![一种导光组件的制作方法](/zhuanli/d/file/p/4ab415f7467f05295e6afc1f53506f40.jpg)
1.本发明涉及照明技术领域,特别涉及一种导光组件。
背景技术:
2.在进行某些实验时,需要稳定的光源,如果按照传统方法将光学元件直接置于实验箱内,光学元件自身工作时产生的热量容易影响实验箱中的环境温度,从而对实验造成影响。此外,在某些实验场景下,由于实验持续时间较长,传统的照明系统在长时间工作后,由于发热原因,会比较容易出现故障,从而致使实验中断,影响实验进度。
3.所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种导光组件,以解决上述问题。
技术实现要素:
4.为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种导光组件。
5.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种导光组件,包括基座、导光棒、安装件、固定环、聚光罩、散热器和光学元件,其中:所述基座为板状结构,所述基座上设有聚光罩安装孔,所述基座上于所述聚光罩安装孔的一侧设有所述安装件,所述基座上于所述聚光罩安装孔的另一侧设有所述散热器;所述安装件为套筒结构,所述安装件中于靠近所述聚光罩安装孔的一端至远离所述聚光罩安装孔的一端依次设有聚光罩安装腔、导光腔和导光棒安装腔;所述聚光罩的进光端设于所述聚光罩安装孔中,所述聚光罩的出光端设于所述聚光罩安装腔中;所述导光棒的进光端设于所述导光棒安装腔中,所述导光棒的进光端周侧设有安装棱台,所述固定环套设于所述导光棒上并与所述安装棱台相抵,所述固定环的外圈和所述导光棒安装腔的内圈通过螺纹固定;所述散热器上设有和所述聚光罩安装孔对应的安装槽,所述光学元件设于所述安装槽中并与所述聚光罩的进光端对应。
6.优选的技术方案为:所述安装件靠近所述基座的一端端侧设有用于配合螺栓与所述基座固定安装的第一螺丝孔,所述基座上设有和所述第一螺丝孔对应的第一通孔。
7.优选的技术方案为:所述散热器上靠近所述基座的一侧设有用于配合螺栓与所述基座固定安装的第二螺丝孔,所述基座上设有和所述第二螺丝孔对应的第二通孔。
8.优选的技术方案为:所述聚光罩为漏斗状结构,所述聚光罩的大开口端为出光端,所述聚光罩的小开口端为进光端,所述聚光罩的出光端周侧设有定位棱台,所述定位棱台的外径和所述聚光罩安装腔的内径契合。
9.优选的技术方案为:所述固定环的内径和所述导光棒的外径契合。
10.优选的技术方案为:所述导光腔的内径小于所述聚光罩安装腔和所述导光棒安装腔的内径。
11.优选的技术方案为:所述安装棱台的外径大于所述导光腔的内径。
12.优选的技术方案为:所述定位棱台的外径大于所述导光腔的内径。
13.优选的技术方案为:所述聚光罩安装孔为沉孔,所述聚光罩的进光端从沉孔开口端插入固定于所述沉孔中。
14.优选的技术方案为:所述沉孔开口端的孔面和所述聚光罩的进光端外壁契合。
15.由于上述技术方案运用,本发明具有的有益效果为:1.本发明应用于实验箱,将光学元件和导光棒设于基座的两侧,再将基座固设于试验箱上,导光棒置于实验箱中,可避免光学元件工作时自身发热对实验箱中的环境温度造成影响。
16.2.本发明在光学元件的背侧设置散热器,可对其工作时发出的热量进行散热,避免因工作时间长致使温度过高引发的故障,避免因此影响实验进程。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图。
18.图2为本发明爆炸图。
19.图3为本发明基座俯视图。
20.图4为本发明基座剖视图。
21.图5为本发明安装件剖视图。
22.图6为本发明导光棒剖视图。
23.图7为本发明固定环左视图。
24.图8为本发明聚光罩剖视图。
25.图9为本发明散热器示意图。
26.以上附图中,100、基座;101、聚光罩安装孔;102、第一通孔;103、第二通孔;200、导光棒;201、安装棱台;300、安装件;301、导光罩安装腔;302、导光腔;303、导光棒安装腔;304、第一螺丝孔;400、固定环;401、齿槽;500、聚光罩;501、定位棱台;600、散热器;601、安装槽;700、光学元件。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
28.请参阅图1-图9。须知,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
29.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例:如图1-图9所示,为本发明提出的一种导光组件,包括基座100、导光棒200、安装件300、固定环400、聚光罩500、散热器600和光学元件700。
31.基座100为板状结构,基座100上设有聚光罩安装孔101,基座100上于聚光罩安装孔101的一侧设有安装件300,另一侧设有散热器600。
32.安装件300为套筒结构,安装件300中于靠近聚光罩安装孔101的一端至远离聚光罩安装孔101的一端依次设有聚光罩安装腔301、导光腔302和导光棒安装腔303;聚光罩500为漏斗状结构,其大开口端为出光端,小开口端为进光端。在安装时,进光端设于聚光罩安装孔101中,出光端设于聚光罩安装腔301中。为方便安装,聚光罩安装孔101设为沉孔,聚光罩500的进光端从沉孔开口端插入固定于沉孔中。沉孔开口端的孔面和聚光罩500的进光端外壁契合。此外,聚光罩500的出光端周侧设有定位棱台501,定位棱台501的外径和聚光罩安装腔301的内径契合,可避免聚光罩500在聚光罩安装腔301中晃动。
33.导光棒200的进光端设于导光棒安装腔303中,导光棒200的进光端周侧设有安装棱台201,固定环400套设于导光棒200上并与安装棱台相抵201,固定环400的外圈和导光棒安装腔303的内圈通过螺纹固定,以便拆卸。
34.散热器600上设有和聚光罩安装孔101对应的安装槽601,光学元件700设于安装槽601中并与聚光罩500的进光端对应。
35.此外,安装件300靠近基座100的一端端侧设有用于配合螺栓与基座100固定安装的第一螺丝孔304,基座100上设有和第一螺丝孔304对应的第一通孔102;散热器600上靠近基座100的一侧设有用于配合螺栓与基座100固定安装的第二螺丝孔(未示出),基座100上设有和第二螺丝孔对应的第二通孔103。
36.并且,本技术中固定环400的内径和导光棒200的外径契合,以便定位;固定环400上还设有齿槽401,方便配合旋进导光棒安装腔303中。
37.安装棱台201的外径大于导光腔302的内径;定位棱台501的外径大于导光腔302的内径;导光腔302的内径小于聚光罩安装腔301和导光棒安装腔303的内径,以便形成台阶与聚光罩500的出光端和导管棒200的进光端相抵。
38.所以,本发明具有以下优点:1.本发明应用于实验箱,将光学元件和导光棒设于基座的两侧,再将基座固设于试验箱上,导光棒置于实验箱中,可避免光学元件工作时自身发热对实验箱中的环境温度造成影响。
39.2.本发明在光学元件的背侧设置散热器,可对其工作时发出的热量进行散热,避免因工作时间长致使温度过高引发的故障,避免因此影响实验进程。
40.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神和技术思想下所完
成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。