1.本实用新型涉及重沸器装置技术领域，具体为一种芳烃汽油生产用自清式重沸器。


背景技术：

2.再沸器(也称重沸器)顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25
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30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。
3.现有的汽油生产用自清式重沸器在长期使用后,加热盘管中会结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芳烃汽油生产用自清式重沸器，通过在重沸器壳体的外侧安装有清洗机构可以对重沸器的换热管内部进行除垢清洗，长久的使用加热盘管中的垢层会越来越厚，会导致生产效率降低，打开电机通过金属毛刷对加热盘管内壁上的垢层进行刮擦，然后通过输送桨叶将污垢输送到出尘口进行处理，通过在加热盘管的顶部连接有水管以及注水口，通过加水就可以对加热盘管的物料垢进行冲洗，通过在重沸器壳体的底部设置有清洗剂，通过清洗剂输送管将清洗剂送至加热盘管的内壁中，就可以整体的对重沸器壳体中的加热盘管进行清洗，增加装置的使用寿命，来解决上述背景技术中提出的现有的汽油生产用自清式重沸器在长期使用后,换热管中会结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳烃汽油生产用自清式重沸器，包括重沸器壳体、清洗机构和清洗剂，所述重沸器壳体的内部设置有多组加热盘管，所述重沸器壳体的外侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装所述清洗机构，所述清洗机构的顶部设置有导热油进口，所述清洗机构包括电机、输送桨叶和金属毛刷，所述电机设置在所述清洗机构的内部，所述电机的一端连接有联轴器，所述联轴器远离所述电机的另一端设置所述输送桨叶，所述输送桨叶的外侧设置多组所述金属毛刷，所述输送桨叶贯穿所述重沸器壳体且所述输送桨叶安装在所述加热盘管的内侧，所述重沸器壳体的底部安装所述清洗剂，所述清洗剂的底部设置有清洗剂输送管，所述清洗剂输送管的一端贯穿所述重沸器壳体连接在所述加热盘管的内壁上。
6.优选的，所述加热盘管远离所述清洗机构的另一端连接有连接管，所述连接管的底部设置有出尘口，所述加热盘管的内壁设置有清洗剂输送。
7.优选的，所述重沸器壳体的顶部设置有进料口，所述重沸器壳体的顶部设置有气
相出口。
8.优选的，所述重沸器壳体的顶部设置有压力表，所述重沸器壳体的顶部设置有注水口。
9.优选的，所述注水口的底部连接有水管，所述水管贯穿所述重沸器壳体，且所述水管远离所述注水口的另一端连接所述加热盘管。
10.优选的，所述重沸器壳体的底部安装有多组支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在重沸器壳体的外侧安装有清洗机构可以对重沸器的换热管内部进行除垢清洗，通过电机箱的电机通过联轴器连接输送桨叶以及金属毛刷，通过将输送桨叶以及金属毛刷贯穿重沸器壳体安装在加热盘管的内部，长久的使用加热盘管中的垢层会越来越厚，会导致生产效率降低，打开电机通过金属毛刷对加热盘管内壁上的垢层进行刮擦，然后通过输送桨叶将污垢输送到出尘口进行处理；
13.2、我们通过在加热盘管的顶部连接有水管以及注水口，通过加水就可以对加热盘管的物料垢进行冲洗，通过在重沸器壳体的底部设置有清洗剂，通过清洗剂输送管将清洗剂送至加热盘管的内壁中，就可以整体的对重沸器壳体中的加热盘管进行清洗，增加装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构图；
15.图2为本实用新型的清洗机构的结构图；
16.图3为本实用新型的清洗剂的结构图。
17.图中：1
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重沸器壳体，2
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清洗机构，3
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清洗剂，4
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水管，5
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注水口，6
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压力表，7
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进料口，8
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气相出口，9
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导热油进口，10
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电机箱，11
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加热盘管，12
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支脚，13
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连接管，14
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出尘口，15
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电机，16
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联轴器，17
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输送桨叶，18
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金属毛刷，19
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清洗剂输送管，20
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清洗剂输送口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种芳烃汽油生产用自清式重沸器，包括重沸器壳体1、清洗机构2和清洗剂3，重沸器壳体1的内部设置有多组加热盘管11，重沸器壳体1的外侧设置有电机箱10，电机箱10的内部安装清洗机构2，清洗机构2的顶部设置有导热油进口9，清洗机构2包括电机15、输送桨叶17和金属毛刷18，电机15设置在清洗机构2的内部，电机15的一端连接有联轴器16，联轴器16远离电机15的另一端设置输送桨叶17，输送桨叶17的外侧设置多组金属毛刷18，输送桨叶17贯穿重沸器壳体1且输送桨叶17安装在加热盘管11的内侧，重沸器壳体1的底部安装清洗剂3，清洗剂3的底部设置有清洗剂输送管19，清洗剂输送管19的一端贯穿重沸器壳体1连接在加热盘管11的内壁上。
20.通过电机箱10的电机15通过联轴器16连接输送桨叶17以及金属毛刷18，通过将输
送桨叶17以及金属毛刷18贯穿重沸器壳体1安装在加热盘管11的内部，长久的使用加热盘管11中的垢层越来越厚，会导致生产效率降低，打开电机15通过金属毛刷18对加热盘管11内壁上的垢层进行刮擦，然后通过输送桨叶17将污垢输送到出尘口14进行处理。
21.在本实施中，加热盘管11远离清洗机构2的另一端连接有连接管13，连接管13的底部设置有出尘口14，加热盘管11的内壁设置有清洗剂输送20。
22.通过在重沸器壳体1的底部设置有清洗剂3，通过清洗剂输送管19将清洗剂3送至加热盘管11的内壁中，就可以整体的对重沸器壳体1中的加热盘管11进行清洗，增加装置的使用寿命。
23.在本实施中，重沸器壳体1的顶部设置有进料口7，重沸器壳体1的顶部设置有气相出口8。
24.通过进料口7将需要生产用的物料投入其中。
25.在本实施中，重沸器壳体1的顶部设置有压力表6，重沸器壳体1的顶部设置有注水口5。
26.通过在重沸器壳体1的顶部设置有压力表6，可以看到工作运行中装置的压力值。
27.在本实施中，注水口5的底部连接有水管4，水管4贯穿重沸器壳体1，且水管4远离注水口5的另一端连接加热盘管11。
28.通过在加热盘管11的顶部连接有水管4以及注水口5，通过加水就可以对加热盘管11的物料垢进行冲洗。
29.在本实施中，重沸器壳体1的底部安装有多组支脚12。
30.通过在重沸器壳体1的底部安装有多组支脚12，对整体的装置起到支撑的作用。
31.工作原理：
32.步骤1：首先通过在重沸器壳体1的外侧安装有清洗机构2可以对重沸器的换热管内部进行除垢清洗，通过电机箱10的电机15通过联轴器16连接输送桨叶17以及金属毛刷18，通过将输送桨叶17以及金属毛刷18贯穿重沸器壳体1安装在加热盘管11的内部，长久的使用加热盘管11中的垢层越来越厚，会导致生产效率降低，打开电机15通过金属毛刷18对加热盘管11内壁上的垢层进行刮擦，然后通过输送桨叶17将污垢输送到出尘口14进行处理；
33.步骤2：通过在加热盘管11的顶部连接有水管4以及注水口5，通过加水就可以对加热盘管11的物料垢进行冲洗，通过在重沸器壳体1的底部设置有清洗剂3，通过清洗剂输送管19将清洗剂3送至加热盘管11的内壁中，就可以整体的对重沸器壳体1中的加热盘管11进行清洗，增加装置的使用寿命。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。