1.本实用新型属于焦炉设备技术领域,尤其涉及常压水与高压水自动切换装置。
背景技术:2.高压水管道有间隙断水现象,会造成风口小套烧坏,严重时造成风口烧穿,导致高炉生产瘫痪,在高压水断水时,常压水不能及时补充至高压水管道,需要人工打开蝶阀,补水有滞后性。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本实用新型公开常压水与高压水自动切换装置,该装置能及时将常压水补充至高压水管道中,同时在管道中压力发生变化的时候提示工作人员设备故障,以及时检修,维护高炉的正常生产。
4.为达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
5.常压水与高压水自动切换装置,包括高压管路、低压管路、连通管路、逆止阀和压力检测机构,所述连通管路连通所述高压管路和所述低压管路,所述逆止阀安装于所述连通管路上,所述压力检测机构包括第一压力传感器、第二压力传感器、处理器、显示器和报警器,所述第一压力传感器安装于所述连通管路上所述高压管路与所述逆止阀之间,所述第二压力传感器安装于所述连通管路上所述低压管路与所述逆止阀之间,所述第一压力传感器、和所述第二压力传感器分别连接所述处理器的信号输入端,所述处理器的信号输出端连接有所述显示器和所述报警器。
6.与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
7.本实用新型在连通管路内压力发生变化时逆止阀自动打开向压力小的管路补充水,避免了高压管路和低压管路断水现象,同时压力检测机构实时监测连通管路的压力,当压力发生变化时,压力传感器会将信号传递至处理器,处理器处理后将信号传递至显示器和报警器,以提示工作人员。
附图说明
8.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
9.图1为本实用新型结构示意图;
10.图2为本实用新型电路连接示意图。
具体实施方式
11.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
12.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
13.如图1和图2所示,常压水与高压水自动切换装置,包括高压管路1、低压管路2、连通管路3、逆止阀4和压力检测机构,所述连通管路3连通所述高压管路1和所述低压管路2,所述逆止阀4安装于所述连通管路3上,所述压力检测机构包括第一压力传感器5、第二压力传感器6、处理器7、显示器8和报警器9,所述第一压力传感器5安装于所述连通管路3上所述高压管路1与所述逆止阀4之间,所述第二压力传感器6安装于所述连通管路3上所述低压管路2与所述逆止阀4之间,所述第一压力传感器5、和所述第二压力传感器6分别连接所述处理器7的信号输入端,所述处理器7的信号输出端连接有所述显示器8和所述报警器9。
14.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.常压水与高压水自动切换装置,其特征在于,包括高压管路、低压管路、连通管路、逆止阀和压力检测机构,所述连通管路连通所述高压管路和所述低压管路,所述逆止阀安装于所述连通管路上,所述压力检测机构包括第一压力传感器、第二压力传感器、处理器、显示器和报警器,所述第一压力传感器安装于所述连通管路上所述高压管路与所述逆止阀之间,所述第二压力传感器安装于所述连通管路上所述低压管路与所述逆止阀之间,所述第一压力传感器、和所述第二压力传感器分别连接所述处理器的信号输入端,所述处理器的信号输出端连接有所述显示器和所述报警器。
技术总结本实用新型公开常压水与高压水自动切换装置,包括高压管路、低压管路、连通管路、逆止阀和压力检测机构,连通管路连通高压管路和低压管路,逆止阀安装于连通管路上,压力检测机构包括第一压力传感器、第二压力传感器、处理器、显示器和报警器。本实用新型在连通管路内压力发生变化时逆止阀自动打开向压力小的管路补充水,避免了高压管路和低压管路断水现象,同时压力检测机构实时监测连通管路的压力,当压力发生变化时,压力传感器会将信号传递至处理器,处理器处理后将信号传递至显示器和报警器,以提示工作人员。以提示工作人员。以提示工作人员。
技术研发人员:杨国富
受保护的技术使用者:山西东方恒略精密铸造有限公司
技术研发日:2021.03.22
技术公布日:2022/1/11