1.本实用新型涉及焦炉煤气处理技术领域，具体涉及一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置。
背景技术：
2.焦炉煤气脱萘是焦炉煤气净化的工序之一。粗煤气中含萘约10g/m3，呈气态，其中绝大部分萘在集气管和焦炉煤气初冷器中冷凝下来并溶于煤焦油中，焦炉煤气经立管式初冷器初冷后，温度降至30℃，煤气中萘的露点含量应为0.9g/m3，但是煤气实际含萘量为1.99m3，一部分萘呈微小结晶使煤气含萘处于过饱和状态。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的一些焦炉煤气用的洗油脱萘装置在进行脱萘时，脱萘效果较差，且搅拌效果较差，不能够使得油液充分与煤气混合，影响脱萘的效率；
4.2、现有的一些焦炉煤气用的洗油脱萘装置在进行过滤时，萘晶体容易造成对过滤装置的堵塞，从而影响过滤装置的过滤效果。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置，其中一种目的是为了解决一些焦炉煤气用的洗油脱萘装置在进行脱萘时，脱萘效果较差，且搅拌效果较差，不能够使得油液充分与煤气混合，影响脱萘的效率问题；其中另一种目的是为了解决一些焦炉煤气用的洗油脱萘装置在进行过滤时，萘晶体容易造成对过滤装置的堵塞，从而影响过滤装置的过滤效果问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置，包括脱萘底座，所述脱萘底座的上端固定连接有脱萘主体，所述脱萘主体的左端设置有驱动装置，所述驱动装置的下端固定连接有支撑架，且支撑架的下端与设置的脱萘底座的顶部固定连接，所述脱萘主体的左端固定连接有煤气管道，所述脱萘主体的内部设置有脱萘辊管，所述驱动装置的右端转动连接有转动轴，所述脱萘辊管的内部设置有过滤网板，所述转动轴的右端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右端固定连接有冷凝转轴，所述冷凝转轴的右端贯穿脱萘主体的左端，且冷凝转轴的右端延伸至脱萘辊管的内部，所述冷凝转轴的外部设置有搅拌管道，且搅拌管道的内部设置有冷凝剂。
8.采用上述技术方案，该方案中的搅拌管道缠绕在冷凝转轴的外部，方便在冷凝转轴转动的时候带动搅拌管道对脱萘辊管内部的油液进行搅拌，从而使得油液对煤气中的萘进行清理。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌管道的左端贯穿冷凝转轴的上端，且搅拌管道的左端延伸至冷凝转轴的内部，所述搅拌管道的左端与设置的冷凝器的右端固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网板的左端固定连接有按压球
体，所述搅拌管道的上端固定连接有曲面板，所述曲面板的右端与设置的按压球体的左端在同一纵线上。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述脱萘辊管的上端开设有凹槽，所述过滤网板的上端延伸至凹槽的内部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有固定块，所述固定块的右端与设置的凹槽的右端固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤网板通过设置的弹簧与固定块的左端固定连接，所述过滤网板与设置的凹槽滑动连接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置，通过冷凝转轴与搅拌管道的设置，可以对脱萘辊管内部的油液进行搅拌，从而使得煤气中的萘从煤气中的脱离，另外根据冷凝器与搅拌管道的设置，可以在搅拌的时候对脱萘辊管内部起到降温的效果，从而加快对煤气中萘的清除。
16.2、本实用新型提供一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置，根据冷凝转轴与曲面板的设置，可以在转动的同时利用曲面板推动按压球体，从而使得对过滤网板进行推动，可以将过滤网板表面的萘晶体清理掉，避免造成过滤网板的堵塞，从而影响过滤的效果，根据凹槽与弹簧的设置，可以在不推动时将过滤网板恢复到原位，从而方便曲面板的下次的推动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分平面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的b处结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
21.图中：1、脱萘底座；2、脱萘主体；3、煤气管道；4、驱动装置；5、脱萘辊管；6、转动轴；7、冷凝器；8、冷凝转轴；9、搅拌管道；10、过滤网板；11、曲面板；12、按压球体；13、凹槽；14、弹簧；15、固定块。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置，脱萘底座1，脱萘底座1的上端固定连接有脱萘主体2，脱萘主体2的左端设置有驱动装置4，驱动装置4的下端固定连接有支撑架，且支撑架的下端与设置的脱萘底座1的顶部固定连接，脱萘主体2的左端固定连接有煤气管道3，脱萘主体2的内部设置有脱萘辊管5，驱动装置4的右端转动连接有转动轴6，脱萘辊管5的内部设置有过滤网板10，转动轴6的右端固定连接有冷凝器7，冷凝器7的右端固定连接有冷凝转轴8，冷凝转轴8的右端贯穿脱萘主体2的左端，且冷凝转轴8的右端延伸至脱萘辊管5的内部，冷凝转轴8的外部设置有搅拌管道9，冷凝转轴8与搅拌管道9的设置，可以对脱萘辊管5内部的油液进行搅拌，从而使得煤气中的萘从煤气中的脱离，且搅拌管道9的内部设置有冷凝剂，搅拌管道9缠绕在冷凝转轴8的外部，方便在冷凝转
轴8转动的时候带动搅拌管道9对脱萘辊管5内部的油液进行搅拌，从而使得油液对煤气中的萘进行清理，搅拌管道9的左端贯穿冷凝转轴8的上端，且搅拌管道9的左端延伸至冷凝转轴8的内部，搅拌管道9的左端与设置的冷凝器7的右端固定连接，冷凝器7与搅拌管道9的设置，可以在搅拌的时候对脱萘辊管5内部起到降温的效果，从而加快对煤气中萘的清除。
25.实施例2
26.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤网板10的左端固定连接有按压球体12，搅拌管道9的上端固定连接有曲面板11，曲面板11的右端与设置的按压球体12的左端在同一纵线上，冷凝转轴8与曲面板11的设置，可以在转动的同时利用曲面板11推动按压球体12，从而使得对过滤网板10进行推动，可以将过滤网板10表面的萘晶体清理掉，避免造成过滤网板10的堵塞，从而影响过滤的效果，脱萘辊管5的上端开设有凹槽13，过滤网板10的上端延伸至凹槽13的内部，凹槽13的右端固定连接有弹簧14，凹槽13与弹簧14的设置，可以在不推动时将过滤网板10恢复到原位，从而方便曲面板11的下次的推动，弹簧14的右端固定连接有固定块15，固定块15的右端与设置的凹槽13的右端固定连接，过滤网板10通过设置的弹簧14与固定块15的左端固定连接，过滤网板10与设置的凹槽13滑动连接。
27.下面具体说一下该净化焦炉煤气用的洗油脱萘装置的工作原理。
28.如图1
‑
4所示，利用煤气管道3将煤气传输到脱萘辊管5的内部，然后通过驱动装置4驱动转动轴6进行转动，从而带动冷凝器7与冷凝转轴8进行转动，根据搅拌管道9的设置，可以对脱萘辊管5内部的油液进行搅拌，从而使得油液对煤气中的萘进行清理，同时利用冷凝器7与搅拌管道9的设置，可以对脱萘辊管5的内部的温度进行降低，从而加快对萘的清理，在冷凝转轴8的转动的同时，冷凝转轴8上端的曲面板11对过滤网板10左端的按压球体12进行挤压推动，使得过滤网板10向右移动，从而使得过滤网板10外表面的晶体进行清理，避免造成堵塞，然后利用凹槽13与弹簧14的设置，可以对过滤网板10起到回位的效果，方便曲面板11的下次推动清理，随后清理后的煤气传输到脱萘辊管5的右端。
29.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。