1.本实用新型涉及煤焦炉技术领域，具体为一种顶装煤焦炉的进料装置。
背景技术：
2.煤焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，传统顶装焦炉送料系统是通过装煤车上的螺旋送料杆将煤车上煤斗中的煤料输送至锥形收料槽内，进而煤料通过与焦炉装煤口连接的导套装置进入焦炉内部。
3.在申请号为201720012990.x的专利提到了“一种适用于顶装焦炉煤压实的送料装置”，该装置螺旋送料装置下面增设连接板，连接板下安装滚轮，并提供滚轮滚动的滚轮轨道，连接板的一端安装液压轴，液压轴提供双向作用力，控制螺旋送料装置在水平方向上线性移动，但在送煤时，因原煤中常会含有较多的水分，使得原煤温度低且更难以升温反应，降低了加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种顶装煤焦炉的进料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在送煤时，因原煤中常会含有较多的水分，使得原煤温度低且更难以升温反应，降低了加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括螺旋输送管，所述螺旋输送管一端安装有分散烘干组件，所述分散烘干组件包括处理管、转动管、第一电机、扇片、排气孔、单向活瓣、连接管、电热丝、石棉隔热管和气泵；
6.所述处理管贯穿焊接于螺旋输送管一端，所述处理管内部贯穿安装有转动管，所述转动管一端处于处理管外侧处连接有第一电机，所述转动管外侧处于处理管内部均匀焊接有扇片，所述转动管外侧处于扇片之间位置处均匀开设有排气孔，所述排气孔内部安装有单向活瓣，所述转动管远离第一电机一端套接于连接管一端，所述连接管内部固定安装有电热丝，所述连接管对应电热丝位置处套接有石棉隔热管，所述连接管底端连接气泵。
7.优选的，所述第一电机、电热丝和气泵分别与外部电源输出端电性相连，所述处理管对应第一电机和气泵处均安装有电机座。
8.优选的，所述连接管为空心匚型，所述电热丝为螺旋形，且长度为连接管长度的三分之一。
9.优选的，所述扇片长度等于处理管内部的长度，所述处理管对应转动管两端处均开设有光滑孔。
10.优选的，所述处理管顶端安装有储料组件，所述储料组件包括储料筒、电推杆、顶架、第二电机、粉碎架、连杆、过滤板、卡口和排料管；
11.所述储料筒固定安装于处理管顶端，所述储料筒外侧顶部两端均安装有电推杆，两个所述电推杆推杆端分别连接顶架两端，所述顶架顶面中部安装有第二电机，所述第二
电机输出轴贯穿顶架连接粉碎架，所述顶架两端处于储料筒内部处均焊接有连杆，两个所述连杆分别固定连接于过滤板两端，所述储料筒顶面一端开设有卡口，所述卡口内部卡接有排料管。
12.优选的，所述排料管一端和储料筒内壁对齐，所述电推杆和第二电机输入端分别与外部电源输出端电性相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有分散烘干组件，在送入原煤时，通过转动管以及扇片将送入的煤炭散开，产生空隙，再将加热的空气送入煤炭之间的空隙，对煤炭进行加热烘干处理，降低煤炭的含水量，使得煤炭更快反应，提高了加工效率。
15.2、设置有储料组件，在分散烘干组件处理前，通过粉碎架将大块的煤炭破碎，通过过滤板落下，提高煤炭的纯度，送入完成后，通过第二电机抬升过滤板，多余的固体废物被推动至排料管排出，清理简单快捷。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型分散烘干组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型电热丝的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型储料组件的结构示意图；
22.图中标号：1、螺旋输送管；
23.2、分散烘干组件；201、处理管；202、转动管；203、第一电机；204、扇片；205、排气孔；206、单向活瓣；207、连接管；208、电热丝；209、石棉隔热管；210、气泵；
24.3、储料组件；301、储料筒；302、电推杆；303、顶架；304、第二电机；305、粉碎架；306、连杆；307、过滤板；308、卡口；309、排料管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种顶装煤焦炉的进料装置技术方案，包括螺旋输送管1，螺旋输送管1一端安装有分散烘干组件2，分散烘干组件2包括处理管201、转动管202、第一电机203、扇片204、排气孔205、单向活瓣206、连接管207、电热丝208、石棉隔热管209和气泵210；
27.处理管201贯穿焊接于螺旋输送管1一端，处理管201内部贯穿安装有转动管202，转动管202一端处于处理管201外侧处连接有第一电机203，转动管202外侧处于处理管201内部均匀焊接有扇片204，扇片204长度等于处理管201内部的长度，处理管201对应转动管202两端处均开设有光滑孔，便于扇片204搅拌煤粉，转动管202外侧处于扇片204之间位置
处均匀开设有排气孔205，排气孔205内部安装有单向活瓣206，转动管202远离第一电机203一端套接于连接管207一端，连接管207内部固定安装有电热丝208，连接管207对应电热丝208位置处套接有石棉隔热管209，连接管207底端连接气泵210，第一电机203、电热丝208和气泵210分别与外部电源输出端电性相连，处理管201对应第一电机203和气泵210处均安装有电机座，便于安装第一电机203和气泵210，连接管207为空心匚型，电热丝208为螺旋形，且长度为连接管207长度的三分之一，减小连接管207占用空间，便于连接气泵210。
28.处理管201顶端安装有储料组件3，储料组件3包括储料筒301、电推杆302、顶架303、第二电机304、粉碎架305、连杆306、过滤板307、卡口308和排料管309；
29.储料筒301固定安装于处理管201顶端，储料筒301外侧顶部两端均安装有电推杆302，两个电推杆302推杆端分别连接顶架303两端，顶架303顶面中部安装有第二电机304，第二电机304输出轴贯穿顶架303连接粉碎架305，顶架303两端处于储料筒301内部处均焊接有连杆306，两个连杆306分别固定连接于过滤板307两端，储料筒301顶面一端开设有卡口308，卡口308内部卡接有排料管309，排料管309一端和储料筒301内壁对齐，电推杆302和第二电机304输入端分别与外部电源输出端电性相连，防止转动的粉碎架305撞击排料管309。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将原煤送入至储料筒301顶端，落于过滤板307顶面，启动第二电机304，第二电机304带动粉碎架305转动，将原煤破碎，从而使得煤矸石和碎石以及其他固体杂物露出，小颗粒煤块进入储料筒301，当原煤送入完成后，启动电推杆302，电推杆302通过连杆306带动过滤板307上升，电推杆302型号为lx700，直至过滤板307顶面和排料管309顶端平齐，煤矸石和碎石以及其他固体杂物被粉碎架305推动至排料管309排出，清理简单快捷；
31.通过储料组件3简单处理的煤炭进入处理管201，启动第一电机203，第一电机203和第二电机304型号均为60ktyz，第一电机203带动处理管201转动，扇片204将煤炭分散，煤炭之间产生空隙，接通电热丝208和气泵210的电源，气泵210将加热的空气通过排气孔205送入至煤炭之间的空隙，单向活瓣206仅可单向转动，防止气泵210停止时煤粉进入处理管201，气泵210型号为yz
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kyj，对煤炭进行加热烘干处理降低煤炭的含水量，使得煤炭更快反应，提高了加工效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。