1.本实用新型涉及酥饼机加工领域，特别涉及全自动酥饼机给馅成型结构。
背景技术：
2.酥饼机，由一道擀面加馅主机、捏花成型机两台配套单机组成，与一般的酥饼机相比，该机器主机整合了擀面机与加馅机，合整个主机更方便流畅，整个机组同食品接触部分均采用优质不锈钢，确保生产运行平稳、可靠、卫生，面皮经过三道压面轮和捍面装置的辗压延展，使面皮更有光泽、品质更加稳定，每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮之厚度以增加或减少产品的重量，面皮在通过压面轮与擀薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞，经过最后一道主机压面轮，面皮会落在主机输送带上，通过加馅部件加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，开启分离式捏花成型机，并设定其切断长度以决定产品的长度尺寸及重量大小，具同步调速功能，操作更加方便，独立切刀座可更换为不同产品的切刀座，刀座经久耐用，清洗方便，包馅卷制后的酥皮面柱经捏花成型机收口、分团、成型，使酥皮厚薄均匀、筋度稳定，仿纯手工制作，确保制品焙烤工艺不受影响，外观平整、光滑、自然、美观、酥皮层次分明。
3.目前，现有的酥饼机一般都是通过机器将原料导出到成型模具内部，然后在烘烤，但是在导入原料的时候，经常会出现偏移或原料移出成型模具的情况，从而造成了大量的原料浪费的情况。
4.因此，发明全自动酥饼机给馅成型结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供全自动酥饼机给馅成型结构，以解决上述背景技术中提出的酥饼机一般都是通过机器将原料导出到成型模具内部，然后在烘烤，但是在导入原料的时候，经常会出现偏移或原料移出成型模具的情况，从而造成了大量的原料浪费的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动酥饼机给馅成型结构，包括加工成型架和传送带，所述传送带的表面固定连接有多个固定板，两个相应的固定板之间放置有烤盘，所述烤盘的上表面开设有多个成型槽，所述加工成型架内壁上表面的一侧固定连接有填料箱，所述填料箱的下表面固定连接有出料软管，所述出料软管的下端固定连接有出料头，所述出料软管的下表面固定连接有插入环，所述插入环的表面固定连接有防漏环，所述填料箱下表面的一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有l形杆件，所述l形杆件的另一侧表面与插入环的一侧表面固定连接，所述加工成型架的内壁一侧设置有烘烤机构。
7.优选的，所述烘烤机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与加工成型架的内壁上表面固定连接，所述电动伸缩杆的底端固定连接有烘烤罩，所述烘烤罩的内壁上表
面固定连接有加热板。
8.优选的，所述填料箱的上表面通过转轴转动连接有翻盖，所述翻盖的上表面开设有拉槽。
9.优选的，所述烤盘与加工成型架的内壁滑动连接，所述出料头与填料箱的下表面活动连接。
10.优选的，所述传送带的一侧设置有工具箱，所述工具箱的表面转动连接有两个箱门，两个所述箱门的表面均固定连接有拉环。
11.优选的，所述工具箱的上表面固定连接有接料台，所述接料台的上表面固定连接有隔热垫。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置传送带、固定板、烤盘、成型槽、填料箱、翻盖、出料软管、出料头、插入环、防漏环、电动滑轨、电动滑块、气缸、l形杆件，从而能够在原料导入成型模具的时候，防止原料在导入的时候与成型模具发生偏移，以及能够防止导入原料的时候原料溢出成型模具。
14.2、通过设置电动伸缩杆、烘烤罩、加热板，从而能够在成型模具填充完原料的时候，对成型模具内壁的原料进行烘烤，通过设置翻盖和拉槽，从而能够防止外界的灰尘进入填料箱内部，并且方便打开填料箱顶部，对填料箱内部添加原料，通过设置工具箱和箱门，从而能够方便将一些烘烤工具进行放置，通过设置接料台，从而能够在烤盘输送出的时候对烤盘进行接收。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的填料箱截面结构示意图。
18.图中：1、加工成型架；2、传送带；3、固定板；4、烤盘；5、成型槽；6、填料箱；7、翻盖；8、出料软管；9、出料头；10、插入环；11、防漏环；12、电动滑轨；13、电动滑块；14、气缸；15、l形杆件；16、电动伸缩杆；17、烘烤罩；18、加热板；19、拉槽；20、工具箱；21、箱门；22、接料台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的全自动酥饼机给馅成型结构，包括加工成型架1和传送带2，传送带2的表面固定连接有多个固定板3，两个相应的固定板3之间放置有烤盘4，烤盘4的上表面开设有多个成型槽5，加工成型架1内壁上表面的一侧固定连接有填料箱6，填料箱6的下表面固定连接有出料软管8，出料软管8的下端固定连接有出料头9，出料软管8的下表面固定连接有插入环10，插入环10的表面固定连接有防漏环11，填料箱6下表面的一侧固定连接有电动滑轨12，电动滑轨12的内壁滑动连接有电动滑块13，电动滑块13的
下表面固定连接有气缸14，气缸14的下端固定连接有l形杆件15，l形杆件15的另一侧表面与插入环10的一侧表面固定连接，加工成型架1的内壁一侧设置有烘烤机构，能够在原料导入成型模具的时候，防止原料在导入的时候与成型模具发生偏移，以及能够防止导入原料的时候原料溢出成型模具。
21.如图1所示，填料箱6的上表面通过转轴转动连接有翻盖7，翻盖7的上表面开设有拉槽19，能够防止外界的灰尘进入填料箱6内部，并且方便打开填料箱6顶部，对填料箱6内部添加原料，传送带2的一侧设置有工具箱20，工具箱20的表面转动连接有两个箱门21，两个箱门21的表面均固定连接有拉环，能够方便将一些烘烤工具进行放置，工具箱20的上表面固定连接有接料台22，能够在烤盘4输送出的时候对烤盘4进行接收，接料台22的上表面固定连接有隔热垫，防止温度过到导致接料台22上表面烫坏。
22.如图2所示，烘烤机构包括电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端与加工成型架1的内壁上表面固定连接，电动伸缩杆16的底端固定连接有烘烤罩17，烘烤罩17的内壁上表面固定连接有加热板18，烤盘4与加工成型架1的内壁滑动连接，出料头9与填料箱6的下表面活动连接，能够在成型模具填充完原料的时候，对成型模具内壁的原料进行烘烤。
23.本实用新型工作原理：首先将烤盘4放置到传送的两个固定板3之间，然后传送带2带动烤盘4进行移动；
24.当烤盘4移动到填料箱6的下方时，气缸14带动插入环10进行下降，插入环10带动出料软管8和出料桶下降，然后插入环10移动到烤盘4的成型槽5内部，插入环10固定连接的防漏环11将成型槽5与插入环10连接的缝隙堵住，然后填料箱6内部的原料通过出料软管8导入到成型槽5内部，导入完成后气缸14上升，电动滑轨12通过电动滑块13带动气缸14、l形杆件15、出料软管8、出料头9、插入环10、防漏环11移动到纵向的第二成型槽5上方，再次进行下降，一次对多个成型槽5内部导入原料；
25.当成型槽5内部的原料全部添加完成后，传送带2带动烤盘4移动到烘烤罩17下方，烘烤罩17通过电动伸缩杆16的带动下，进行下降，使烘烤将烤盘4包裹住，然后加热板18进行加热，将成型槽5内部的原料全部烘烤成型；
26.烘烤成型后电动伸缩杆16带动烘烤罩17上升，传送带2再带动烤盘4移动，移动到传送带2一侧后通过接料台22将烤盘4接柱，最后打开工具箱20，将内部的隔热手套取出，把烤盘4端走即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。