1.本实用新型涉及制糖设备技术领域，涉及一种制糖用印模机构。


背景技术：

2.糖果行业作为我国传统的两大支柱零食产业之一，保持着快速的增长，潜力市场份额不断扩张。同时，人们消费水平的提升，在满足了糖果口味的基础上，糖果的外形也是消费者选购的条件之一，因此，对现有的糖果生产行业提出了新的挑战。
3.目前，糖果成型主要依靠印模浇注的方式，印模主要通过模具在糖粉上拓印出所需要的形状，之后再将糖浆灌注进糖粉内所形成的凹坑中，进而使糖浆成型，但是由于糖粉自身是没有固定形状的，现有的印模在拓印时常常会因为力度不够或是其他原因导致糖粉成型松散，在糖浆注入后很有可能发生变形的情况，进而导致了糖果的成型质量难以保证。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制糖用印模机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种制糖用印模机构，包括设备机架和模具机构，所述模具机构包括可在所述设备机架上下移动的模具机架、设置在所述模具机架中部且用于印模的模具板，所述模具机架上活动安装有位于所述模具板上方且能上下移动的压板，所述压板下压时能和所述模具板相抵，所述模具板上设置有吸尘罩。
6.进一步的，所述吸尘罩设置为前后分布的两个，所述压板位于两个所述吸尘罩之间。
7.进一步的，所述模具机架上沿左右方向架设有位于所述模具板上方的中板，所述压板通过第二气缸安装在所述中板上。
8.更进一步的，所述压板设置为左右分布的两个，且两个所述压板均位于两个所述吸尘罩之间。
9.进一步的，所述压板和所述中板之间连接有第二导杆，所述第二导杆穿过所述中板。
10.进一步的，所述模具机构还包括安装在所述模具机架且和所述模具板四个边角对应的四个第一气缸，所述第一气缸用于夹紧所述模具机架和所述模具板。
11.进一步的，所述吸尘罩设置为三角结构且在三角结构顶部设有吸尘出口。
12.进一步的，所述模具板上设有和两个所述吸尘罩相匹配的两个第一吹气管组件，所述第一吹气管组件设置在对应所述吸尘罩和所述模具板边沿之间。
13.更进一步的，所述第一吹气管组件设有沿左右方向展开的吹气孔，所述第一吹气管组件向着靠近对应所述吸尘罩方向吹气。
14.进一步的，所述设备机架上设置有和所述模具机架四个边角对应的四个第一导杆，所述第一导杆穿过所述模具机架。
15.采用本实用新型的制糖用印模机构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点
是：本制糖用印模机构通过印模机架上下运动，带动模具板下压，并作用于下方的糖粉，进而使糖粉中形成与模具形装相匹配的凹坑，以便于后续灌入糖浆成型，而且，设置在模具板上方的压板，当糖盘位于压板下方时，压板对模具板进行冲击，进而使模具板上附着的糖粉脱落落入糖盘，以便于后续成型，同时在模具板进行下压成型时，对模具板进行多次撞击，进一步增加模具板的对糖粉的压力，确保将糖粉压实，提高糖粉中凹坑的成型品质，而且在模具板上方设置的吸尘罩能够将多余的糖粉吸走，进一步降低多余糖粉对后续工作的影响。通过这样的设置，既提高了糖粉凹坑的成型效率，又提升了成型品质。
附图说明
16.图1是本实用新型制糖用印模机构的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型制糖用印模机构的主视结构示意图；
18.图3是本实用新型制糖用印模机构的俯视结构示意图；
19.图4为图3中“a-a”的剖面结构示意图；
20.图5是本实用新型制糖用印模机构另一角度的立体结构示意图；
21.图中：10、设备机架；11、第一导杆；20、模具机架；21、第一气缸；30、模具板；40、压板；50、吸尘罩；51、吸尘出口；60、中板；61、第二气缸；62、第二导杆；70、第一吹气管组件；80、第二吹气管组件。
具体实施方式
22.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，使得本方案更加清楚、明白，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
23.如图1至图5所示，本实用新型公开一种制糖用印模机构，包括设备机架10和模具机构，所述模具机构包括可在所述设备机架10上下移动的模具机架20、设置在所述模具机架20中部且用于印模的模具板30，所述模具机架20上活动安装有位于所述模具板30上方且能上下移动的压板40，所述压板40下压时能和所述模具板30相抵，所述模具板30上设置有吸尘罩50。
24.本制糖用印模机构安装在糖盘上方，糖盘内倒有糖粉，印模机构通过印模机架上下运动带动模具板30下压，并作用于下方的糖盘中的糖粉，进而使糖粉中形成与模具形装相匹配的凹坑，以便于后续灌入糖浆成型，当模具板30位于压板下方时，压板40对模具板30进行撞击，使模具板30下端面上附着的多余糖粉掉下，并落在下方糖盘内，以便于后续进行成型工作，同时在模具板30下压的过程中，当模具板30压紧在下部糖粉上时，压板40向下运动，并连续多次撞击模具板30，通过压板40的连续的多次击打模具板30，使模具板30进一步将糖粉压实，压出所需要形状的凹坑，并且在模具板30工作的过程中，模具板30上方的吸尘罩50持续的通过负压将多余的糖粉吸走并回收，既保证后续的工作质量不受影响，同时减少了糖粉的浪费，节约了资源。
25.进一步的，所述吸尘罩50设置为前后分布的两个，所述压板40位于两个所述吸尘罩50之间。
26.通过前后分布的两个吸尘罩50，能够更加全面的将多余的糖粉吸走，而且将压板40设置在两个吸尘罩50之间，能够使压板40作用于模具板30的中部位置，进而起到更加良
好的冲击效果。
27.进一步的，所述模具机架20上沿左右方向架设有位于所述模具板30上方的中板60，所述压板40通过第二气缸61安装在所述中板60上。
28.中板60用于固定第二气缸61，同时通过第二气缸61带动压板40进行上下运动既能够保证压板40对模具板30的冲击力足够，而且通过气缸进行驱动能够节约电力资源。
29.更进一步的，所述压板40设置为左右分布的两个，且两个所述压板40均位于两个所述吸尘罩50之间。
30.两块压板40同时动作既能够提高对模具板30的冲压力，同时使压板40的冲压作用更加均匀，提高工作质量。
31.进一步的，所述压板40和所述中板60之间连接有第二导杆62，所述第二导杆62穿过所述中板60。
32.第二导杆62能够对压板40的运动进行导向，同时对压板40进行限位，防止压板40在运动过程中发生偏移或运动失效的情况，确保整个机构的工作能够安全稳定的进行。
33.进一步的，所述模具机构还包括安装在所述模具机架20且和所述模具板30四个边角对应的四个第一气缸21，所述第一气缸21用于夹紧所述模具机架20和所述模具板30。
34.通过第一气缸21将模具机架20和模具板30固定既能够起到良好的固定效果，同时使得模具板30的拆卸及更换工作更加的方便快捷，提高了模具板30的更换速度，当需要生产不同形状或规格的糖果时，迅速的更换模具板30也能够提升生产效率。
35.进一步的，所述吸尘罩50设置为三角结构且在三角结构顶部设有吸尘出口51。
36.进一步的，所述模具板30上设有和两个所述吸尘罩50相匹配的两个第一吹气管组件70，所述第一吹气管组件70设置在对应所述吸尘罩50和所述模具板30边沿之间。
37.更进一步的所述第一吹气管组件70设有沿左右方向展开的吹气孔，所述第一吹气管组件70向着靠近对应所述吸尘罩50方向吹气。
38.由于模具板30上设有多个毛细孔，因此在模具板30进行工作时常会有糖粉附着，通过两根第一吹气管组件70朝向吸尘罩50的方向进行吹气，能够将模具板30上附着的糖粉吹起，防止糖粉粘在模具板30上，使糖粉被吸尘罩50吸走，并从吸尘出口51排出，使糖粉能够更加顺利的被吸取，提高吸尘效率。
39.进一步的，在所述模具板30的两侧还设有第二吹气管组件80，通过第二吹气管组件80的设置能够将模具板下方糖盘上的糖粉吹走，降低糖粉的残留，确保模具板30在合模时严丝无缝，确保有更加优秀的成型效果。
40.进一步的，所述设备机架10上设置有和所述模具机架20四个边角对应的四个第一导杆11，所述第一导杆11穿过所述模具机架20。
41.第一导杆11能够对印模机构整体的运动进行导向，确保印模机构能够安全稳定的进行工作，四个边角各设置一个第一导杆11进一步的提高了印模机构的稳定性，确保机构的安全。
42.以上为本实用新型的优选实施方式及所运用技术原理，本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。