1.本实用新型涉及油炸机技术领域，具体涉及一种外置加热换热的油炸机 。
背景技术：
2.油炸机是一种专用于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备,该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中，在食品加工中属于常用的加工设备。随着生活水平的快速发展，生活节奏不断加快，在方便食品中，油炸类产品以其口感好，易储存等占有较大优势。
3.现有油炸机加热不均匀，不能对油温大小火自动调节，不能保证油温一致，若油温过大，会使表面焦糊变色，内部却不熟；若油温过小，炸制过程既费油又延长了炸制时间，易散碎而且色泽不好，吃口发哏；且在炸制过程中，油不能循环使用，利用率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型为解决油炸机炸制过程中油不能循环使用，利用率较低的问题，提出了一种外置加热换热的油炸机，油液能够循环使用，提高了油的利用率，降低了成本，延长油的使用周期。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种外置加热换热的油炸机，包括油槽, 其特征在于，还包括保温箱，所述油槽和保温箱之间设置有换热管，所述换热管的两端与油槽连通，换热管的中部位于保温箱内，换热管下方设置有加热装置。
7.进一步地，所述油槽与保温箱外部均设置有保温层。
8.进一步地，所述换热管上设置有真空滤油机，所述真空滤油机位于保温箱的外部。
9.进一步地，所述加热装置包括风管、燃气管和加热管，所述风管和燃气管设置在加热装置的入口端，所示加热管设置在加热装置的出口端，加热管位于换热管下方，加热管上均布有多个出火孔。
10.进一步地，所述加热装置上设置有控制阀，所述控制阀用于控制进气量的大小。
11.进一步地，所述保温箱上设置有排烟管。
12.进一步地，所述换热管的中部为“s”型蛇形盘管。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型的油槽与换热管两端连通，油通过油槽进入换热管，然后经过真空滤油机，最后再回到油槽中，能够实现对油的循环使用，在换热管上设置真空滤油机，能够在循环过程中完成对油的净化，延长油的使用周期。
15.2.本实用新型的换热管中部为“s”型蛇形盘管，当换热管中的油流动到加热管上部时进行加热，不影响其他地方的油温，一段一段地加热，从而更好的实现控制阀对大小火的调节，提高利用率。
16.3.本实用新型的油槽与加热管呈分离上下放置，避免火源对油槽里的油液进行直
接加热，避免局部油温高、存在温度差的问题，有效避免油槽内油的飞溅。
附图说明
17.图1是本实用新型一种外置加热换热的油炸机的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种外置加热换热的油炸机的换热管的俯视结构示意图；
19.附图中标号为：1为油槽，2为真空滤油机，3为换热管，4为加热管，5为保温层，6为燃气管，7为风管，8为排烟管，9为控制阀，10为保温箱。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
21.如图1～图2所示，本实用新型提供了一种外置加热换热的油炸机，包括油槽1, 其特征在于，还包括保温箱10，所述油槽1位于保温箱10的上方，油槽1和保温箱10之间设置有换热管3，所述换热管3的两端与油槽1连通，换热管3的中部位于保温箱10内，换热管3下方设置有加热装置，通过对油炸机建立了一个循环系统，完成对油的循环利用，有利于节省成本。
22.所述油槽1与保温箱6外部均设置有保温层5，能够有效减少散热，避免油散热过快，降低能耗。
23.所述换热管3上设置有真空滤油机2，所述真空滤油机2位于保温箱10的外部，当油通过真空滤油机2时过滤残渣，完成对油的净化，节约了成本，提高了油的利用率。
24.所述加热装置包括风管7、燃气管6和加热管4，所述风管7和燃气管6设置在加热装置的入口端，所示加热管4设置在加热装置的出口端，加热管4位于换热管3下方，加热管4上均布有多个出火孔，加入风管7更有助于燃烧充分，节约能耗，均布的多个火孔，，形成多个加热点，使油温的调节速度更快。
25.所述加热装置上设置有控制阀9，所述控制阀9用于控制进气量的大小，进气量的大小能够直接决定热源的大小，通过控制阀9能够更好的实现对大小火的调节，保证油温一致，从而能够提高油的利用率。
26.所述保温箱上设置有排烟管8，能够加大对保温箱10内气体的流通，有助于燃气管6的燃气燃烧充分。
27.所述换热管3的中部为“s”型蛇形盘管，加热装置通过对“s”型蛇形盘管最下端的一段进行加热，在换热过程中，一断一断的加热，更快更迅速的达到控制油温的效果。
28.使用时，油槽内的油通过真空滤油机过滤残渣后进入换热管，经过加热管的加热重新进入油槽中，形成一个循环系统，大大的提高了油的利用率；真空滤油机，在循环过程中完成对油的净化，延长油的使用周期。加热装置使用风管和燃气管通过控制阀进入加热管中，燃气进行充分燃烧成为火源，对换热管进行加热，控制阀通过控制进气量从而达到控制油温的目的，换热管中部设置为“s”型蛇形盘管也能更快、更迅速的调整油温；在保温箱内设置有排烟管，能够更好的使气体流通，有利于燃气燃烧；油槽与保温箱呈上下分离放置，外部均设置有保温层，能够更好的维持油温，分离放置能够有效避免油的飞溅损伤换热管、破坏作业环境、灼烧作业人员。
29.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的
实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.一种外置加热换热的油炸机，包括油槽(1), 其特征在于，还包括保温箱（10），所述油槽（1）和保温箱（10）之间设置有换热管（3），所述换热管（3）的两端与油槽(1)连通，换热管（3）的中部位于保温箱（10）内，换热管（3）下方设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述油槽（1）与保温箱（6）外部均设置有保温层（5）。3.根据权利要求1所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述换热管（3）上设置有真空滤油机（2），所述真空滤油机（2）位于保温箱（10）的外部。4.根据权利要求1所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述加热装置包括风管（7）、燃气管（6）和加热管（4），所述风管（7）和燃气管（6）设置在加热装置的入口端，所示加热管（4）设置在加热装置的出口端，加热管（4）位于换热管（3）下方，加热管（4）上均布有多个出火孔。5.根据权利要求4所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述加热装置上设置有控制阀（9），所述控制阀（9）用于控制进气量的大小。6.根据权利要求4所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述保温箱（10）上设置有排烟管（8）。7.根据权利要求1所述的一种外置加热换热的油炸机，其特征在于，所述换热管（3）的中部为“s”型蛇形盘管。
技术总结
本实用新型涉及油炸机技术领域，具体涉及一种外置加热换热的油炸机，包括油槽,还包括保温箱，所述油槽位于保温箱的上方，油槽和保温箱之间设置有换热管，所述换热管的两端与油槽连通，换热管的中部位于保温箱内，换热管下方设置有加热装置。油槽与换热管两端连通，油通过油槽进入换热管，然后经过真空滤油机，最后再回到油槽中，能够实现对油的循环使用，在换热管上设置真空滤油机，能够在循环过程中完成对油的净化，延长油的使用周期。延长油的使用周期。延长油的使用周期。
技术研发人员：李俊华 马征 袁伟杰 张东亮 武新章
受保护的技术使用者：河南好机乐智能科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/14