1.本发明属于辣椒工艺技术领域，尤其涉及一种糍粑辣椒的生产方法。


背景技术：

2.糍粑辣椒是一种辣而不猛、香味浓郁的辣椒调味品，其原料包括干辣椒、姜、蒜及食盐，制备方法是将辣椒洗净用水发泡，再去掉姜和蒜的皮，然后，将发泡好的辣椒、去皮的姜和蒜、以及食盐一起混合捣碎，因为其制备完成后形似糍粑，所以叫糍粑辣椒。
3.为了是糍粑辣椒的含盐量适合，一般都会加入定量的食盐，而由于加入的食盐、辣椒、姜、蒜在一起混合捣碎时的温度为常温，且在捣碎时为了保持糍粑辣椒的风味是无法改变温度，因此，辣椒无法完全吸收盐分，这会导致辣椒的含盐量较低，口感较差。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种糍粑辣椒的生产方法，旨在解决现有的糍粑辣椒含盐量较低的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，提供了一种糍粑辣椒的生产方法，包括步骤：
6.辣椒选料：选取干红辣椒，并除去所述干红辣椒的把蒂，然后，称取90至110份去除把蒂后的所述干红辣椒作为备用辣椒，其中，在除去所述干红辣椒的把蒂的过程中将霉变、白壳及虫蛀的所述干红辣椒除去。
7.辣椒处理：使用清水清洗所述备用辣椒，清洗完成后将所述备用辣椒浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟，浸泡完成后沥干水分得到预磨辣椒。
8.混合碾磨：将所述预磨辣椒放入碾磨装置中并加入5至8份食盐碾磨3至5分钟，然后，加入处理后的17至23份生姜和15至21份大蒜进行混合碾磨，直至所述预磨辣椒破碎成0.5至1厘米，取出得到糍粑辣椒。
9.更进一步地，所述得到糍粑辣椒后还包括步骤：
10.装袋：称取预定量的所述糍粑辣椒，将称取好的所述糍粑辣椒装入到包装件中并进行密封。
11.更进一步地，所述浸泡完成后沥干水分得到预磨辣椒的步骤具体包括：
12.浸泡完成后沥干水分，然后，切掉所述备用辣椒的头端，并将切掉头端后的所述备用辣椒均匀切成3至5段，以得到所述预磨辣椒，其中，切掉的所述备用辣椒的头端为0.4至0.8厘米。
13.更进一步地，所述生姜和所大蒜的处理步骤包括：
14.所述生姜和所大蒜的处理步骤包括：
15.生姜处理：选取鲜生姜，除去姜皮，清洗干净，并将所述生姜切成厚度为0.5至0.7厘米的姜片，以得到所述处理后的生姜，其中，在除去姜皮的过程中将软化、发芽及霉变的所述鲜姜除去。
16.大蒜处理：选取大蒜瓣，除去蒜皮，并除去蒜皮头端0.1至0.15厘米，清洗干净，然
后，将清洗干净的所述大蒜瓣切成3至5段的蒜片，以得到所述处理后的大蒜，其中，在除去蒜皮的过程中将软化、发芽及霉变的所述大蒜瓣除去。
17.更进一步地，所述并将所述生姜切成厚度为0.5至0.7厘米的姜片后还包括步骤：将所述姜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟。
18.所述将清洗干净的所述大蒜瓣切成3至5段的蒜片后还包括步骤：将所述蒜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟。
19.更进一步地，所述加入处理后的17至23份生姜和15至21份大蒜进行混合碾磨的步骤具体包括：
20.加入处理后的17至23份生姜、15至21份大蒜、5至8份富硒茶叶、3至6份陈皮、2至5份鱼腥草根、以及1至3份花椒进行混合碾磨。
21.更进一步地，所述碾磨装置包括：
22.主体，设置在所述主体上的环形凹槽，所述环形凹槽的槽体为弧形结构。
23.电机，设置在所述主体的中心位置。
24.安装轴，所述安装轴的第一端与所述电机的输出轴连接。
25.第一连接轴，所述第一连接轴的中心设置在所述安装轴的第二端。
26.两个碾磨盘，两个所述碾磨盘分别铰接设置在所述第一连接轴的两端，所述碾磨盘的侧面与所述环形凹槽对应且接触。
27.更进一步地，所述碾磨装置还包括：
28.第二连接轴，所述第二连接轴的第一端设置在所述安装轴的第二端。
29.翻料件，所述翻料件的第一端设置在所述安装轴的第二端，所述翻料件与所述环形凹槽对应且接触。
30.更进一步地，所述翻料件包括：与所述第二连接轴连接的支撑杆、以及与所述支撑杆连接的翻铲，所述翻铲的边缘与所述环形凹槽接触，所述翻铲包括：前端的第一翻料面、一侧边与所述第一翻料面的一侧边连接的第二翻料面、后端一侧边与所述第一翻料面的另一侧边连接的第一导料面、以及一侧边与所述第一导料面的另一侧边连接的第二导料面，所述第二导料面的另一侧边与所述第二翻料面的另一侧边连接，所述第一翻料面、所述第二翻料面、所述第一导料面及所述第二导料面为三角结构。
31.更进一步地，一个或两个所述碾磨盘的侧面设置有若干个凸齿。
32.本发明先通过将备用辣椒浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中，从而可以使辣椒在碾磨前吸收一定量的盐分，再通过在碾磨时加入食盐进行混合碾磨，又可以使辣椒再一次吸收盐分，这样便可以使辣椒吸收两次盐分，以提升糍粑辣椒的含盐量，避免糍粑辣椒的含盐量较低而影响口感。
附图说明
33.图1是本发明实施例提供的一种糍粑辣椒的生产方法的第一种流程示意图。
34.图2是本发明实施例提供的一种糍粑辣椒的生产方法的第二种流程示意图。
35.图3是本发明实施例提供的一种碾磨装置的整体结构示意图。
36.图4是本发明实施例提供的一种碾磨装置中翻料件的结构示意图。
37.图5是本发明实施例提供的另一种碾磨装置的整体结构示意图。
38.图6是图5中碾磨装置的翻料件的整体结构放大示意图。
39.其中，1、主体，2、电机；3、第二连接轴；4、翻料件；5、环形凹槽；6、第一连接轴；7、安装轴；8、碾磨盘；9、把手；10、固定块；11、翻料齿；12、凸齿；13、支撑杆；14、翻铲；15、第一翻料面；16、第二翻料面；17、第一导料面；18、第二导料面。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
41.实施例一
42.本实施例提供了一种糍粑辣椒的生产方法，如附图1所示，包括步骤：
43.s101、辣椒选料：选取干红辣椒，并除去所述干红辣椒的把蒂，然后，称取90至110份去除把蒂后的所述干红辣椒作为备用辣椒，其中，在除去所述干红辣椒的把蒂的过程中将霉变、白壳及虫蛀的所述干红辣椒除去。
44.具体地，选取的干红辣椒品种为二荆条、小米椒，或者两者混合选取，比如一半为二荆条一半为小米椒、或者三分之一为二荆条、三分之二为小米椒等。
45.当然，根据实际需求，也可以选取其他辣椒、或者加入其他辣椒混合选取，进行混合选取时可根据辣椒的不同口感进行调配，以使制得的糍粑辣椒符合不同食用者的需求。
46.具体地，在去除把蒂时，可以通过人工剪除或者通过机械剪除，且在去除把蒂的过程中若遇见有霉变、白壳及虫蛀则剔除，以避免这些劣质的干红辣椒影响糍粑辣椒的口感。
47.具体地，所述备用辣椒可以是90份、95份、104份、110份等去除把蒂后的干红辣椒，当然，所述备用辣椒并不局限于限定的分量，根据实际需求也可以选取87份、115份、120份等。
48.在本实施例中，所述备用辣椒为100份去除把蒂后的干红辣椒。
49.s102、辣椒处理：使用清水清洗所述备用辣椒，清洗完成后将所述备用辣椒浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟，浸泡完成后沥干水分得到预磨辣椒。
50.具体地，清洗时，可以通过人工清洗或者机械清洗。
51.具体地，浸泡时，可通过干净的木板、石块压住所述备用辣椒，以使所述备用辣椒完全浸泡在食盐水中。
52.具体地，浸泡完成后，可将所述备用辣椒捞出放置在漏筛中，以沥干水分，当然，也可以通过水分沥干机来沥干水分。沥干水分是以所述备用辣椒表面无明显水分为准。
53.具体地，所述备用辣椒可以浸泡在50摄氏度的8％的食盐水中保持15分钟，也可以将或者浸泡在60摄氏度的10％的食盐水中浸泡10分钟、或者浸泡在52摄氏度的8.5％的食盐水中保持14分钟等。
54.在本实施例中，所述备用辣椒浸泡在55摄氏度的9％的食盐水中保持12分钟。
55.更进一步地，浸泡完成并沥干水分后，切掉所述备用辣椒的头端，并将切掉头端后的所述备用辣椒均匀切成3至5段，以得到所述预磨辣椒，其中，切掉的所述备用辣椒的头端为0.4至0.8厘米。
56.具体地，切掉的所述备用辣椒的头端可以是0.5厘米，也可以是0.4厘米、0.7厘米、0.8厘米等，当然，根据所述备用辣椒的长度，也可以切掉0.2厘米、0.3厘米、0.9厘米、1.1厘米等。
57.具体地，所述备用辣椒在切段时，可以切为4段，也可以切为3段、5段等，当然，根据所述备用辣椒的长度，也可以切为2段、6段、7段等。
58.由于辣椒的头端的辣椒芯过大且过硬，因此将所述备用辣椒的头端切掉一部分，可避免辣椒的头端影响制备的糍粑辣椒的口感，而在切掉所述辣椒头端后再将其切段，可缩短碾磨时所需的时间，以提升碾磨效率。
59.s103、混合碾磨：将所述预磨辣椒放入碾磨装置中并加入5至8份食盐碾磨3至5分钟，然后，加入处理后的17至23份生姜和15至21份大蒜进行混合碾磨，直至所述预磨辣椒破碎成0.5至1厘米，取出得到糍粑辣椒。
60.具体地，所述碾磨装置为自制的，当然，根据实际需求，也可以是擂钵和擂棍、或者是现有的一些辣椒碾磨装置等。
61.具体地，加入的食盐可以是5份、6份、8份等，当然，根据实际需求，加入的食盐也可以是4份、9份、10份、15份等。
62.具体地，加入食盐后碾磨的时间可以是3分钟、4分钟、5分钟等，当然，根据实际需求，也可以碾磨2分钟、2分钟35秒、6分钟、或者7分钟等。
63.具体地，加入的生姜可以是17份、19份、20份等，当然，根据实际需求，也可以是15份、16份、24份等。
64.具体地，加入的大蒜可以是15份、17份、19份、21份等，当然，根据实际需求，也可以是14份、14.5份、22份等。
65.具体地，所述预磨辣椒可以是破碎成0.5厘米、0.7厘米、0.9厘米等后得到糍粑辣椒，也可以是破碎成0.3厘米、0.4厘米、1.1厘米等后得到糍粑辣椒。
66.在本实施例中，所述预磨辣椒放入碾磨装置中并加入7份食盐碾磨3分钟，然后，加入处理后的20份生姜和17份大蒜进行混合碾磨，直至所述预磨辣椒破碎成0.7米，取出得到糍粑辣椒。
67.更进一步地，在加入生姜和大蒜时，还加入5至8份富硒茶叶、3至6份陈皮、2至5份鱼腥草根、以及1至3份花椒与所述预磨辣椒一起进行混合碾磨。
68.具体地，加入的富硒茶叶为采摘后未过一天且清洗干净的茶叶，其加入的分量可以是5份、7份、8份等，当然，根据实际需求，加入的分量也可以3份、4份等。通过加入富硒茶叶进行混合研磨，可以使制备的糍粑辣椒具有茶香，且由于茶叶具有硒含量，还可以使糍粑辣椒具有硒含量。
69.具体地，加入的陈皮已清洗干净，其加入的分量可以是3份、5份、6份等，当然，根据实际需求，加入的分量也可以是1份、2份等。通过加入陈皮，可以使制得的糍粑辣椒的具有陈皮的清香。
70.具体地，加入的鱼腥草根已除去须根，且清洗干净并切段，其加入的分量可以是2份、4份、5份等，当然，根据实际需求，也可以加入1份、6份等。通过加入鱼腥草根，可以是制得的糍粑辣椒具有鱼腥草根的清香。
71.具体地，加入的花椒为干花椒，且已清洗干净，其加入的分量可以是1份、2份、3份
等，当然，根据实际需求，也可以替换为花椒粉，加入的分量也可以是4份、0.5份等。通过加入花椒，可是制得的糍粑辣椒具有麻的口感。
72.更进一步地，生姜的处理步骤包括：选取鲜生姜，除去姜皮，清洗干净，并将所述生姜切成厚度为0.5至0.7厘米的姜片，以得到所述处理后的生姜，其中，在除去姜皮的过程中将软化、发芽及霉变的所述鲜姜除去。
73.具体地，除去姜皮是通过刮除的，以更好的保留生姜，在除去姜皮的过程中，若遇见将软化、发芽及霉变的所述鲜姜则除去，若是部分软化、霉变，则可以只将该部分切除。
74.具体地，对生姜进行切片时，可以切成0.5厘米、0.6厘米、或0.7厘米等厚度的姜片，当然，根据实际需求，也可以切为0.4厘米、0.65厘米、0.8厘米后的姜片或者姜块。通过将生姜切成片状，可以使生姜在与辣椒进行混合碾磨时快速破碎，以提升碾磨效率。
75.具体地，在将所述生姜切成厚度为0.5至0.7厘米的姜片后，还将所述姜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟。
76.其中，所述姜片可以浸泡在55摄氏度的9％的食盐水中保持13分钟，也可以浸泡在50摄氏度的8％的食盐水中保持15分钟、或者浸泡在60摄氏度的10％的食盐水中保持10分钟等。
77.通过将所述姜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟，可以使姜片在碾磨前吸收一次盐分，再结合碾磨时的二次吸收，可以提升糍粑辣椒的盐分，以提升糍粑辣椒的口感。
78.更进一步地，大蒜的处理步骤包括：选取大蒜瓣，除去蒜皮，并除去蒜皮头端0.1至0.15厘米，清洗干净，然后，将清洗干净的所述大蒜瓣切成3至5段的蒜片，以得到所述处理后的大蒜，其中，在除去蒜皮的过程中将软化、发芽及霉变的所述大蒜瓣除去。
79.具体地，在除去姜皮的过程中，若遇见软化、发芽及霉变的所述大蒜瓣则除去，若是部分软化、发霉，则可以只将该部分切除。
80.具体地，对所述大蒜瓣切片时，可以将大蒜瓣切成3段、4段、5段等，当然，根据实际需求，也可以切成2段、6段等。
81.具体地，在将清洗干净的所述大蒜瓣切成3至5段的蒜片后，还将所述蒜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟。
82.其中，所述蒜片可以浸泡在55摄氏度的9.5％的食盐水中保持13分钟，也可浸泡在50摄氏度的10％的食盐水中保持14分钟、或者浸泡在60摄氏度的8％的食盐水中保持15分钟等。
83.通过将所述蒜片浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中保持10至15分钟，可以使蒜片在碾磨前吸收一次盐分，再结合碾磨时的二次吸收，可以提升糍粑辣椒的盐分，以提升糍粑辣椒的口感。
84.本实施例先通过将备用辣椒浸泡在50至60摄氏度的8％至10％的食盐水中，从而可以使辣椒在碾磨前吸收一定量的盐分，再通过在碾磨时加入食盐进行混合碾磨，又可以使辣椒再一次吸收盐分，这样便可以使辣椒吸收两次盐分，以提升糍粑辣椒的含盐量，避免糍粑辣椒的含盐量较低而影响口感。
85.实施例二
86.本实施例提供了一种糍粑辣椒的生产方法，如附图1所示，包括步骤：
87.s101、辣椒选料：选取干红辣椒，并除去所述干红辣椒的把蒂，然后，称取110份去除把蒂后的所述干红辣椒作为备用辣椒，其中，在除去所述干红辣椒的把蒂的过程中将霉变、白壳及虫蛀的所述干红辣椒除去。
88.s102、辣椒处理：使用清水清洗所述备用辣椒，清洗完成后将所述备用辣椒浸泡在60摄氏度的10％的食盐水中保持10分钟，浸泡完成后沥干水分得到预磨辣椒。
89.s103、混合碾磨：将所述预磨辣椒放入碾磨装置中并加入8份食盐碾磨5分钟，然后，加入处理后的23份生姜和21份大蒜进行混合碾磨，直至所述预磨辣椒破碎成1厘米，取出得到糍粑辣椒。
90.本实施例先通过将备用辣椒浸泡在60摄氏度的10％的食盐水中，从而可以使辣椒在碾磨前吸收一定量的盐分，再通过在碾磨时加入食盐进行混合碾磨，又可以使辣椒再一次吸收盐分，这样便可以使辣椒吸收两次盐分，以提升糍粑辣椒的含盐量，避免糍粑辣椒的含盐量较低而影响口感。
91.实施例三
92.本实施例提供了一种糍粑辣椒的生产方法，如附图2所示，包括步骤：
93.s201、辣椒选料：选取干红辣椒，并除去所述干红辣椒的把蒂，然后，称取90份去除把蒂后的所述干红辣椒作为备用辣椒，其中，在除去所述干红辣椒的把蒂的过程中将霉变、白壳及虫蛀的所述干红辣椒除去。
94.s202、辣椒处理：使用清水清洗所述备用辣椒，清洗完成后将所述备用辣椒浸泡在50摄氏度的8％的食盐水中保持15分钟，浸泡完成后沥干水分得到预磨辣椒。
95.s203、混合碾磨：将所述预磨辣椒放入碾磨装置中并加入5份食盐碾磨3分钟，然后，加入处理后的17份生姜和15份大蒜进行混合碾磨，直至所述预磨辣椒破碎成0.5厘米，取出得到糍粑辣椒。
96.s204、装袋：称取预定量的所述糍粑辣椒，将称取好的所述糍粑辣椒装入到包装件中并进行密封。
97.具体地，预订量根据包装件的大小决定，其中，包装件可以是包装袋、也可以是包装瓶。
98.通过对所述糍粑辣椒进行包装，可延长糍粑辣椒的保存时间，且便于进行运输或售卖。
99.本实施例先通过将备用辣椒浸泡在50摄氏度的8％的食盐水中，从而可以使辣椒在碾磨前吸收一定量的盐分，再通过在碾磨时加入食盐进行混合碾磨，又可以使辣椒再一次吸收盐分，这样便可以使辣椒吸收两次盐分，以提升糍粑辣椒的含盐量，避免糍粑辣椒的含盐量较低而影响口感。
100.实施例四
101.本实施例提供了一种碾磨装置，如附图3所示，包括：
102.主体1，设置在主体1上的环形凹槽5，环形凹槽5的槽体为弧形结构。
103.电机2，设置在主体1的中心位置。
104.安装轴7，安装轴7的第一端与电机2的输出轴连接。
105.第一连接轴6，第一连接轴6的中心设置在安装轴7的第二端。
106.两个碾磨盘8，两个碾磨盘8分别铰接设置在第一连接轴6的两端，碾磨盘8的侧面
与环形凹槽5对应且接触。
107.具体地，主体1为圆柱体结构，而环形凹槽5则是设置在其中一个底面上的环形槽体，且槽体为弧形结构，并非是平整结构。当然，根据实际需求，主体1还可以是其他结构，如矩形体结构、梯形体结构、椭圆形结构。
108.具体地，主体1的中心位置设置有一安装槽，电机2则设置在安装槽内，此时，第一连接轴6的中心则与安装轴7连接。当然，根据实际需求，也可以将电机2设置在主体1的偏心位置，第一连接轴6则不是中心与安装轴7的第二端连接，此时，则以两个碾磨盘8的运动轨迹相同为准将第一连接轴6设置在安装轴7的第二端。
109.具体地，碾磨盘8的中心位置设置有轴承槽，轴承槽内设置有轴承，而第一连接轴6则与轴承连接以实现铰接。
110.本实施例通过在第一连接轴6的两端设置两个碾磨盘8，从而可以通过一个电机2同时驱动两个碾磨盘8，以通过两个碾磨盘8同时对环形凹槽5内的辣椒进行碾磨，以提升碾磨的效率。
111.更进一步地，如附图3所示，碾磨装置还包括：
112.第二连接轴3，第二连接轴3的第一端设置在安装轴7的第二端。
113.翻料件4，翻料件4的第一端设置在安装轴7的第二端，翻料件4与环形凹槽5对应且接触。
114.通过在安装轴7的第二端设置第二连接轴3，并在第二连接轴3的一端设置翻料件4，从而可以在碾磨盘8对辣椒碾磨的时候通过翻料件4进行翻料，避免在碾磨时碾磨盘8只能碾磨辣椒的同一个位置，而无法碾碎辣椒。
115.更进一步地，如附图4所示，翻料件4包括：与第二连接轴3连接的把手9、以及与把手9连接且间隔设置的若干个翻料齿11，若干个翻料齿11与环形凹槽5对应且接触。
116.具体地，若干个翻料齿11连接在固定块10上，固定块10与把手9连接。
117.具体地，翻料件4还可以是铲子，类似锅铲，以对环形凹槽5内的辣椒进行翻面。
118.具体地，翻料齿11的数量为9个，当然，根据实际需求翻料齿11的数量也可以是5个、7个、8个、10个等。
119.通过在把手9的端部间隔设置若干个翻料齿11，从而可以通过多个翻料齿11对环形凹槽5内的辣椒进行翻面，且不会由于翻料件4不存在空隙而在翻料的过程将辣椒堆积在一处。
120.作为翻料件4的另一种可选实施例，如附图5所示，翻料件4包括：与第二连接轴3连接的支撑杆13、以及与支撑杆13连接的翻铲14，翻铲14的边缘与环形凹槽5接触。
121.具体地，如附图6所示，翻铲14包括：前端的第一翻料面15、一侧边与第一翻料面15的一侧边连接的第二翻料面16、后端一侧边与第一翻料面15的另一侧边连接的第一导料面17、以及一侧边与第一导料面17的另一侧边连接的第二导料面18，第二导料面18的另一侧边与第二翻料面16的另一侧边连接，第一翻料面15、第二翻料面16、第一导料面17及第二导料面18为三角结构。
122.具体地，翻铲14沿环形凹槽5的弧线方向设置，且第一翻料面15、第二翻料面16、第一导料面17及第二导料面18还共用一个顶点，且该顶点点相对与其它顶点的水平位置较高。
123.具体地，翻铲14与环形凹槽5接触的侧边缘为第一翻料面15、第二翻料面16、第一导料面17及第二导料面18的外侧边。
124.本实施例通过在翻铲14上设置第一翻料面15、第二翻料面16、第一导料面17及第二导料面18，从而可以通过第一翻料面15和第二翻料面16的前端将环形凹槽5内的辣椒往两边推动，以实现环形凹槽5内辣椒的翻面搅拌，这样便可以更好的碾磨环形凹槽5内的辣椒，且还能更好的混合辣椒、生姜及大蒜。而设置第一导料面17和第二导料面18，则可以通过第一导料面17和第二导料面18将前端铲动的辣椒更好的导入到环形凹槽5的中部位置，避免在铲辣椒时将辣椒推动到环形凹槽5的边缘，不利于碾磨盘8对辣椒的碾磨。
125.更进一步地，如附图5所示，一个碾磨盘8的侧面设置有若干个凸齿12。通过在一个碾磨盘8的侧面设置若干个凸齿12，从而可以通过一个碾磨盘8上的若干个凸齿12对环形凹槽5内的辣椒、生姜及大蒜进行翻面、挤压及搅拌，而另一个碾磨盘8则对环形凹槽5内的辣椒、生姜及大蒜进行碾磨，以形成翻面搅拌碾磨的过程，进而提升碾磨的效率。
126.具体地，还可以在两个碾磨盘8的侧面均设置若干个凸齿12，这样则可以同时通过两个碾磨盘8对环形凹槽5内的辣椒、生姜及大蒜进行翻面、挤压及搅拌。
127.具体地，碾磨盘8上的若干个凸齿12可以是均匀设置，也可以是不均匀设置。
128.当然，根据实际需求，还可以将凸齿12更换为向外突出的圆形凸包或者弧形凸包等，这样也能实现翻面搅拌碾磨的过程。
129.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。