1.本发明属于肉制品加工技术领域，具体是一种鸡胗卷的制作装置及方法。


背景技术：

2.目前，在对鸡类肉制品加工时，针对鸡胗通常需要进行卷制成型，以减小鸡胗的体积，配合火锅烫熟食用。
3.现有技术中，对于鸡胗的卷制成型大多是利用人工手持刀具对其进行切片处理，由于鸡胗较为柔软，人工切片操作较为不便，需要依赖于操作人员纯熟的刀工，并且利用人工对鸡胗切片还存在效率低下的缺陷，亟需改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种鸡胗卷的制作装置及方法。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
6.一种鸡胗卷的制作装置，包括加工台、切卷部、支撑部、第二驱动部以及第一驱动部，
7.所述切卷部设置在所述加工台一侧，所述支撑部设置在所述切卷部与所述加工台之间，用于对鸡胗提供支撑，
8.所述第一驱动部用于带动所述支撑部沿第一方向往复移动，所述第二驱动部用于带动所述支撑部间歇性的沿第二方向移动，
9.在所述支撑部沿第一方向移动时，所述切卷部可作用于鸡胗表面，对鸡胗进行切卷处理，
10.在所述支撑部沿第二方向移动时，支撑部相较于切卷部的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述加工台上开设有滑槽，所述支撑部包括支撑板以及固定设置在所述支撑板一侧的螺杆，
12.所述第一驱动部包括电机、丝杆以及滑套，
13.所述电机固定安装在所述加工台一侧，所述丝杆安装在所述电机输出端，所述滑套螺纹套设于所述丝杆外部，所述螺杆远离支撑板的一端穿过所述滑槽并与所述滑套相连。
14.作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动部包括螺纹套筒、齿轮以及支撑条，
15.所述螺纹套筒套设于所述螺杆外部并与所述螺杆螺纹配合，所述齿轮固定设置在所述螺纹套筒外部，所述支撑条固定安装在所述加工台一侧，支撑条一侧铰接设置有若干斜齿，每组所述斜齿与所述支撑条之间均通过弹性体相连，
16.所述螺杆远离所述支撑板的一端开设有方形插孔，所述滑套侧壁固定设置有方杆，所述方杆延伸至所述方形插孔内部并与所述螺杆伸缩配合。
17.作为本发明进一步的改进方案：所述滑槽内壁开设有限位槽，滑槽内部设置有滑座，所述滑座侧壁固定设置有卡块，所述卡块延伸至所述限位槽内部并与限位槽滑动配合，所述螺纹套筒贯穿所述滑座并与所述滑座通过轴承转动配合。
18.作为本发明再进一步的改进方案：所述切卷部包括柱筒，所述柱筒一侧开设有第一缺口，所述第一缺口靠近加工台的一端设置有第一刃口。
19.作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑条沿所述丝杆长度方向设有两组，所述柱筒远离所述第一缺口的一侧开设有第二缺口，所述第二缺口与第一缺口沿柱筒中轴线方向错位分布，第二缺口朝向加工台的一端设置有第二刃口，
20.所述柱筒两端均固定设置有端板，两组端板侧壁均固定设置有延伸杆，所述支撑板侧壁固定设置有两组延伸斜杆，两组延伸斜杆关于支撑板的对角线对称分布，所述加工台一侧边缘固定设置有两组固定板，所述柱筒活动设置在两组固定板之间。
21.作为本发明再进一步的改进方案：两组所述固定板之间固定安装有导杆，所述柱筒侧壁固定设置有导向套，所述导向套滑动套设于所述导杆外部。
22.一种鸡胗卷的制作方法，包括如下步骤：
23.将冻硬的鸡胗置于支撑部一侧，通过第一驱动部带动支撑部沿第一方向移动，此过程中，切卷部可作用于鸡胗远离支撑部一侧的表面，以对鸡胗进行切卷处理，在切卷部对鸡胗进行一次切卷后，第一驱动部带动支撑部沿第一方向反向移动，通过第二驱动部带动支撑部沿第二方向移动，此时支撑板相较于切卷部的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度，以便于在支撑部后续沿第一方向移动时，切卷部仍能够作用于鸡胗远离支撑部一侧的表面，实现鸡胗的连续切卷。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明实施例中，将冻硬的鸡胗置于支撑部一侧，通过第一驱动部带动支撑部沿第一方向移动，此过程中，切卷部可作用于鸡胗远离支撑部一侧的表面，以对鸡胗进行切卷处理，在切卷部对鸡胗进行一次切卷后，第一驱动部带动支撑部沿第一方向反向移动，通过第二驱动部带动支撑部沿第二方向移动，此时支撑板相较于切卷部的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度，以便于在支撑部后续沿第一方向移动时，切卷部仍能够作用于鸡胗远离支撑部一侧的表面，相较于现有技术，能够实现鸡胗的连续自动切卷，具有切卷效率高以及切卷效果好的优点。
附图说明
26.图1为一种鸡胗卷的制作装置的结构示意图；
27.图2为一种鸡胗卷的制作装置中切卷部的结构示意图；
28.图3为一种鸡胗卷的制作装置中支撑部的结构示意图；
29.图4为一种鸡胗卷的制作装置中斜齿的安装示意图；
30.图中：1-加工台、11-支腿、12-滑槽、13-限位槽、14-固定板、141-导杆、2-切卷部、21-柱筒、22-导向套、23-端板、24-延伸杆、25-第一缺口、26-第一刃口、27-第二刃口、28-第二缺口、3-支撑部、31-支撑板、32-螺杆、33-延伸斜杆、34-放置槽、4-第二驱动部、41-滑座、42-螺纹套筒、43-齿轮、44-方形插孔、45-支撑条、46-斜齿、47-弹性体、5-第一驱动部、51-电机、52-丝杆、53-方杆、54-滑套。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.实施例1
34.请参阅图1，本实施例提供了一种鸡胗卷的制作装置，包括加工台1、切卷部2、支撑部3、第二驱动部4以及第一驱动部5，所述切卷部2设置在所述加工台1一侧，所述支撑部3设置在所述切卷部2与所述加工台1之间，用于对鸡胗提供支撑，所述第一驱动部5用于带动所述支撑部3沿第一方向往复移动，所述第二驱动部4用于带动所述支撑部3间歇性的沿第二方向移动，在所述支撑部3沿第一方向移动时，所述切卷部2可作用于鸡胗表面，对鸡胗进行切卷处理，在所述支撑部3沿第二方向移动时，支撑部3相较于切卷部2的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度。
35.鸡胗卷制作时，可将冻硬的鸡胗置于支撑部3一侧，通过第一驱动部5带动支撑部3沿第一方向移动，此过程中，切卷部2可作用于鸡胗远离支撑部3一侧的表面，以对鸡胗进行切卷处理，在切卷部2对鸡胗进行一次切卷后，第一驱动部5带动支撑部3沿第一方向反向移动，通过第二驱动部4带动支撑部3沿第二方向移动，此时支撑板3相较于切卷部2的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度，以便于在支撑部3后续沿第一方向移动时，切卷部2仍能够作用于鸡胗远离支撑部3一侧的表面，实现鸡胗的连续切卷。
36.请参阅图1，具体的，所述加工台1上开设有滑槽12，所述支撑部3包括支撑板31以及固定设置在所述支撑板31一侧的螺杆32，所述第一驱动部5包括电机51、丝杆52以及滑套54，所述电机51固定安装在所述加工台1一侧，所述丝杆52安装在所述电机51输出端，所述滑套54螺纹套设于所述丝杆52外部，所述螺杆32远离支撑板31的一端穿过所述滑槽12并与所述滑套54相连。
37.通过电机51带动丝杆52正反交替转动，利用丝杆52与滑套54的螺纹配合，进而带动滑套54、螺杆32以及支撑板31沿第一方向往复移动。
38.请参阅图1和图4，具体的，所述第二驱动部4包括螺纹套筒42、齿轮43以及支撑条45，所述螺纹套筒42套设于所述螺杆32外部并与所述螺杆32螺纹配合，所述齿轮43固定设置在所述螺纹套筒42外部，所述支撑条45固定安装在所述加工台1一侧，支撑条45一侧铰接设置有若干斜齿46，每组所述斜齿46与所述支撑条45之间均通过弹性体47相连，所述螺杆32远离所述支撑板31的一端开设有方形插孔44，所述滑套54侧壁固定设置有方杆53，所述方杆53延伸至所述方形插孔44内部并与所述螺杆32伸缩配合。
39.在丝杆52转动以带动滑套54移动时，通过方杆53可带动螺杆32、支撑板31、螺纹套筒42以及齿轮43同步移动，在切卷部2对鸡胗进行一次切卷后，齿轮43移动至支撑条45一侧并与若干斜齿46啮合，利用斜齿46带动齿轮43以及螺纹套筒42转动，通过螺纹套筒42与螺杆32的螺纹配合，以带动螺杆32沿方杆53长度方向移动，进而带动支撑板31沿第二方向移动，以减小与切卷部2之间的距离，将鸡胗的高度进行调整，保证在鸡胗后续移动过程中，切卷部2顺利的对鸡胗进行再次切卷；而通过斜齿46与支撑条45的铰接配合以及弹性体47的支撑作用，使得套筒54带动齿轮43反向移动时，斜齿46能够向支撑条45方向偏转，以解除与
齿轮43之间的啮合，进而防止带动螺纹套筒42反方向转动，避免造成螺杆32以及支撑板31的反方向移动，导致鸡胗在后续移动过程中，切卷部2无法对鸡胗进行切卷。
40.具体的，所述弹性体47可以是弹簧，也可以是金属弹片。
41.请参阅图1，进一步的，所述滑槽12内壁开设有限位槽13，滑槽12内部设置有滑座41，所述滑座41侧壁固定设置有卡块(图中未示出)，所述卡块延伸至所述限位槽13内部并与限位槽13滑动配合，所述螺纹套筒42贯穿所述滑座41并与所述滑座41通过轴承转动配合。
42.通过滑座41与螺纹套筒42的转动配合，可实现螺纹套筒42的定位，并且通过卡块与限位槽13的滑动配合，以便于在丝杆52转动时能够带动滑套54顺利的沿丝杆52长度方向移动。
43.请参阅图3，进一步的，所述支撑板31远离所述螺杆32的一侧还设置有放置槽34，通过将冻硬的鸡胗放入放置槽34内部，使得支撑板31带动鸡胗沿第一方向移动时，能够顺利的带动鸡胗同步移动，防止切卷部2对鸡胗进行切卷时，鸡胗在支撑板31一侧滑动。
44.具体的，所述第一方向为平行于加工台1的方向，所述第二方向为垂直于加工台1的方向。
45.进一步的，所述支撑部3还可包括底座、设置在所述底座一侧的盛放板以及设置在所述盛放板远离所述底座一侧的若干凸起，所述底座远离所述盛放板的一侧开设有卡槽，所述加工台一侧固定安装有第一导轨，所述第一导轨嵌入所述卡槽内部，所述第一驱动部5还可包括固定安装在所述加工台1一侧的第一气缸，所述第一气缸输出端设置有滑块，所述底座侧壁安装有第二导轨，所述滑块与所述第二导轨滑动配合，所述第二驱动部4还可包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述底座朝向所述盛放板的一侧，第二气缸输出端与所述盛放板相连。
46.将冻硬的鸡胗置于盛放板带有凸起的一侧，通过第一气缸带动底座沿第一方向往复移动，进而带动盛放板以及鸡胗往复移动，利用切卷部2对鸡胗进行切卷处理；在完成一次切卷后，第二气缸可带动盛放板向远离底座的方向移动一定距离，即使得盛放板与切卷部2之间的距离减小，以保证鸡胗在后续往复移动过程中，切卷部2能够顺利的对鸡胗进行切卷处理；通过凸起的设置，可增大与鸡胗之间的摩擦力，进而保证盛放板能够顺利的带动鸡胗进行移动，防止切卷部2作用于鸡胗时，鸡胗在盛放板一侧滑动。
47.请参阅图2，具体的，所述切卷部2包括柱筒21，所述柱筒21一侧开设有第一缺口25，所述第一缺口25靠近加工台1的一端设置有第一刃口26。
48.在支撑板31带动鸡胗沿第一方向移动时，第一刃口26可作用于鸡胗远离支撑板31的一侧表面，并对鸡胗进行切片处理，呈片状的鸡胗可进入柱筒21内部，在柱筒21内壁的作用下，片状鸡胗可自然卷曲，以形成鸡胗卷。
49.请参阅图1、图2和图3，进一步的，所述支撑条45沿所述丝杆52长度方向设有两组，所述柱筒21远离所述第一缺口26的一侧开设有第二缺口28，所述第二缺口28与第一缺口26沿柱筒21中轴线方向错位分布(如图2所示)，第二缺口28朝向加工台1的一端设置有第二刃口27，所述柱筒21两端均固定设置有端板23，两组端板23侧壁均固定设置有延伸杆24，所述支撑板31侧壁固定设置有两组延伸斜杆33，两组延伸斜杆33关于支撑板31的对角线对称分布(如图3所示)，所述加工台1一侧边缘固定设置有两组固定板14，所述柱筒21活动设置在
两组固定板14之间。
50.在支撑板31沿第一方向移动时，第一刃口26可作用于鸡胗表面，实现鸡胗的切卷，随后支撑板31继续移动，以带动两组延伸斜杆33移动，其中一组延伸斜杆33可作用于其中一组延伸杆24，进而推动延伸杆24带动柱筒21移动，以将第二刃口28调整至支撑板31的移动路径上，随后通过其中一组支撑条45一侧的若干斜齿46与齿轮43啮合，以带动螺纹套筒42转动，进而带动螺杆32以及支撑板31沿第二方向移动一定距离，随后在支撑板31沿第一方向反向移动，由于第二缺口27可正对鸡胗的移动方向，在鸡胗反向移动时，第二刃口28可作用于鸡胗表面，实现鸡胗的二次切卷，二次切卷完毕后，随着支撑板31的继续移动，另一组延伸斜杆33可作用于另一组延伸杆24，以推动柱筒21反向移动，使得第一缺口25重新移动至支撑板31的移动路径上，然后通过齿轮43与另一组支撑条45一侧的斜齿46啮合，以带动螺杆32以及支撑板31再次沿第二方向移动一定距离......，通过这种柱筒21的移动，对第一刃口26以及第二刃口28的位置进行不断的调整，以保证鸡胗在随支撑板31往复移动过程中，均能够被切卷，从而提高鸡胗的切卷效率。
51.请参阅图1，具体的，两组所述固定板14之间固定安装有导杆141，所述柱筒21侧壁固定设置有导向套22，所述导向套22滑动套设于所述导杆141外部。
52.在另一实施例中，所述切卷部2还可包括两组弧形板，两组所述弧形板的弧形外壁相互连接，以形成x型结构，两组弧形板一端均设置有刃口，如此，使得在鸡胗随支撑板31往复移动过程中，两组弧形板均能够对鸡胗进行切卷，从而提高鸡胗的切卷效率。
53.请参阅图1，进一步的，所述加工台1远离所述切卷部2的一侧边缘固定设置有若干支腿11。
54.实施例2
55.请参阅图，一种鸡胗卷的制作方法，包括如下步骤：
56.将冻硬的鸡胗置于支撑部3一侧，通过第一驱动部5带动支撑部3沿第一方向移动，此过程中，切卷部2可作用于鸡胗远离支撑部3一侧的表面，以对鸡胗进行切卷处理，在切卷部2对鸡胗进行一次切卷后，第一驱动部5带动支撑部3沿第一方向反向移动，通过第二驱动部4带动支撑部3沿第二方向移动，此时支撑板3相较于切卷部2的距离缩短，以将鸡胗调整至切卷高度，以便于在支撑部3后续沿第一方向移动时，切卷部2仍能够作用于鸡胗远离支撑部3一侧的表面，实现鸡胗的连续切卷。
57.本发明实施例相较于现有技术，能够实现鸡胗的连续自动切卷，具有切卷效率高以及切卷效果好的优点。
58.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。