盒体组件以及sfp光模块
技术领域
1.本实用新型涉及光模块技术领域，具体为一种盒体组件以及sfp光模块。


背景技术：

2.光模块行业众多光模块公司竞争日趋激烈，比拼产品品质，同时也比拼成本，谁家产品质量好，成本低，生存的几率才更大。
3.目前市面电口sfp光模块设计普遍存在：
4.模块生产工艺繁琐，装配工序长。供应厂家单独生产底座，拉环，盖板，楔形件，弹簧等结构件，然后分别发运到电口sfp光模块企业，由其自己完成装配、测试、包装入库，由于装配工序多，复杂，造成效率有限，品质稳定性差，生产工艺成本居高不下。
5.另外，在组装各零件时，多是将连接器和pcba板由上至下装入到底座中，然后再整体盖上一块与底座尺寸相当的盖板，由于尺寸过大常常会出现不好对齐的情况，进而导致产品良率不高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种盒体组件以及sfp光模块，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
7.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种盒体组件，用于供sfp光模块的功能部件装入，包括具有内腔的底座，所述底座呈长条状，沿所述底座的长度方向在所述底座的其中一个端部设有供所述功能部件插入所述内腔的装入口。
8.进一步，在所述装入口处所述底座的下表面具有供解锁机构的部分结构装设的安装位，所述安装位上扣盖有盖板。
9.进一步，所述解锁机构包括楔形件以及可推动所述楔形件以顶开笼子的拉环，所述楔形件设于所述安装位中。
10.进一步，所述盖板垂直于所述底座的长度方向的一相对侧均具有向上翘起的弯折段，每一所述弯折段与所述底座的接触的侧壁均处于同一平面内。
11.进一步，每一所述弯折段靠近所述装入口处均具有为所述拉环提供转动空间的缺口。
12.进一步，所述拉环包括转轴以及连接在所述转轴的端部的驱动臂，所述底座在装入口处设有可钩挂在所述转轴上的挂钩，所述转轴可转动设置于所述挂钩中；所述转轴上设有可推动所述楔形件的推动块。
13.进一步，所述楔形件上设有沿所述底座的长度方向布设的弹簧。
14.进一步，所述底座上套设有emi弹片。
15.本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种sfp光模块，包括功能部件，还包括上述的盒体组件，所述功能部件由所述装入口插入所述内腔中，所述功能部件包括沿所述底座的长度方向依次连接的rj45连接器以及pcba板，装入所述内腔中的功能部件的所述
rj45连接器远离所述pcba板的一侧与所述装入口平齐。
16.进一步，所述底座内具有限制rj45插头过度插入的限位柱。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计一种盒体组件作为独立的产品，由供应厂家组装完成且整体供货，光模块企业只需要将功能部件从安装口插入到内腔中即可，一方面不用自行一个个零件组装提高了光模块企业生产效率与模块可靠性，另一方面改变了常规的功能部件的安装模式，也进一步提高了安装精准度，增加了良率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种盒体组件的爆炸示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种sfp光模块的盒体组件和功能部件分离的俯视视角的示意图；
20.图3为图2的a-a向剖视图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种sfp光模块的盒体组件和功能部件分离的立体视角的示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的一种sfp光模块的爆炸示意图；
23.图6为图4的虚线圈处的放大示意图；
24.附图标记中：1-功能部件；10-rj45连接器；100-导向槽；11-pcba板；2-底座；20-内腔；21-装入口；22-安装位；23-挂钩；24-限位柱；3-盖板；30-弯折段；31-缺口；32-台阶；4-解锁机构；40-楔形件；41-拉环；410-转轴；411-驱动臂；412-推动块；5-上盖；50-压臂；6-emi弹片；7-螺钉；8-弹簧；9-盒体组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供一种盒体组件，用于供sfp光模块的功能部件1装入以及具有内腔20的底座2，所述底座2呈长条状，沿所述底座2的长度方向在所述底座2的其中一个端部设有供所述功能部件1插入所述内腔20的装入口21；在所述装入口21处所述底座2的下表面具有供解锁机构4的部分结构装设的安装位22，所述安装位22上扣盖有盖板3。在本实施例中，设计一种盒体组件作为独立的产品，由供应厂家组装完成且整体供货，光模块企业只需要将功能部件1从安装口插入到内腔20中即可，一方面不用自行一个个零件组装提高了光模块企业生产效率与模块可靠性，另一方面改变了常规的功能部件1的安装模式，也进一步提高了安装精准度，增加了良率。具体地，功能部件1可以从底座2的安装位22处插入到内腔20中，这种安装模式相较于现有的由上至上的安装模式，极大地提高了安装效率，而且不用再覆盖大尺寸盖板，在安装完后装上小尺寸上盖5，并由上盖5的压臂50压住pcba板11即可，如此也提高了良率，模块可靠性更高。如图3所示的箭头所示的方向为功能部件1装入底座2的方向。另外，为了便于解锁机构4的安装，可以先在底座2的头部开设安装位22，然后装好后在安装位22上扣上盖板3即可，该盖板3尺寸较小，便于安装。
27.作为实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述解锁机构4包括楔形件40以及可推动所述楔形件40以顶开笼子的拉环41，所述楔形件40设于所述安装位22中。在本实施例中，细化上述的解锁机构4，它包括楔形件40和拉环41，通过拉环41带动楔形件40动作，以将锁头从笼子中顶出来，这是现有技术，此处就不再详述。
28.进一步优化上述方案，请参阅图1至图5，所述盖板3垂直于所述底座2的长度方向的一相对侧均具有向上翘起的弯折段30，每一所述弯折段30与所述底座2的接触的侧壁均处于同一平面内。在本实施例中，在盖板3上设计弯折段30可以方便扣合在底座2上，盖板3的整体形状就呈宝盖型，其内部的空间可以方便楔形件40的安装，为楔形件40提供了安装空间。优选的，每一所述弯折段30靠近所述装入口21处均具有为所述拉环41提供转动空间的缺口31。在本实施例中，在弯折段30上设缺口31，避免对转动的拉环41造成干涉。优选的，所述缺口31呈台阶32状，此处设计成台阶32状兼顾了转动空间和电磁防护。该台阶32的高低平台可以均是水平的，高低平台也可以是平滑连接的。
29.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图6，所述拉环41包括转轴410以及连接在所述转轴410的端部的驱动臂411，所述底座2在装入口21处设有可钩挂在所述转轴410上的挂钩23，所述转轴410可转动设置于所述挂钩23中；所述转轴410上设有可推动所述楔形件40的推动块412。在本实施例中，拉环41是通过转动的方式来驱使楔形件40的移动的，具体地，通过拉动驱动臂411，转轴410转动，设于转轴410上的推动块412移动，正好顶在楔形块与之配合的部位，楔形块朝前移动以顶起笼子，使笼子从锁头中脱出，完成解锁。底座2的挂钩23一方面可以将转轴410勾住，对拉环41进行限位，另一方面其钩内的弧形段可以与转轴410匹配，便于转轴410与其内转动。
30.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述楔形件40上设有沿所述底座2的长度方向布设的弹簧8。在本实施例中，设此弹簧8可以方便回弹，即解锁后楔形件40通过弹簧8的弹力回到原位。
31.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述底座2上套设有emi弹片6。在本实施例中，套设emi弹片6为装配的最后一个动作，设此emi弹片6可以起到电磁屏蔽的效果。
32.本实用新型实施例提供一种sfp光模块，包括功能部件1以及上述的盒体组件9，所述功能部件1由所述装入口21插入所述内腔20中，所述功能部件1包括沿所述底座2的长度方向依次连接的rj45连接器10以及pcba板11，装入所述内腔20中的功能部件1的所述rj45连接器10远离所述pcba板11的一侧与所述装入口21平齐。在本实施例中，设计一种盒体组件9作为独立的产品，由供应厂家组装完成且整体供货，光模块企业只需要将功能部件1从安装口插入到内腔20中即可，一方面不用自行一个个零件组装提高了光模块企业生产效率与模块可靠性，另一方面改变了常规的功能部件1的安装模式，也进一步提高了安装精准度，增加了良率。具体地，功能部件1可以从底座2的安装位22处插入到内腔20中，这种安装模式相较于现有的由上至上的安装模式，极大地提高了安装效率，而且不用再覆盖大尺寸盖板，在安装完后装上小尺寸上盖5，并由上盖5的压臂50压住pcba板11即可，如此也提高了良率，模块可靠性更高。如图3所示的箭头所示的方向为功能部件1装入底座2的方向。另外，为了便于解锁机构4的安装，可以先在底座2的头部开设安装位22，然后装好后在安装位22上扣上盖板3即可，该盖板3尺寸较小，便于安装。另外，细化上述的功能部件1，它包括两部
分组成，一个是rj45连接器10，另一个是pcba板11，它们连接在一起。在设计时设定好该功能部件1的尺寸，使得其装入到底座2的内腔20中各位置均能对齐，精度较高。其中的rj45是布线系统中信息插座(即通信引出端)连接器的一种，为现有技术。我们设计调整器尺寸使其能够从装入口21插入到内腔20中。
33.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述rj45连接器10具有可供所述底座2内的凸起于其内滑动的导向槽100，所述导向槽100的延伸方向与所述底座2的长度方向一致。在本实施例中，设导向槽100可以方便该功能部件1导向装入到上述的盒体组件中。
34.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述底座2内具有限制所述rj45插头10过度插入的限位柱24。在本实施例中，设此限位柱24，可以在装入功能部件1后，挡在rj45插头插入路径上，从而限制其插入的行程，以避免其撞击功能部件1，也起到了保护rj45连接器10与pcba板11免受额外插入力。
35.作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1至图5，所述底座2背离所述盖体的面盖设有上盖5。优选的，所述上盖5朝向所述底座2的面上设有可压住所述功能部件1的压臂50。在本实施例中，当功能部件1插入到内腔20中后，再将上盖5盖上即可，上盖5具有的压臂50可以正好压住功能部件1，以完全限制rj45连接器10和pcba板11的自由度。优选的，上盖5可以通过螺钉7固定在底座2上。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。