞6与封装管1发生相对转动，保证密封塞6的密封效果；通过在密封塞6外侧穿设推杆9，推杆9一端与弹簧片8固定连接，在转动锁紧套4的过程中，锁紧套4对推杆9施加压力，推杆9推动弹簧片8向外侧凸出，能够进一步提高弹簧片8折弯处与卡槽11连接的牢靠性，通过在安装槽7外壁设置橡胶垫10，当弹簧片8的折弯处向卡槽11靠近时，橡胶垫10在弹簧片8的作用下能够同步卡入卡槽11，进一步提高密封塞6的密封性。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。