1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，涉及一种锯骨机，特别涉及一种多段锯骨机。


背景技术：

2.锯骨机是一种由机架、电机、圆锯、工作平台、电控工作板组成，适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉、带鱼骨、冷冻鱼、冰块的加工设备。
3.现有的锯骨机一般只有一组电锯，只能对产品进行一次性小段切割，这样的不足之处在于：加工效率比较低，对于大体积的产品，需要一点点的切割，费时费力；切割后的产品在工作平台上四处迸溅，不能有序收纳；对待加工产品的切割完全依靠人工手动定位，不但不安全，而且容易使切割形状变形，令成品形状不够美观；工作平台和电锯长期使用后，容易遗留加工废物，造成使用上的不便。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种多段锯骨机，其能够一次性实现多段食品切割工作，工作效率高且安全稳定。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种多段锯骨机，包括：框架本体，其下部内设有控制器；工作平台，其上设置有喂料输送带机构；框架本体前方的排出口，其中在喂料输送带机构的前方框架本体上设置有多段锯骨机构，该多段锯骨机构具有多组锯条，用于将喂料输送带机构输送来的待加工产品进行多段锯切，并从排出口排出，以及其中喂料输送带机构和多段锯骨机构电连接控制器，由控制器控制。
6.优选地，多段锯骨机构包括固定于框架本体背面的主动轮组和从动轮组，每个主动轮对应一个从动轮，主动轮和从动轮之间缠绕有锯条，锯条在喂料输送带机构的前方平行排列，主动轮组和从动轮组的外部设置有外壳。
7.优选地，主动轮组包括第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮和第四主动轮，分别对应其上方的第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮，第一主动轮和第二主动轮左右对称设置，第三主动轮和第四主动轮分别位于第一主动轮和第二主动轮的上方，且第三主动轮和第四主动轮的直径小于第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮与第一从动轮之间缠绕有第一锯条，第二主动轮与第二从动轮之间缠绕有第二锯条，第三主动轮与第三从动轮之间缠绕有第三锯条，第四主动轮与第四从动轮之间缠绕有第四锯条，第一锯条、第二锯条、第三锯条、第四锯条的垂直部分相互平行，且第一锯条、第二锯条、第三锯条、第四锯条的内侧边位于喂料输送带机构的前方。
8.优选地，第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮和第四主动轮的轮廓外圆分别设置有刮片。
9.优选地，第一锯条、第二锯条、第三锯条、第四锯条的两侧分别设置有刮片。
10.优选地，喂料输送带机构包括固定于工作平台上的机构支架，机构支架上设置有
电机驱动的主驱动轮和从驱动轮，主驱动轮和从驱动轮之间平行滚动有多条输送带，锯条穿过输送带之间的空间，上下运动实现锯切。
11.优选地，输送带上设置有刮板。
12.优选地，喂料输送带机构的两侧工作平台上分别设置有保护板。
13.优选地，喂料输送带机构的一侧保护板上方设置可调推板机构。
14.优选地，可调推板机构包括固定在工作平台上的固定座，固定座内穿插有横向移动的移动杆，移动杆的前端设置有推板，固定座上方设置有锁紧螺母。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
16.本实用新型的多段锯骨机具有连续切割、多锯条同时切割的优点，切割效率高。
17.本实用新型的多段锯骨机可更宽泛的适应不同产品的切割，特别是适用于肉类冻品(带骨和不带骨)和带骨鲜品的一次性分段，例如：猪脚的分段，羊蝎子的分段等；但不限于此类产品，对被切割物外形尺寸要求较宽泛。
18.本实用新型的锯轮的主动轮组和从动轮组采用标准化设计，实现一机多用，并可根据客户需求，实现2/3/4/5段的个性化切割。
19.本实用新型的多段锯骨机的喂料输送带方便拆卸，易清洗；喂料输送带可根据产品实现喂料速度无极调速，主驱动电机变频控制，实现机器运转软启动，软停止，最大限度延长机器使用寿命和锯条使用寿命，减少噪音，整机采用防水设计，无卫生死角。
20.本实用新型的多段锯骨机符合食品机械标准，可选配标准料车、可外接出料输送带。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的多段锯骨机的结构主视图。
23.图2为本实用新型的多段锯骨机的结构俯视图。
24.图3为本实用新型的多段锯骨机的结构左视图，其中未示出外壳及排出口。
25.图4为本实用新型的多段锯骨机的结构立体图。
26.图5为本实用新型的多段锯骨机的结构立体图，其中未示出外壳。
27.图6为本实用新型的多段锯骨机的喂料输送带机构的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
29.参见图1到图6，示出了根据本实用新型的实施例的多段锯骨机的各种示意性的结构图。
30.具体地，如图1所示，一种多段锯骨机，包括框架本体1，框架本体1下部内设控制器2(图5)，框架本体1上方的工作平台3，框架本体1前方的排出口5，工作平台3上设置有喂料
输送带机构，喂料输送带机构前方的框架本体1上设置有多段锯骨机构，多段锯骨机构具有多组锯条4(图4)，多组锯条4用于将喂料输送带机构输送的待加工产品进行多段锯切，并从排出口5排出，喂料输送带机构和多段锯骨机构电连接控制器2，由控制器进行控制。
31.如图4所示，本实施例的多段锯骨机构包括固定于框架本体1背面的主动轮组和从动轮组，每个主动轮对应一个从动轮，主动轮和从动轮之间缠绕有锯条4，锯条4在喂料输送带机构的后方平行排列，主动轮组和从动轮组的外部设置有外壳6。
32.本实施例的多段锯骨机，通过两台电机分别驱动两组主动轮组(4个主动轮)，带动4个相应的从动轮组运动。在主动轮组和相应的从动轮组之间安装有锯条4。4个锯条之间的距离形成需要的3个切割宽度，最外侧的锯条之外形成另外两个切割宽度。根据一个示例性的实施例，在机器制造之前确定锯条之间的切割宽度，一经确定不能更改，但两侧切割宽度可以调整。
33.如图3所示，本实施例中的主动轮组包括第一主动轮11、第二主动轮12、第三主动轮13和第四主动轮14，分别对应其上方的第一从动轮7、第二从动轮8、第三从动轮9和第四从动轮10，第一主动轮11和第二主动轮12左右对称设置，第三主动轮13和第四主动轮14分别位于第一主动轮11和第二主动轮12的上方，且第三主动轮13和第四主动轮14的直径小于第一主动轮11和第二主动轮12，第一主动轮11与第一从动轮7之间缠绕有第一锯条15，第二主动轮12与第二从动轮8之间缠绕有第二锯条16，第三主动轮13与第三从动轮9之间缠绕有第三锯条17，第四主动轮14与第四从动轮10之间缠绕有第四锯条18，第一锯条15、第二锯条16、第三锯条17和第四锯条18的垂直部分相互平行，且第一锯条15、第二锯条16、第三锯条17和第四锯条18的内侧边位于喂料输送带机构的前方。
34.第一主动轮11、第二主动轮12、第三主动轮13和第四主动轮14的轮廓外圆分别设置有刮片19。
35.第一锯条15、第二锯条16、第三锯条17和第四锯条18的两侧分别设置有刮片20。
36.刮片19和20作为清理装置，清理锯条和从动轮，保障锯条运转平稳和切面干净。
37.如图6所示，本实施例的喂料输送带机构包括固定于工作平台3上的机构支架21，机构支架21上设置有电机驱动的主驱动轮22和从驱动轮23，主驱动轮22和从驱动轮23之间平行滚动有多条输送带24，锯条4穿过输送带24之间的空间，上下运动实现锯切。
38.喂料输送带机构后段为分体设计，分体穿过锯条以保障可靠的切割效果。输送带分体的宽度根据切割尺寸确定。
39.输送带24将物料以合适的速度喂入到锯条切割区，输送带24的速度和锯条速度适配。
40.输送带24上设置有多个刮板25。刮板间距和形状适配切割产品，刮板的设计便于对待加工产品进行输送助力。为获得更平稳的切割，待切割物放置时应尽量靠近刮板25。
41.喂料输送带机构的两侧工作平台3上设置有保护板26。一侧保护板26上方设置可调推板机构。
42.本实施例的可调推板机构包括固定在工作平台3上的固定座27，固定座27内穿插有横向移动的移动杆28，移动杆28的前端设置有推板29用于定位，固定座27上方设置有锁紧螺母30。
43.本实施例的多段锯骨机，其工作原理如下：
44.将待切割物有序放置在输送带24上，刮板25扶持并推进待切割物通过锯条4，实现一次切割分割成5段的过程。放置待切割物时应根据需要调整定位推板29的位置，并固定。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。