1.本实用新型属于炸鱼机技术领域，具体涉及一种高速低温立体炸鱼机。
背景技术：
2.鱼罐头是以新鲜或冷冻的鱼为原料，经加工处理、装罐、加入调味料、密封、杀菌等加工过程制成的即食罐头产品。其中，油炸类鱼罐头需要将新鲜的鱼进行油炸，使其熟透，延长其保质期限，使消费者食用时更加方便且方便运输。
3.现有技术存在以下问题：1、炸鱼机的加热装置只有一个，不能对鱼进行分段处理；2、工作人员取出炸好的鱼时，一般需要手动进行，较为麻烦且容易被热油烫伤。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高速低温立体炸鱼机，具有温度可精确控制、方便操作的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速低温立体炸鱼机，包括底座，所述底座顶端一侧设置有高温加热筒，所述高温加热筒顶端设置有低温加热筒，所述高温加热筒两侧设置有分层处理组件；
6.所述分层处理组件包括第一丝杆、侧板、双头电机、转轴、锥齿轮、电加热丝和温度传感器，其中，所述高温加热筒两侧设置有侧板，两个所述侧板中的一个上端一侧设置有双头电机，所述双头电机两端设置有转轴，所述转轴两端设置有锥齿轮，两个侧板之间设置有两个第一丝杆，所述低温加热筒和高温加热筒底部内部均设置有若干电加热丝，所述低温加热筒和高温加热筒内部底部均设置有温度传感器。
7.优选的，所述高温加热筒远离双头电机一侧设置有接油筒。
8.优选的，所述高温加热筒两端设置有炸鱼组件，所述炸鱼组件包括接鱼筒、液压柱、第二丝杆、电动伸缩杆、电动轴和放置篮、其中，所述高温加热筒两端设置有液压柱，两个所述液压柱之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆表面设置有电动轴，所述电动轴下端设置有放置篮，所述电动轴两侧设置有电动伸缩杆，所述高温加热筒一侧设置有接鱼筒。
9.优选的，所述放置篮包括底板和搅拌叶，其中，两个所述电动伸缩杆下端之间设置有底板，所述电动轴下端设置有搅拌叶。
10.优选的，所述底板底部中间设置有定位柱，所述定位柱设置为圆柱形结构。
11.优选的，所述低温加热筒、高温加热筒、接油筒和接鱼筒筒体内部靠近外表面一侧均设置有真空隔热板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型向低温加热筒和高温加热筒中注入食用油，启动电加热丝，使食用油分别达到150度和180度，温度传感器实时感应装置内部温度，使加热筒内部温度控制精确，且可以实现温度的分段处理，启动双头电机，使第一丝杆带动低温加热筒移动，就可以对加热筒进行切换。
14.2、本实用新型将放置篮进入加热筒中对鱼进行油炸，油炸完成后，将放置篮移动到接鱼筒上方，电动伸缩杆启动，使底板下移，可以方便的将鱼倾倒在接鱼筒中，减少了人工操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的分层处理组件主视图；
17.图3为本实用新型的炸鱼组件主视图；
18.图4为本实用新型的放置篮剖视图；
19.图中：1、低温加热筒；2、分层处理组件；21、第一丝杆；22、侧板；23、接油筒；24、双头电机；25、转轴；26、锥齿轮；27、电加热丝；28、温度传感器；3、高温加热筒；4、底座；5、炸鱼组件；51、接鱼筒；52、液压柱；53、第二丝杆；54、电动伸缩杆；55、电动轴；56、放置篮；561、底板；562、定位柱；563、搅拌叶；6、真空隔热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高速低温立体炸鱼机，包括底座4，底座4顶端一侧设置有高温加热筒3，高温加热筒3顶端设置有低温加热筒1，高温加热筒3两侧设置有分层处理组件2；
23.分层处理组件2包括第一丝杆21、侧板22、双头电机24、转轴25、锥齿轮26、电加热丝27和温度传感器28，其中，高温加热筒3两侧设置有侧板22，两个侧板22中的一个上端一侧设置有双头电机24，双头电机24两端设置有转轴25，转轴25两端设置有锥齿轮26，两个侧板22之间设置有两个第一丝杆21，低温加热筒1和高温加热筒3底部内部均设置有若干电加热丝27，低温加热筒1和高温加热筒3内部底部均设置有温度传感器28。
24.具体的，高温加热筒3远离双头电机24一侧设置有接油筒23，
25.通过采用上述技术方案，接油筒23可以避免低温加热筒1底部凝聚的食用油滴落到底座4表面，减少了工作人员的工作量。
26.本实施例使用时，向低温加热筒1和高温加热筒3中分别注入一定量的食用油，然后启动电加热丝27，使低温加热筒1和高温加热筒3内的食用油分别达到150度和180度，温度传感器28可以实时感应装置内部温度，使加热筒内部温度保持一定，需要切换加热筒时，启动双头电机24，使第一丝杆21转动，直至低温加热筒1移动至接油筒23上方，接油筒23可以避免低温加热筒1底部凝聚的食用油滴落到底座4表面，减少了工作人员的工作量；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：高温加热筒3两端设置有炸鱼组件5，炸鱼组件5包括接鱼筒51、液压柱52、第二丝杆53、电动伸缩杆54、电动轴55和放置篮56、其中，高温加
热筒3两端设置有液压柱52，两个液压柱52之间设置有第二丝杆53，第二丝杆53表面设置有电动轴55，电动轴55下端设置有放置篮56，电动轴55两侧设置有电动伸缩杆54，高温加热筒3一侧设置有接鱼筒51，
29.通过采用上述技术方案，将待加工的鱼放置在放置篮56中，启动液压柱52，使放置篮56进入低温加热筒1或高温加热筒3中对鱼进行油炸，油炸完成后，第二丝杆53转动，使放置篮56移动到接鱼筒51上方，可以将鱼倾倒在接鱼筒51中。
30.具体的，放置篮56包括底板561和搅拌叶563，其中，两个电动伸缩杆54下端之间设置有底板561，电动轴55下端设置有搅拌叶563，
31.通过采用上述技术方案，电动轴55转动可以使搅拌叶563搅动鱼，使鱼的油炸更加均匀全面，电动伸缩杆54启动，使底板561下移，可以方便的将鱼倾倒在接鱼筒51中，减少了人工操作。
32.具体的，底板561底部中间设置有定位柱562，定位柱562设置为圆柱形结构，
33.通过采用上述技术方案，定位柱562与加热筒底部对应，可以起到支撑作用。
34.具体的，低温加热筒1、高温加热筒3、接油筒23和接鱼筒51筒体内部靠近外表面一侧均设置有真空隔热板6，
35.通过采用上述技术方案，真空隔热板6可以有效的起到保温和隔热作用，避免工作人员工作时被误伤。
36.本实施例使用时，将待加工的鱼放置在放置篮56中，启动液压柱52，使放置篮56进入低温加热筒1或高温加热筒3中对鱼进行油炸，电动轴55转动可以使搅拌叶563搅动鱼，使鱼的油炸更加均匀全面，定位柱562与加热筒底部对应，可以起到支撑作用，油炸完成后，第二丝杆53转动，使放置篮56移动到接鱼筒51上方，电动伸缩杆54启动，使底板561下移，可以方便的将于倾倒在接鱼筒51中，减少了人工操作，真空隔热板6可以有效的起到保温和隔热作用，避免工作人员工作时被误伤。
37.本实用新型中电加热丝27为现有已公开技术，选用的型号为jsktr。
38.本实用新型中温度传感器28为现有已公开技术，选用的型号为smg00。
39.本实用新型中电动伸缩杆54为现有已公开技术，选用的型号为ymd-501。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，向低温加热筒1和高温加热筒3中分别注入一定量的食用油，然后启动电加热丝27，使低温加热筒1和高温加热筒3内的食用油分别达到150度和180度，温度传感器28可以实时感应装置内部温度，使加热筒内部温度保持一定，需要切换加热筒时，启动双头电机24，使第一丝杆21转动，直至低温加热筒1移动至接油筒23上方，接油筒23可以避免低温加热筒1底部凝聚的食用油滴落到底座4表面，减少了工作人员的工作量；将待加工的鱼放置在放置篮56中，启动液压柱52，使放置篮56进入低温加热筒1或高温加热筒3中对鱼进行油炸，电动轴55转动可以使搅拌叶563调动鱼，使鱼的油炸更加均匀全面，定位柱562与加热筒底部对应，可以起到支撑作用，油炸完成后，第二丝杆53转动，使放置篮56移动到接鱼筒51上方，电动伸缩杆54启动，使底板561下移，可以方便的将鱼倾倒在接鱼筒51中，减少了人工操作，真空隔热板6可以有效的起到保温和隔热作用，避免工作人员工作时被误伤。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。