1.本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体而言，涉及一种用于液晶显示面板的裂片装置。
背景技术：
2.液晶显示屏应用于各类pad、笔记本电脑、台式电脑等其它显示设备上，液晶显示屏在生产过程中会产生废边，这些废边的处理通常是经过切割刀划处裂痕，然后用对裂片进行裂片处理；现有的的裂片装置由于固定不稳常常导致显示屏在废边处理时出现裂纹。
3.授权公开为“cn213210649u”的专利中公开了一种用于tft裂片的治具，具体公开了包括治具本体，治具本体的前侧和后侧均开设有放置槽，治具本体顶部的两侧均开设有通槽，治具本体顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有工字形滑块，工字形滑块的一侧设置有切割机构，放置槽的内腔设置有固定机构；使用时将tft玻璃(即显示面板)的废边位置放置于放置槽的内腔，使得切割机构对准废边位置，再通过固定机构对废边进行固定，使用者操作切割机构对废边进行切割，切割完成后，使用者下压显示屏玻璃，使得废边沿切割位置进行折断，不会出现裂痕；很好地解决了上述问题。
4.然后该专利技术方案中，由于使用显示面板的废边部分置于放置槽中，而显示面板的主体部分会悬在外面，使用时需要使用者拿持固定，增加了劳动强度，而且裂片处理时需要使用者手动下压，使用非常不便。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于液晶显示面板的裂片装置，能够避免需要使用者拿持显示面板，而且无需通过手动下压的方式来裂片，使用非常方便。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种用于液晶显示面板的裂片装置，包括工作台，工作台的顶部设有凹槽，凹槽的一端设有开口，显示面板置于凹槽内，且显示面板的废边部分从开口处伸出凹槽外；工作台的顶部设有用于压紧显示面板的压紧机构，压紧机构靠近开口的一侧设有裂片机构，裂片机构包括支板，支板上安装有气缸，气缸输出端连接有用于推压废边部分的推板。
8.可选地，所述压紧机构包括安装箱，安装箱的底部四个边角处设有支柱，支柱与工作台的顶部固定连接，安装箱的顶部和底部之间转动连接有转管，转管的顶端贯穿安装箱并设有第一旋钮，转管的内部通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底端贯穿安装箱向下延伸并固定连接有压板，压板在第一螺杆的两侧设有与第一螺杆平行的第一导杆，第一导杆可滑动地穿设于安装箱的底部。
9.可选地，所述第一导杆的顶端设有第一挡块。
10.可选地，所述凹槽与所述开口相对的一侧侧壁设有第一定位机构，第一定位机构包括第一定位块、第二螺杆和第二导杆，第二螺杆与凹槽的侧壁通过螺纹连接，第二导杆设于第二螺杆的两侧且可滑动地穿设于凹槽的侧壁上，第一定位块设于凹槽内，第二螺杆的
一端与第一定位块转动连接，第二螺杆的另一端设有第二旋钮，第二导杆的一端与第一定位块固定连接。
11.可选地，所述第二导杆远离所述第一定位块的一端设有第二挡块。
12.可选地，所述凹槽与开口相邻的一侧侧壁设有第二定位机构，所述第二定位机构包括第二定位块、第三导杆和弹簧，第二定位块设于凹槽内，第三导杆设有至少两根，第三导杆可滑动地穿设于凹槽的侧壁上，且第三导杆的一端与第二定位块固定连接，弹簧套设于第三导杆上，弹簧的一端与第三定位块抵接，弹簧的另一端与凹槽的侧壁抵接。
13.可选地，两个所述第三导杆远离所述第二定位块的一端连接有连杆，连杆上设有把手。
14.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，通过在工作台顶部设置凹槽来放置显示面板，使用时，显示面板的主体部分置于凹槽内部，显示面板的废边部分伸出凹槽外，放好好再通过压紧机构压紧固定，由于废边部分的宽度远小于主体部分的宽度，因此无需对废边部分进行支撑，而且显示面板的废边部分和主体部分的交线可提前用记号笔做好标记，便于通过外设的切割刀沿标记划出裂痕，裂痕滑出后再启动气缸使推板向下推压废边部分，从而使显示面板的废边部分与主体部分分离，避免需要使用者拿持显示面板，而且无需通过手动下压的方式来裂片，使用非常方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种用于液晶显示面板的裂片装置的结构示意图；
17.图2为图1的a-a局部剖视图；
18.图标：1-工作台，101-凹槽，2-显示面板，201-废边部分，202-主体部分，3-裂片机构，301-支板，302-气缸，303-推板，4-压紧机构，401-安装箱，402-支柱，403-转管，404-第一旋钮，405-第一螺杆，406-压板，407-第一导杆，408-第一挡块，5-第一定位机构，501-第一定位块，502-第二螺杆，503-第二导杆，504-第二旋钮，505-第二挡块，6-第二定位机构，601-第二定位块，602-第三导杆，603-弹簧，604-连杆，605-把手，7-脚柱，8-底座，9-收集箱。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种用于液晶显示面板的裂片装置，包括工作台1，工作台1的下方设有底座8，底座8与工作台1之间通过脚柱7连接，底座8根据实际情况进行配重，避免工作台1使用过程中发生倾倒。
20.工作台1的顶部设有凹槽101，凹槽101的一端设有开口，显示面板2置于凹槽101内，放置时显示面板2的废边部分201从开口处伸出凹槽101外，放置前，显示面板2的废边部分201和主体部分202的交线可提前用记号笔做好标记，便于通过外设的切割刀沿标记划出裂痕。
21.值得说明的是，显示面板2的最好放置方式是使废边部分201刚好伸出凹槽101外，即使显示面板2的废边部分201和主体部分202的交线与凹槽101开口一侧的工作台1侧壁齐平，如此放置，可避免废边部分201一部分处于凹槽101内导致裂片是难以从裂痕处断裂，也可避免主体部分202一部分悬在凹槽101外没有支撑导致裂片时对主体部分202造成损伤。
22.凹槽101与开口相对的一侧侧壁设有第一定位机构5，第一定位机构5包括第一定位块501、第二螺杆502和第二导杆503，第二螺杆502与凹槽101的侧壁通过螺纹连接，第二导杆503设于第二螺杆502的两侧且可滑动地穿设于凹槽101的侧壁上，第一定位块501设于凹槽101内，第二螺杆502的一端与第一定位块501转动连接，转动连接的方式为通过轴承连接，使得第二螺杆502的转动不受第一定位块501的干涉，第二螺杆502的另一端设有第二旋钮504，第二导杆503的一端与第一定位块501固定连接，第二导杆503远离第一定位块501的一端设有第二挡块505，第二挡块505可避免第二导杆503脱离凹槽101的侧壁。
23.通过设置的第一定位机构5，使得本裂片装置能够适应多种不同长度的显示面板2，使用时将显示面板2插入凹槽101中，一端通过第一定位块501抵接，再转动第二旋钮504，使第一定位块501移动，推动显示面板2慢慢移动，当显示面板2的废边部分201和主体部分202的交线与凹槽101开口一侧的工作台1侧壁齐平时即可。
24.凹槽101与开口相邻的一侧侧壁设有第二定位机构6，第二定位机构6包括第二定位块601、第三导杆602和弹簧603，第二定位块601设于凹槽101内，第三导杆602设有至少两根，第三导杆602可滑动地穿设于凹槽101的侧壁上，且第三导杆602的一端与第二定位块601固定连接，弹簧603套设于第三导杆602上，弹簧603的一端与第三定位块抵接，弹簧603的另一端与凹槽101的侧壁抵接。
25.两个第三导杆602远离第二定位块601的一端连接有连杆604，连杆604上设有把手605，将显示面板2插入凹槽101时，可通过拉动把手605使弹簧603压缩，显示面板2放入后松开把手605，第二定位块601与显示面板2抵接，通过弹簧603的压力对显示板形成宽度方向的定位。
26.工作台1的顶部设有用于压紧显示面板2的压紧机构4，压紧机构4包括安装箱401，安装箱401的底部四个边角处设有支柱402，支柱402与工作台1的顶部固定连接，安装箱401的顶部和底部之间转动连接有转管403，转动连接的方式为通过轴承连接，使得转管403的转动更加顺畅。
27.转管403的顶端贯穿安装箱401并设有第一旋钮404，转管403的内部通过螺纹连接有第一螺杆405，第一螺杆405的底端贯穿安装箱401向下延伸并固定连接有压板406，压板406在第一螺杆405的两侧设有与第一螺杆405平行的第一导杆407，第一导杆407可滑动地穿设于安装箱401的底部，第一导杆407的顶端设有第一挡块408，防止第一导杆407与安装箱401的底部滑脱。
28.由于第一螺杆405与转管403通过螺纹连接，而且与螺杆底端连接的压板406受到第一导杆407的约束，因此在转管403发生转动时，压板406无法发生旋转，只能上下平移，从而实现对显示面板2的压紧，操作时只需转动第一旋钮404即可使转管403发生转动，操作方便。
29.压紧机构4靠近开口的一侧设有裂片机构3，裂片机构3包括支板301，支板301与安装箱401固定连接，支板301上安装有气缸302，气缸302输出端连接有用于推压废边部分201
的推板303，当显示面板2压紧后即可启动气缸302使显示面板2的废边部分201与主体部分202分离，为了防止废边部分201掉落在地，本实施例在底座8上推板303的下方放置有收集箱9。
30.本实施例中，为了防止对显示面板2造成损伤，第一定位块501和第二定位块601的定位面，以及压板406的压紧面均设有橡胶垫。
31.综上，本实用新型通过在工作台1顶部设置凹槽101来放置显示面板2，使用时，显示面板2的主体部分202置于凹槽101内部，显示面板2的废边部分201伸出凹槽101外，由于废边部分201的宽度远小于主体部分202的宽度，因此无需对废边部分201进行支撑，而且显示面板2的废边部分201和主体部分202的交线可提前用记号笔做好标记，便于通过外设有的切割刀滑出裂痕，裂痕滑出后再启动气缸302使推板303向下推压废边部分201，从而使显示面板2的废边部分201与主体部分202分离，避免需要使用者拿持显示面板2，而且无需通过手动下压的方式来裂片，使用非常方便。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。