1.本实用新型涉及蛋清蛋黄分离设备技术领域，具体涉及一种直输式蛋液分离器。
背景技术：
2.目前蛋糕房、饼干厂等需要大量鸡蛋进行食品加工，需要将大量的生鸡蛋蛋黄和蛋液分离，目前针对蛋黄蛋清分离主要采用手工打蛋将蛋液分离的方式，此种不仅蛋液容易粘手蛋品加工不卫生，而且分离过程需要人工进行蛋液分离收集和蛋液转移等操作，造成工人劳动强度大蛋液分离效率低的问题。故迫切需要一种可实现生鸡蛋蛋清与蛋黄的批量分离，并方便分离液输送至生产设备投入生产的一体化装置。
技术实现要素：
3.本实用新型目的在于提供一种直输式蛋液分离器，实现蛋清与蛋黄的批量分离提高分离效率，同时方便分离后的蛋液输送至生产设备并投入生产。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种直输式蛋液分离器，包括集蛋盒、蛋清收集槽、蛋液滑槽、蛋清盒和蛋黄盒，所述蛋液滑槽内开设有用于蛋清与蛋黄分离的斜角槽和蛋清滑落口；所述集蛋盒设置于所述蛋液滑槽的输入端，所述蛋液滑槽的输出端于所述蛋黄盒连接；所述蛋清收集槽设置于所述蛋液滑槽下，且所述蛋清收集槽的输出端与所述蛋清盒连接；所述蛋清盒和蛋黄盒均设置有用于连接蛋液使用设备的出料口。为了提高蛋液的分离效率的同时方便分离后的蛋液输送至生产设备并投入生产，本实用新型提供了一种直输式蛋液分离器，通过蛋液滑槽内设置的斜角槽和蛋清滑落口实现蛋清与蛋黄的分离，此结构可实现蛋黄与蛋清的批量连续分离从而提高了蛋液的分离效率；并通过蛋清收集槽和蛋液滑槽分别将蛋清和蛋黄分别输送到蛋清盒与蛋黄盒内进行集中收集，在通过所述蛋清盒与蛋黄盒上的出料口实现与生产设备的连接，方便了分离后蛋液输送至生产设备并投入生产。
6.进一步的技术方案：
7.所述斜角槽沿着所述蛋液滑槽的导液方向设置，且所述斜角槽的一端位于所述集蛋盒下方；
8.进一步的：所述集蛋盒底部设置有与所述蛋液滑槽连通的开口。
9.进一步的：所述斜角槽的深度自所述蛋液滑槽的输入端向输出端逐渐缩小，且所述斜角槽靠近蛋液滑槽输出端的槽底面与所述蛋液滑槽的槽底面共面。
10.进一步的：沿所述蛋液滑槽的导液方向设置有多道所述蛋清滑落口，且所述蛋清滑落口水平面上的投影落入所述蛋清收集槽或蛋清盒的水平面投影内。
11.进一步的：所述蛋清收集槽倾斜向所述蛋清盒设置，且所述蛋清收集槽与所述蛋清盒连接一端的水平高度低于另一端的水平高度；
12.进一步的：所述蛋液滑槽倾斜向所述蛋黄盒设置，且所述蛋液滑槽与所述蛋黄盒连接一端的水平高度低于另一端水平高度。
13.进一步的：还包括底座、槽接块和多道支撑柱，所述蛋清收集槽通过所述支撑柱与所述底座连接，且靠近所述蛋清盒一端的支撑柱的长度小于蛋清盒另一端的支撑柱的长度；
14.进一步的：所述蛋液滑槽通过所述槽接块连接设置于所述蛋清收集槽上方。
15.进一步的：所述集蛋盒上还设置有用于磕破蛋壳的磕蛋刃。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、本实用新型一种直输式蛋液分离器，通过蛋液滑槽内设置的斜角槽和蛋清滑落口实现蛋清与蛋黄的分离；不断的向蛋液滑槽内投入生鸡蛋液，此结构便可实现蛋黄与蛋清的批量连续分离从而提高了蛋液的分离效率；
18.2、本实用新型一种直输式蛋液分离器，通过蛋清收集槽和蛋液滑槽分别将蛋清和蛋黄分别输送到蛋清盒与蛋黄盒内进行集中收集，再通过所述蛋清盒与蛋黄盒上的出料口实现与生产设备的连接，方便了分离后蛋液输送至生产设备并投入生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构主视图；
22.图3为本实用新型结构俯视图；
23.图4为本实用新型结构侧视图。
24.附图中标记及对应的零部件名称：
25.1-底座，2-支撑柱，3-集蛋盒，4-蛋清收集槽，5-蛋液滑槽，6-槽接块，7-磕蛋刃，8-出料口，9-斜角槽，10-蛋清滑落口，11-蛋清盒，12-蛋黄盒。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
27.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
28.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术
语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
29.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.实施例
31.如图1～图4所示，本实用新型一种直输式蛋液分离器，包括集蛋盒3、蛋清收集槽4、蛋液滑槽5、蛋清盒11和蛋黄盒12，所述蛋液滑槽5内开设有用于蛋清与蛋黄分离的斜角槽9和蛋清滑落口10；所述集蛋盒3设置于所述蛋液滑槽5的输入端，所述蛋液滑槽5的输出端于所述蛋黄盒12连接；所述蛋清收集槽4设置于所述蛋液滑槽5下，且所述蛋清收集槽4的输出端与所述蛋清盒11连接；所述蛋清盒11和蛋黄盒12均设置有用于连接蛋液使用设备的出料口8。本实施例中，生鸡蛋液可在其自身重力的作用下在所述蛋液滑槽5内滑动，并在经过所述斜角槽9对生鸡蛋液进行初步的分离，当生鸡蛋液通过斜角槽9部分蛋清液会进入斜角槽9内并减缓蛋清液的滑动速度，从而导致蛋黄的滑动速度会略大于蛋清的滑动速度，从而是实现蛋清与蛋黄的初步分离；在经过斜角槽9的初步分离后蛋黄与蛋清滑动到蛋清滑落口10时，蛋清则会从蛋清滑落口10落入蛋清收集槽4，蛋黄则会留在蛋液滑槽5内，从而实现蛋清与蛋黄的彻底分离；分离后的蛋清和蛋黄在分别由蛋清收集槽4和蛋液滑槽5导入蛋清盒11和蛋黄盒12内进行集中收集；故而若不断向蛋液滑槽5内投入生鸡蛋液，便可通过斜角槽9和蛋清滑落口10实现蛋清蛋黄的批量连续分离，从而提高分离效率。于此同时通过在蛋清盒11和蛋黄盒12上开设出料口8，能够方便蛋清和蛋黄的向外导出，并输送至生产设备投入生产。
32.所述斜角槽9沿着所述蛋液滑槽5的导液方向设置，且所述斜角槽9的一端位于所述集蛋盒3下方；本实施例中，斜角槽9的设置方式能够保证生鸡蛋液在经过斜角槽9能够有效的进行蛋清和蛋黄的分离，且可通过改变斜角槽9的长度或者斜角槽9的深度来改变斜角槽9对蛋清蛋黄分离的效果，当斜角槽9越长或斜角槽9越深时，斜角槽9对于蛋清蛋黄的分离效果更好；同时斜角槽9的一端直接设置于所述集蛋盒3下方，使得生鸡蛋液从集蛋盒3进入蛋液滑槽5便可通过斜角槽9进行蛋清蛋黄的分离，从而提高蛋清蛋黄分离的效率。
33.所述集蛋盒3底部设置有与所述蛋液滑槽5连通的开口。本实施例中，所述集蛋盒3优选的是半球壳结构形式，且所述开口的下沿与所述蛋液滑槽5的槽面连接，从而保证生鸡蛋在从集蛋盒3进入蛋液滑槽5时不会受到过大的冲击，导致蛋黄散开的情况出现。
34.所述斜角槽9的深度自所述蛋液滑槽5的输入端向输出端逐渐缩小，且所述斜角槽9靠近蛋液滑槽5输出端的槽底面与所述蛋液滑槽5的槽底面共面。为了避免生鸡蛋液在斜角槽9内残留，本实施例，优选的将所述斜角槽9设计成上述的结构形式，生鸡蛋液在此种结构的斜角槽9中滑动时，不会在其中产生残留从而避免长期残留的变质的生鸡蛋液对新鲜生鸡蛋液的品质产生影响。
35.沿所述蛋液滑槽5的导液方向设置有多道所述蛋清滑落口10，且所述蛋清滑落口10水平面上的投影落入所述蛋清收集槽4或蛋清盒11的水平面投影内。本实施例中，上述结构形式能够保证蛋清液能够顺利的从蛋清滑落口10处向下滑落，并且落入蛋清收集槽4或者蛋清盒11内。
36.所述蛋清收集槽4倾斜向所述蛋清盒11设置，且所述蛋清收集槽4与所述蛋清盒11连接一端的水平高度低于另一端的水平高度；所述蛋液滑槽5倾斜向所述蛋黄盒12设置，且所述蛋液滑槽5与所述蛋黄盒12连接一端的水平高度低于另一端水平高度。本实施例中，装置主要利用生鸡蛋液自身的重力作用，使得生鸡蛋液能够在蛋清收集槽4和蛋液滑槽5中滑动，并实现通过斜角槽9和蛋清滑落口10实现蛋液的分离，在通过蛋清收集槽4和蛋液滑槽5的导向作用将蛋清和蛋黄分别导入蛋清盒11和蛋黄盒12内进行集中收集。
37.还包括底座1、槽接块6和多道支撑柱2，所述蛋清收集槽4通过所述支撑柱2与所述底座1连接，且靠近所述蛋清盒11一端的支撑柱2的长度小于蛋清盒11另一端的支撑柱2的长度；所述蛋液滑槽5通过所述槽接块6连接设置于所述蛋清收集槽4上方。本实施例中，所述底座1主要用于装置的安装与放置，所述支撑柱2主要用于支撑蛋清收集槽4，并通过高度不同的支撑柱2实现蛋清收集槽4的倾斜；所述槽接块6用于将所述蛋液滑槽5固定在所述蛋清收集槽4上方。
38.所述集蛋盒3上还设置有用于磕破蛋壳的磕蛋刃7。本实施例中，在所述集蛋盒3上增设的磕蛋刃7主要作用是方便磕破蛋壳，且因为磕蛋刃7设置于所述集蛋盒3上，故此时利用磕蛋刃7磕破蛋壳后便可立即将生鸡蛋液投入集蛋盒3内，能够提升装置的效率，同时还能避免从磕破蛋壳到将生鸡蛋液投入集蛋盒3过程中的生鸡蛋液的损失。
39.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。