1.本实用新型属于焦化拦焦车机械技术领域，具体涉及一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置。


背景技术：

2.焦化拦焦车是焦化厂核心设备，主要作用是配合推焦车，将成熟的焦炭导入熄焦车、焦罐车。拦焦车一旦发生故障，将严重影响焦炉的正常生产，整个焦化生产工艺秩序将会打乱。导焦装置为拦焦车核心机构，生产工况最为恶劣，受到红焦烧损较为严重，机构钢结构在高温作用下容易变形，导致拦焦车故障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，以解决上述问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，包括支撑辊，还包括基础座、弹簧座和支撑辊座，基础座和弹簧座均为开口朝下的圆筒形结构，弹簧座套设于基础座内，弹簧座的底端设置环形凸缘，弹簧座的外周套设弹簧，弹簧的底端与环形凸缘的上表面固定连接，弹簧的顶端与基础座的筒底面固定连接，支撑辊座包括连接筒和设置于连接筒底端的座体，连接筒套设于弹簧座内，座体内设置支撑辊，支撑辊的辊轴穿设于座体的两个侧板内。
6.为了进一步实现本实用新型，所述基础座和环形凸缘靠近但不接触。
7.为了进一步实现本实用新型，所述连接筒与弹簧座之间为间隙配合。方便后期进行更换。
8.为了进一步实现本实用新型，所述弹簧座的长度小于基础座。
9.为了进一步实现本实用新型，所述连接筒的长度大于弹簧座。
10.为了进一步实现本实用新型，所述基础座、弹簧座、支撑辊座和支撑辊的轴线在同一直线上，弹簧的轴线与该直线平行。
11.为了进一步实现本实用新型，所述座体包括顶板和顶板两侧对称设置的侧板。
12.为了进一步实现本实用新型，所述支撑辊为两侧带轮缘的辊轮。在导焦栅运动过程中，双轮缘防止导焦栅偏移，起到定位和导向作用。
13.为了进一步实现本实用新型，所述顶板与连接筒贯通。
14.本实用新型相较于现有技术的有益效果为：
15.本实用新型从机械结构、导焦栅受热膨胀上优化，采用缓冲弹簧加装支撑辊装置，有利于导焦栅在冷态及热态下都受到下部支撑辊的支撑。杜绝支撑辊在导焦栅冷态下不起支撑作用，导焦栅在热态下受热膨胀，下部支撑辊与上部吊辊作用下挤死，导焦栅不动作。减少推焦过程中，导焦栅对悬臂梁前段的破坏。降低设备故障，提高设备运行稳定性。该装置造价较低，使用可靠，操作简单，维护方便。
16.本实用新型的弹簧套设在弹簧座上，弹簧座对弹簧起支撑和定位作用，环形凸缘与基础座之间预留间隙，保证基础座上下运动过程中灵活不发卡。导焦栅受热膨胀，基础座下沉，压缩耐高温的弹簧，弹簧收缩，弹簧的收缩量补偿了导焦栅的膨胀量。杜绝导焦栅受热膨胀，垂直方向上支撑辊与下轨道卡死。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.附图标记含义如下：1、基础座；2、弹簧座；3、支撑辊座；4、环形凸缘；5、弹簧；6、连接筒；7、座体；8、支撑辊；9、辊轴；10、侧板；11、顶板。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
20.如图1所示，一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，包括支撑辊，还包括基础座1、弹簧座2和支撑辊座3，基础座1和弹簧座2均为开口朝下的圆筒形结构，弹簧座2套设于基础座1内，弹簧座2的底端设置环形凸缘4，弹簧座2的外周套设弹簧5，弹簧5的底端与环形凸缘4的上表面固定连接，弹簧5的顶端与基础座1的筒底面固定连接，支撑辊座3包括连接筒6和设置于连接筒6底端的座体7，连接筒6套设于弹簧座2内，座体7内设置支撑辊8，支撑辊8的辊轴9穿设于座体7的两个侧板10内。
21.所述基础座1和环形凸缘4靠近但不接触。
22.所述连接筒6与弹簧座2之间为间隙配合。
23.所述弹簧座2的长度小于基础座1。
24.所述连接筒6的长度大于弹簧座2。
25.所述基础座1、弹簧座2、支撑辊座3和支撑辊8的轴线在同一直线上，弹簧5的轴线与该直线平行。
26.所述座体7包括顶板11和顶板11两侧对称设置的侧板10。
27.所述支撑辊8为两侧带轮缘的辊轮。
28.所述顶板11与连接筒6贯通。
29.使用前，将基础座1的顶面与导焦栅接焦槽底部焊接固定。


技术特征：
1.一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，包括支撑辊，其特征在于：还包括基础座（1）、弹簧座（2）和支撑辊座（3），基础座（1）和弹簧座（2）均为开口朝下的圆筒形结构，弹簧座（2）套设于基础座（1）内，弹簧座（2）的底端设置环形凸缘（4），弹簧座（2）的外周套设弹簧（5），弹簧（5）的底端与环形凸缘（4）的上表面固定连接，弹簧（5）的顶端与基础座（1）的筒底面固定连接，支撑辊座（3）包括连接筒（6）和设置于连接筒（6）底端的座体（7），连接筒（6）套设于弹簧座（2）内，座体（7）内设置支撑辊（8），支撑辊（8）的辊轴（9）穿设于座体（7）的两个侧板（10）内。2.如权利要求1所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述基础座（1）和环形凸缘（4）靠近但不接触。3.如权利要求1或2所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述连接筒（6）与弹簧座（2）之间为间隙配合。4.如权利要求3所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述弹簧座（2）的长度小于基础座（1）。5.如权利要求4所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述连接筒（6）的长度大于弹簧座（2）。6.如权利要求5所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述基础座（1）、弹簧座（2）、支撑辊座（3）和支撑辊（8）的轴线在同一直线上，弹簧（5）的轴线与该直线平行。7.如权利要求6所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述座体（7）包括顶板（11）和顶板（11）两侧对称设置的侧板（10）。8.如权利要求7所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述支撑辊（8）为两侧带轮缘的辊轮。9.如权利要求8所述的焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，其特征在于：所述顶板（11）与连接筒（6）贯通。

技术总结
本实用新型公开了一种焦化拦焦车导焦栅下部支撑辊装置，包括支撑辊、基础座、弹簧座和支撑辊座，弹簧座套设于基础座内，底端设环形凸缘，外周套设弹簧，弹簧两端分别与环形凸缘和基础座连接，支撑辊座包括连接筒和座体，连接筒套设于弹簧座内，座体内设置支撑辊，支撑辊的辊轴穿设于座体的两个侧板内。本实用新型采用缓冲弹簧加装支撑辊装置，有利于导焦栅在冷态及热态下都受到下部支撑辊的支撑。杜绝支撑辊在导焦栅冷态下不起支撑作用，导焦栅在热态下受热膨胀，下部支撑辊与上部吊辊作用下挤死，导焦栅不动作。减少推焦过程中，导焦栅对悬臂梁前段的破坏。降低设备故障，提高设备运行稳定性。该装置造价较低，使用可靠，操作简单，维护方便。维护方便。维护方便。


技术研发人员：牛鹏生
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/28