1.本实用新型涉及生物炭制备领域，特别涉及一种热解生物质废弃物的生物炭制备装置。
背景技术：
2.生物炭是指生物质原料，包括木材、农作物残体、动物骨骼、甚至城市垃圾等在无氧或限氧条件下，经高温裂解形成的固态产物。由于生物炭具有巨大的比表面积、丰富的孔隙结构及表面含氧官能团并且抗分解的特性，被广泛应用于环境修复和农业生产等领域。
3.现代制备生物炭的方法一般是在高温缺氧的环境下裂解制备，现有的制备装置存在较多的缺陷，例如出料不方便，在裂解完成之后，制备装置温度还是很高，降温不便，难以快速将制备完成的生物炭取出，此外，在制备过程中，缺少翻搅装置，生物炭的制备速度较慢，为此，我们提出一种热解生物质废弃物的生物炭制备装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出的现有生物炭制备设备存在的出料不方便，制备效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种热解生物质废弃物的生物炭制备装置，包括箱体，所述箱体的外壁上开设有两条环形槽，所述环形槽的下端设置有弧形支撑架，所述弧形支撑架的下端固定连接有上支撑板，所述弧形支撑架内侧转动安装有多个滚轮，所述滚轮与环形槽转动连接，所述箱体的一侧固定连接有转轴，所述箱体的另一侧活动连接有箱门，所述上支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上和转轴上均固定连接有传动带轮，所述驱动电机的传动带轮与转轴上的传动带轮之间通过传动皮带连接，所述驱动电机的输入端电性连接有控制面板，所述控制面板固定安装在上支撑板上，所述上支撑板的下端设置有下支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间设置有角度调节装置。
7.优选的，所述箱体包括外壳体，所述外壳体的内侧设置有内壳体，所述内壳体与外壳体之间设置有电加热板，所述电加热板的输入端与控制面板的输出端电性连接。
8.优选的，所述弧形支撑架上两侧固定连接有挡条，所述挡条嵌入到环形槽的内侧。
9.优选的，所述角度调节装置包括双轴电机，所述双轴电机通过电机架与上支撑板固定连接，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部通过轴承转动连接有限位管，所述限位管与下支撑板固定连接，所述限位管内滑动连接有升降杆，所述升降杆的下端与驱动杆之间螺纹连接，所述升降杆为长方体结构。
10.优选的，所述上支撑板的下端开设有凹槽，所述升降杆的上端位于凹槽内，所述下支撑板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与上支撑板之间相互铰接。
11.优选的，所述箱体上安装有气压表，所述箱门的一侧外部固定连接有把手，所述箱
门的中部设置有进风管，所述进风管通过轴承与箱门旋转连接，所述箱门的一侧连接有出风管，所述进风管和出风管均与箱体内部连通，所述进风管和出风管上均连接有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.在制备生物炭的过程中，驱动电机通过传动皮带带动箱体旋转，从而使原料在箱体内运动，加快生物炭的制备效率，箱体通过滚轮在弧形支撑架上旋转，保证箱体转动的稳定性。
14.2.本实用新型通过双轴电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，带动驱动杆旋转，驱动杆的上端与升降杆螺纹连接，升降杆的外侧又通过限位管限位，因此能带动升降杆进行升降，通过升降杆运动调节箱体和上支撑板角度，打开箱门，能快速将箱体内的生物炭排出。
15.3.本实用新型通过进风管向箱体内鼓入氮气，对箱体内的生物炭进行冷却，由于进风管通过轴承与箱门旋转连接，因此在冷却的过程中，箱体仍然能受驱动电机驱动进行旋转，加快生物炭的散热速度，加快出料速度，氮气能通过出风管排出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图3为本实用新型中箱体和弧形支撑架的剖视图。
19.图4为本实用新型中角度调节装置的剖视图。
20.图5为本实用新型中上支撑板的结构示意图。
21.图中：1、出风管；2、环形槽；3、箱体；4、箱门；5、上支撑板；6、下支撑板；7、支撑杆；8、限位管；9、驱动电机；10、弧形支撑架；11、转轴；12、传动皮带；13、控制面板；14、双轴电机；15、升降杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、驱动杆；19、凹槽；20、外壳体；21、电加热板；22、内壳体；23、滚轮；24、挡条；25、进风管；26、气压表。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-图5所示，一种热解生物质废弃物的生物炭制备装置，包括箱体3，箱体3的外壁上开设有两条环形槽2，环形槽2的下端设置有弧形支撑架10，弧形支撑架10的下端固定连接有上支撑板5，弧形支撑架10内侧转动安装有多个滚轮23，滚轮23与环形槽2转动连接，箱体3的一侧固定连接有转轴11，箱体3的另一侧活动连接有箱门4，上支撑板5上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上和转轴11上均固定连接有传动带轮，驱动电机9的传动带轮与转轴11上的传动带轮之间通过传动皮带12连接，驱动电机9的输入端电性连接有控制面板13，控制面板13固定安装在上支撑板5上，上支撑板5的下端设置有下支撑板6，下支撑板6与上支撑板5之间设置有角度调节装置，将箱门4打开，向箱体3内加入制备生物炭的原料，在制备生物炭的过程中，驱动电机9通过传动皮带12带动箱体3旋转，从而使原料在箱体3内运动，加快生物炭的制备效率，箱体3通过滚轮23在弧形支撑架10上旋转，保证箱体3转动的稳定性。
24.箱体3包括外壳体20，外壳体20的内侧设置有内壳体22，内壳体22与外壳体20之间设置有电加热板21，电加热板21的输入端与控制面板13的输出端电性连接，通过控制面板13控制电加热板21工作，电加热板21工作产生热量为制备生物炭提供温度。
25.弧形支撑架10上两侧固定连接有挡条24，挡条24嵌入到环形槽2的内侧，通过挡条24进行限位，保证箱体3能够始终与弧形支撑架10连接。
26.角度调节装置包括双轴电机14，双轴电机14通过电机架与上支撑板5固定连接，双轴电机14的两端输出轴上均固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16上啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的中部固定连接有驱动杆18，驱动杆18的底部通过轴承转动连接有限位管8，限位管8与下支撑板6固定连接，限位管8内滑动连接有升降杆15，升降杆15的下端与驱动杆18之间螺纹连接，升降杆15为长方体结构，通过双轴电机14带动主动齿轮16和从动齿轮17旋转，带动驱动杆18旋转，驱动杆18的上端与升降杆15螺纹连接，升降杆15的外侧又通过限位管8限位，因此能带动升降杆15进行升降。
27.上支撑板5的下端开设有凹槽19，升降杆15的上端位于凹槽19内，下支撑板6的上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端与上支撑板5之间相互铰接，当升降杆15上升时能在凹槽19内滑动，当升降杆15抵到凹槽19的边时不能继续上升，此时，箱体3处于倾斜的状态，打开箱门4能够快速将箱体3内的生物炭排出。
28.箱体3上安装有气压表26，气压表能显示制备过程中箱体3内的气压，能指导是否需要将反应过程中产生的合成气排出，确保制备过程安全，箱门4的一侧外部固定连接有把手，箱门4的中部设置有进风管25，进风管25通过轴承与箱门4旋转连接，箱门4的一侧连接有出风管1，进风管25和出风管1均与箱体3内部连通，进风管25和出风管1上均连接有阀门，在生物炭制备完成之后，生物炭温度仍然较高，此时，能通过进风管25向箱体3内鼓入氮气，对箱体3内的生物炭进行冷却，由于进风管25通过轴承与箱门4旋转连接，因此在冷却的过程中，箱体3仍然能受驱动电机9驱动进行旋转，加快生物炭的散热速度，氮气能通过出风管1排出。
29.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将箱门4打开，向箱体3内加入制备生物炭的原料，在制备生物炭的过程中，驱动电机9通过传动皮带12带动箱体3旋转，从而使原料在箱体3内运动，加快生物炭的制备效率，箱体3通过滚轮23在弧形支撑架10上旋转，保证箱体3转动的稳定性，电加热板21工作产生热量为制备生物炭提供温度，通过双轴电机14带动主动齿轮16和从动齿轮17旋转，带动驱动杆18旋转，驱动杆18的上端与升降杆15螺纹连接，升降杆15的外侧又通过限位管8限位，因此能带动升降杆15进行升降，当升降杆15上升时能在凹槽19内滑动，当升降杆15抵到凹槽19的边时不能继续上升，此时，箱体3处于倾斜的状态，打开箱门4能够快速将箱体3内的生物炭排出，另外，由于设置有挡条24，当箱体3发生倾斜的时候，箱体3不会从弧形支撑架10上脱落，此外，在生物炭制备完成之后，生物炭温度仍然较高，此时，能通过进风管25向箱体3内鼓入氮气，对箱体3内的生物炭进行冷却，由于进风管25通过轴承与箱门4旋转连接，因此在冷却的过程中，箱体3仍然能受驱动电机9驱动进行旋转，加快生物炭的散热速度，氮气能通过出风管1排出，另外，在利用本装置制备生物炭的过程中，应通过进风管25持续向箱体3内通入氮气，保证制备过程中，生物炭处于一个缺氧的环境，在制备过程中，会产生合成气副产品，此时，应该将出风管1的阀门打开，对合成气收集，并降低箱体3内的气压，确保制备过程中的安全性能。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。