1.本发明涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉小烟道进气量分配调节结构及方法。
背景技术：
2.目前，焦炉蓄热室沿机侧-焦侧方向(长向)普遍采用分格结构，用于精确调节控制进入燃烧室各个立火道的空气和/或煤气的流量。焦炉小烟道是连接焦炉蓄热室与废气开闭器的通道，位于蓄热室的下方，其主要作用是将空气和/或煤气导入并分配到各个分格蓄热室，并将燃烧产生的热废气汇集导出至烟道。由小烟道进入各个分格蓄热室的空气和/或煤气的分配比例，直接影响焦炉生产时的加热制度、焦炉长向加热的均匀性，并决定了所生产焦炭的质量及焦炉本体的使用寿命；因此，在不同的加热制度下，需要根据实际生产状况准确及时的进行调整，通常采用下调或侧调两种方式。
3.对于下调式焦炉，普遍采用带有调节孔和调节砖的箅子砖来调节控制进入各个分格蓄热室的气量分配(如公开号为cn 102146293 a的中国专利申请公开的“一种可从下部调节焦炉长向加热均匀性的方法和炉体结构”)。采用下调方式进行调节时，需要在焦炉地下室进行调节砖取出或放入的操作；由于箅子砖层距焦炉地下室的距离较高，故操作较困难。而且各调节砖的尺寸固定，可调数值仅为几组固定的数值，并且在操作过程中无法保证相邻的调节砖紧密贴合，故调节精度较差。
4.有的大型焦炉采用可从蓄热室侧面抽拉出来的箅子板进行调节的侧调方式。采用侧调方式进行调节时，虽然操作简单精确，但是当调节内侧分格蓄热室下方的箅子板调节孔开度时，也需将整块箅子板全部取出，这样大大增加了在操作过程中箅子板与外侧蓄热室分隔墙墙砖的碰撞，进而增加了损坏蓄热室分格墙砖和箅子板的可能性。同时，在进行调节操作时，必须要在对应的蓄热室为下降气流时才可以进行操作，且必须在一个交换周期内完成操作，否则将影响焦炉生产，故对操作时间要求比较严格。
技术实现要素：
5.本发明提供了一种焦炉小烟道进气量分配调节结构及方法，采用下调式和侧调式相结合的调节方式，能够方便、快捷、精确、有效的调节进入各个分格蓄热室的煤气和/或空气的分配量，使焦炉加热制度更加完善，提高焦炭沿焦炉长向的均匀成熟度以及焦炉的使用寿命，同时达到节约能源的目的。
6.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
7.一种焦炉小烟道进气量分配调节结构，焦炉的蓄热室为分格蓄热室；调节结构包括设于同一焦炉内的箅子板调节结构及箅子砖调节结构；所述箅子板调节结构设于蓄热室对应机侧、焦侧的一端或两端，蓄热室其余部位设箅子砖调节结构。
8.所述箅子板调节结构设于机侧或焦侧，自机侧炉头或焦侧炉头计算，箅子板调节结构对应调节的分格蓄热室数量最少为2个，最多为分格蓄热室总数的1/2。
9.所述箅子板调节结构设于机侧及焦侧，自机侧炉头、焦侧炉头计算，箅子板调节结构对应调节的分格蓄热室数量分别至少为2个。
10.所述箅子砖调节结构由箅子砖及调节砖组成，箅子砖设于小烟道与分格蓄热室之间，箅子砖上设箅子砖调节孔，调节砖自焦炉地下室伸入并放置于箅子砖调节孔中。
11.所述箅子砖的中部设箅子砖调节孔，箅子砖调节孔外侧的箅子砖上设多个箅子砖圆孔。
12.所述箅子板调节结构由设于小烟道与分格蓄热室之间的抽拉式的箅子板组成，箅子板上设箅子板调节孔，箅子板调节孔的开口截面积能够通过箅子板调节板调节。
13.所述箅子砖调节结构与箅子板调节结构之间通过箅子砖与箅子板之间的咬合结构实现弹性密封连接。
14.所述咬合结构由设于箅子砖连接端的凹槽及设于箅子板连接端的密封件组成；箅子砖在对应箅子板连接处设凹槽，箅子板的对应端伸入凹槽内，且伸入端与凹槽之间通过密封件密封连接；密封件由自内向外依次设置在箅子板外侧的陶瓷纤维毡及石油沥青油毡纸组成。
15.一种焦炉小烟道进气量分配调节方法，采用下调式与侧调式相结合的方式调节由小烟道分配到各个分格蓄热室的空气和/或煤气的流量；对应设置有箅子砖调节结构的部位采用下调式调节方式，即通过从焦炉地下室操作，增减箅子砖调节孔处的调节砖数量进行调节；对应设置有箅子板调节结构的部位采用侧调式调节方式，即通过从蓄热室的机侧炉头和/或焦侧炉头处抽出箅子板，用箅子板调节板调节箅子板调节孔的开口截面积进行调节。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1)采用下调式和侧调式相结合的调节方式，能够精确调节沿焦炉长向由小烟道分配到各个分格蓄热室的空气和/或煤气的流量，保证焦炉的横排均匀系数，从而确保焦炭沿焦炉长向均匀成熟；
18.2)调节方便，能够缩短操作时间，将调节操作对焦炉正常生产的影响降至最低；
19.3)促进焦炉生产时加热制度的完善，提高焦炉本体的使用寿命，同时达到节约能源的目的。
附图说明
20.图1是本发明所述一种焦炉小烟道进气量分配调节结构的结构示意图一。
21.图2是本发明所述一种焦炉小烟道进气量分配调节结构的结构示意图二。
22.图3是本发明所述箅子砖与箅子板连接示意图。
23.图中：ⅰ.箅子砖调节结构
ꢀⅱ
.箅子板调节结构 1.箅子板 2.箅子砖 3.箅子板调节板 4.箅子板调节孔 5.调节砖 6.箅子砖调节孔 7.箅子砖圆孔 8.陶瓷纤维毡 9.石油沥青油毡纸 10.凹槽
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
25.如图1、图2所示，本发明所述一种焦炉小烟道进气量分配调节结构，焦炉的蓄热室
为分格蓄热室；调节结构包括设于同一焦炉内的箅子板调节结构ⅱ及箅子砖调节结构ⅰ；所述箅子板调节结构ⅱ设于蓄热室对应机侧、焦侧的一端或两端，蓄热室其余部位设箅子砖调节结构ⅰ。
26.如图2所示，所述箅子板调节结构ⅱ设于机侧或焦侧，自机侧炉头或焦侧炉头计算，箅子板调节结构ⅱ对应调节的分格蓄热室数量最少为2个，最多为分格蓄热室总数的1/2。
27.如图1所示，所述箅子板调节结构ⅱ设于机侧及焦侧，自机侧炉头、焦侧炉头计算，箅子板调节结构ⅱ对应调节的分格蓄热室数量分别至少为2个。
28.所述箅子砖调节结构ⅰ由箅子砖2及调节砖5组成，箅子砖2设于小烟道与分格蓄热室之间，箅子砖2上设箅子砖调节孔6，调节砖5自焦炉地下室伸入并放置于箅子砖调节孔6中。
29.所述箅子砖2的中部设箅子砖调节孔6，箅子砖调节孔6外侧的箅子砖2上设多个箅子砖圆孔7。
30.所述箅子板调节结构ⅱ由设于小烟道与分格蓄热室之间的抽拉式的箅子板1组成，箅子板1上设箅子板调节孔4，箅子板调节孔4的开口截面积能够通过箅子板调节板3调节。
31.所述箅子砖调节结构ⅰ与箅子板调节结构ⅱ之间通过箅子砖2与箅子板1之间的咬合结构实现弹性密封连接。
32.如图3所示，所述咬合结构由设于箅子砖2连接端的凹槽10及设于箅子板1连接端的密封件组成；箅子砖2在对应箅子板1的连接处设凹槽10，箅子板1的对应端伸入凹槽10内，且伸入端与凹槽10之间通过密封件密封连接；密封件由自内向外依次设置在箅子板1外侧的陶瓷纤维毡8及石油沥青油毡纸9组成。
33.一种焦炉小烟道进气量分配调节方法，采用下调式与侧调式相结合的方式调节由小烟道分配到各个分格蓄热室的空气和/或煤气的流量；对应设置有箅子砖调节结构ⅰ的部位采用下调式调节方式，即通过从焦炉地下室操作，增减箅子砖调节孔6处的调节砖5数量进行调节；对应设置有箅子板调节结构ⅱ的部位采用侧调式调节方式，即通过从蓄热室的机侧炉头和/或焦侧炉头处抽出箅子板1，用箅子板调节板3调节箅子板调节孔4的开口截面积进行调节。
34.本发明采用下调式与侧调式相结合的调节方式，当箅子板调节结构ⅱ只在靠近机侧炉头或焦侧炉头的位置单侧设置时，在其对立侧设置箅子砖调节结构ⅰ。当箅子板调节结构ⅱ在靠近机侧炉头和焦侧炉头的位置双侧设置时，在焦炉中部设置箅子砖调节结构ⅰ。
35.箅子砖调节结构ⅰ与箅子板调节结构ⅱ的连接边界处采用咬合结构实现密封弹性连接，即对应箅子板1连接端的箅子砖2一侧开设一定深度的凹槽10，与箅子砖2对应连接的箅子板1一端包裹具有弹性的陶瓷纤维毡8，并在最外层包裹石油沥青油毡纸9。
36.箅子砖调节结构ⅰ优选可调节箅子砖形式，即箅子砖2的四周开设固定扩散型的箅子砖圆孔7，中部设有箅子砖调节孔6，通过箅子砖调节孔6处调节砖5的增减实现调节。
37.所述箅子板调节结构ⅱ中，箅子板1上沿焦炉长向对应各个分格蓄热室设置多个箅子板调节孔4，通过将箅子板1抽出后，用箅子板调节板3调节箅子板调节孔4处的开口截面积实现调节。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。