1.本实用新型涉及面条加工技术领域，尤其涉及一种可改变面条厚度的压面组件。


背景技术：

2.面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，传统的手擀面比较费时费力，所以现在很多人会选择就压面机来进行制作面条。
3.但是传统的面条压面组件，仍然存在很多的缺点，当需要制作不同厚度面条的时候，不能够进行调节，使用起来就比较容易受限制，而且在进行压面的过程中，有时候需要进行撒面，人工撒面就比较费时费力，而且效率比较低，如果撒面不及时的话就可能导致最终制作出来的面条韧性不够。
4.因此，有必要提供一种新的可改变面条厚度的压面组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便简单，能改变面条厚度，满足不同面条制作的需求，同时方便制作过程中进行撒面，省时省力，提高工作效率的可改变面条厚度的压面组件。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种可改变面条厚度的压面组件，包括：箱体；放面口，所述放面口设置在所述箱体上；两个支架，两个所述支架对称设置在所述箱体的顶部；筛网，所述筛网滑动安装在两个所述支架上；往复运动机构，所述往复运动机构设置在所述筛网上；第一压面辊，所述第一压面辊转动安装在所述箱体上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，并且所述第二电机的输出轴与所述第一压面辊的转动轴固定连接；两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体上；第二压面辊，所述第二压面辊设置在两个所述移动机构上；转动机构，所述转动机构设置所述箱体上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述往复运动机构包括第一电机、凸轮和导轮，所述第一电机固定安装在所述支架上，所述凸轮固定套设在所述第一电机的输出轴上，所述导轮固定安装在所述筛网上，并且所述导轮与所述凸轮相适配。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述移动机构包括安装槽、螺纹杆、滑杆和滑块，所述安装槽开设在所述箱体上，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽上，所述滑杆固定安装在所述安装槽上，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑块与所述第二压面辊的转动轴转动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述转动机构包括第一转轴、第三电机、两个锥形
齿轮、第二转轴、三个皮带轮、涨紧轮和皮带，所述第一转轴转动安装在所述箱体的一侧外壁上，所述第三电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第三电机的输出轴和所述第一转轴上，并且两个所述锥形齿轮相互啮合，所述第二转轴转动安装在所述箱体的一侧外壁上，三个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴、所述第二压面辊和所述第二转轴上，所述涨紧轮设置在书箱体的一侧外壁上，所述皮带套设在所述涨紧轮和三个所述皮带轮上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体上设置有接面板。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
13.本实用新型提供了一种可改变面条厚度的压面组件，有益效果在于：
14.通过箱体方便进行压面，放面口方便将面放入进行压制，两个支架方便安装筛网，筛网用来盛放面粉，第一压面辊可以对面进行压制，第二电机可以带动第一压面辊转动，第二压面辊可以对面进行压制，通过往复运动可以带动筛网来回移动方便对放面口内的面进行洒面粉，避免人工进行撒面，省时省力，提高工作效率，通过移动机构可以改变第一压面辊和第二压面辊的距离，从而能改变面条的厚度，能满足不同的面条制作需求，通过转动机构可以带动第二压面辊转动，在第二压面辊和第一压面辊的相对转动下，从而进行压面制作，通过接面板方便压制好的面掉落在上面，方便工作人员操作，通过四个支撑腿方便支撑整个装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的可改变面条厚度的压面组件的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型的俯视剖视图；
19.图4为图3所示的b部放大示意图；
20.图5为本实用新型的侧视装配示意图；
21.图6为图3所示的c部放大示意图。
22.图中标号：1、箱体；2、放面口；3、支架；4、筛网；5、第一电机；6、凸轮；7、导轮；8、第一压面辊；9、第二电机；10、安装槽；11、螺纹杆；12、滑杆；13、滑块；14、第二压面辊；15、第一转轴；16、第三电机；17、锥形齿轮；18、第二转轴；19、皮带轮；20、涨紧轮；21、皮带；22、接面板。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.参见图1-图6，本实用新型实施例提供的一种可改变面条厚度的压面组件包括：箱体1；放面口2，所述放面口2设置在所述箱体1上；两个支架3，两个所述支架3对称设置在所述箱体1的顶部；筛网4，所述筛网4滑动安装在两个所述支架3上；往复运动机构，所述往复运动机构设置在所述筛网4上；第一压面辊8，所述第一压面辊8转动安装在所述箱体1上；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，并且所述第二电机9的输出轴与所述第一压面辊8的转动轴固定连接；两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体1上；第二压面辊14，所述第二压面辊14设置在两个所述移动机构上；转动机构，所述转动机构设置所述箱体1上，通过箱体1方便进行压面，放面口2方便将面放入进行压制，两个支架3方便安装筛网4，筛网4用来盛放面粉，第一压面辊8可以对面进行压制，第二电机9可以带动第一压面辊8转动，第二压面辊14可以对面进行压制。
25.所述往复运动机构包括第一电机5、凸轮6和导轮7，所述第一电机5固定安装在所述支架3上，所述凸轮6固定套设在所述第一电机5的输出轴上，所述导轮7固定安装在所述筛网4上，并且所述导轮7与所述凸轮6相适配，通过往复运动可以带动筛网4来回移动方便对放面口2内的面进行洒面粉，避免人工进行撒面，省时省力，提高工作效率。
26.所述移动机构包括安装槽10、螺纹杆11、滑杆12和滑块13，所述安装槽10开设在所述箱体1上，所述螺纹杆11转动安装在所述安装槽10上，所述滑杆12固定安装在所述安装槽10上，所述滑块13与所述螺纹杆11螺纹连接，所述滑块13与所述滑杆12滑动连接，所述滑块13与所述第二压面辊14的转动轴转动连接，通过移动机构可以改变第一压面辊8和第二压面辊14的距离，从而能改变面条的厚度，能满足不同的面条制作需求。
27.所述转动机构包括第一转轴15、第三电机16、两个锥形齿轮17、第二转轴18、三个皮带轮19、涨紧轮20和皮带21，所述第一转轴15转动安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述第三电机16固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，两个所述锥形齿轮17分别固定套设在所述第三电机16的输出轴和所述第一转轴15上，并且两个所述锥形齿轮17相互啮合，所述第二转轴18转动安装在所述箱体1的一侧外壁上，三个所述皮带轮19分别固定套设在所述第一转轴15、所述第二压面辊14和所述第二转轴18上，所述涨紧轮20设置在书箱体1的一侧外壁上，所述皮带21套设在所述涨紧轮20和三个所述皮带轮19上，通过转动机构可以带动第二压面辊14转动，在第二压面辊14和第一压面辊8的相对转动下，从而进行压面制作。
28.所述箱体1上设置有接面板22，通过接面板22方便压制好的面掉落在上面，方便工作人员操作。
29.所述箱体1的底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，通过四个支撑腿方便支撑整个装置。
30.本实用新型提供的可改变面条厚度的压面组件的工作原理如下：
31.使用时，当需要调节压面厚度的时候，转动螺纹杆11，在滑杆12的限位作用下，螺纹杆11带动滑块13移动，滑块13带动第二压面辊14移动，这样就可以调整第二压面辊14和第一压面辊8的距离，从而调整压面的厚度，操作简单，能制作不同厚度的面条，使用起来不受限制，调整好之后，调整涨紧轮20；
32.启动第一第二电机9，第二电机9带动第一压面辊8转动，同时启动第三电机16，在
两个锥形齿轮17的相互作用下，第三电机16带动第一转轴15转动，在三个皮带轮19、涨紧轮20和皮带21的相互作用下，从而驱动第二压面辊14转动，第一压面辊8和第二压面辊14相对转动从而实现对面的压制，操作简单；
33.同时在压面的过程中，需要进行撒面时，启动第一电机5，第一电机5带动凸轮6转动，凸轮6带动导轮7转动，在凸轮6和导轮7的相互配合下带动筛网4往复运动，从而将筛网4内的面粉均匀的洒在放面口2内的面上，操作简单，省时省力，提高工作效率，压制好的面掉落至接面板22上，方便工作人员操作。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的可改变面条厚度的压面组件具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种可改变面条厚度的压面组件，通过箱体1方便进行压面，放面口2方便将面放入进行压制，两个支架3方便安装筛网4，筛网4用来盛放面粉，第一压面辊8可以对面进行压制，第二电机9可以带动第一压面辊8转动，第二压面辊14可以对面进行压制，通过往复运动可以带动筛网4来回移动方便对放面口2内的面进行洒面粉，避免人工进行撒面，省时省力，提高工作效率，通过移动机构可以改变第一压面辊8和第二压面辊14的距离，从而能改变面条的厚度，能满足不同的面条制作需求，通过转动机构可以带动第二压面辊14转动，在第二压面辊14和第一压面辊8的相对转动下，从而进行压面制作，通过接面板22方便压制好的面掉落在上面，方便工作人员操作，通过四个支撑腿方便支撑整个装置。
36.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。