1.本实用新型涉及油气分离技术领域，具体为一种具有防护结构的外置式油气分离组件。
背景技术：
2.油气分离是生产过程（油田油气生产过程）中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象，它可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有三种基本类型—闪蒸分离、差异分离和微分分离，而在油气分离工艺中需要用到一种外置式油气分离装置，但是现有的外置式油气分离装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的外置式油气分离装置有着操作不方便，维护难，售后保养中的人工费用高的问题，并且配置的压力表没有相应的防护机构，对其进行防护。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的外置式油气分离组件，通过设置防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的外置式油气分离组件，包括油分桶和螺栓，所述油分桶的顶部通过螺栓固定安装有组合阀，所述组合阀的顶部固定安装有油分芯，所述油分桶的外壁设置有安全阀、油标和加油口，所述加油口的外端套接有塞子，所述油分桶的外壁固定安装有防护箱，所述油分桶的外壁安装有压力表，所述压力表的外端延伸至防护箱的内部，所述防护箱的内部固定安装有防护机构，所述防护箱远离油分桶的一侧面设置有可视槽。
6.所述防护机构包括挡板、滑槽、齿轮、轴承和转轴，所述防护箱内部一侧板竖直滑动安装有挡板，所述挡板的一侧面固定安装有齿条，所述防护箱的顶板贯穿设置有滑槽，所述挡板的顶部延伸至滑槽的内部，所述防护箱内部远离油分桶的一侧板和油分桶外壁之间通过两个轴承水平转动安装有转轴，所述转轴远离油分桶的一端活动贯穿防护箱一侧板，所述转轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
7.设置底座是为了固定安装油分桶，优选的，所述油分桶的底部固定安装有底座。
8.设置手柄和防滑纹用于更好地转动转轴，优选的，所述转轴位于防护箱外部的一端固定安装有手柄，所述手柄的外壁设置有防滑纹。
9.将挡板、压力表和可视槽设置在同一水平线上是为了更好地遮挡防护压力表，优选的，所述挡板、压力表和可视槽位于同一水平线上。
10.设置照明灯是为了照明，方便夜晚也能更好地看到压力表显示的数值，优选的，所述防护箱的内部设置有照明灯。
11.设置防护橡胶垫是为了更好地保护压力表，优选的，所述防护箱的外表面固定安装有防护橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过螺栓安装有组合阀和油分芯等部件，各个部件之间便于拆装，本装置结构简单，能够降低压缩空气中的含油量，操作方便，维护简单，能够大大降低了售后保养中的人工费用；
14.（2）本实用新型安装有防护机构，通过安装防护箱和挡板，能够在不使用本装置时对压力表进行防护，防止压力表受到不必要的磕碰，通过齿轮和齿条的啮合关系，转动手柄便能升起挡板，从而用于观看压力表上显示的数值，操作简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处的结构放大示意图。
20.图中：1、油分桶；2、油标；3、加油口；4、塞子；5、组合阀；6、油分芯；7、安全阀；8、可视槽；9、手柄；10、防护箱；11、挡板；12、底座；13、螺栓；14、轴承；15、齿条；16、照明灯；17、压力表；18、滑槽；19、齿轮；20、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
‑
5，一种具有防护结构的外置式油气分离组件，包括油分桶1和螺栓13，所述油分桶1的顶部通过螺栓13固定安装有组合阀5，所述组合阀5的顶部固定安装有油分芯6，所述油分桶1的外壁设置有安全阀7、油标2和加油口3，所述加油口3的外端套接有塞子4，所述油分桶1的外壁固定安装有防护箱10，所述油分桶1的外壁安装有压力表17，所述压力表17的外端延伸至防护箱10的内部，所述防护箱10的内部固定安装有防护机构，所述防护箱10远离油分桶1的一侧面设置有可视槽8。
24.所述防护机构包括挡板11、滑槽18、齿轮19、轴承14和转轴20，所述防护箱10内部一侧板竖直滑动安装有挡板11，所述挡板11的一侧面固定安装有齿条15，所述防护箱10的顶板贯穿设置有滑槽18，所述挡板11的顶部延伸至滑槽18的内部，所述防护箱10内部远离油分桶1的一侧板和油分桶1外壁之间通过两个轴承14水平转动安装有转轴20，所述转轴20远离油分桶1的一端活动贯穿防护箱10一侧板，所述转轴20的外壁固定套接有齿轮19，所述齿轮19与齿条15啮合。
25.本装置安装有油分桶1和油分芯6，将油通过加油口3通入油分桶1内部，改变油分桶1内部的压力，油分桶1内部油掺杂的气体便会通过油分芯6被过滤出去，因为油分芯6、组合阀5以及油标2都是通过螺栓13固定安装，所以便于拆装，本结构简单，维护成本低。
26.设置底座12是为了固定安装油分桶1，具体的，所述油分桶1的底部固定安装有底座12。
27.实施例二：
28.根据图1
‑
5，一种具有防护结构的外置式油气分离组件，包括油分桶1和螺栓13，所述油分桶1的顶部通过螺栓13固定安装有组合阀5，所述组合阀5的顶部固定安装有油分芯6，所述油分桶1的外壁设置有安全阀7、油标2和加油口3，所述加油口3的外端套接有塞子4，所述油分桶1的外壁固定安装有防护箱10，所述油分桶1的外壁安装有压力表17，所述压力表17的外端延伸至防护箱10的内部，所述防护箱10的内部固定安装有防护机构，所述防护箱10远离油分桶1的一侧面设置有可视槽8。
29.所述防护机构包括挡板11、滑槽18、齿轮19、轴承14和转轴20，所述防护箱10内部一侧板竖直滑动安装有挡板11，所述挡板11的一侧面固定安装有齿条15，所述防护箱10的顶板贯穿设置有滑槽18，所述挡板11的顶部延伸至滑槽18的内部，所述防护箱10内部远离油分桶1的一侧板和油分桶1外壁之间通过两个轴承14水平转动安装有转轴20，所述转轴20远离油分桶1的一端活动贯穿防护箱10一侧板，所述转轴20的外壁固定套接有齿轮19，所述齿轮19与齿条15啮合。
30.防护箱10和挡板11能够保护压力表17，防止压力表17受到意外的磕碰，当需要观看压力表17显示的压力值时，只需要转动手柄9，手柄9带转转轴20，转轴20带转齿轮19，因为齿轮19与齿条15啮合，所以齿轮19的转动会通过齿条15带动挡板11向上移动，通过滑槽18移动到防护箱10的外部，通过可视槽8露出压力表17。
31.设置手柄9和防滑纹用于更好地转动转轴20，具体的，所述转轴20位于防护箱10外部的一端固定安装有手柄9，所述手柄9的外壁设置有防滑纹。
32.将挡板11、压力表17和可视槽8设置在同一水平线上是为了更好地遮挡防护压力表17，具体的，所述挡板11、压力表17和可视槽8位于同一水平线上。
33.设置照明灯16是为了照明，方便夜晚也能更好地看到压力表17显示的数值，具体的，所述防护箱10的内部设置有照明灯16。
34.设置防护橡胶垫是为了更好地保护压力表17，具体的，所述防护箱10的外表面固定安装有防护橡胶垫。
35.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本装置安装有油分桶1和油分芯6，将油通过加油口3通入油分桶1内部，改变油分桶1内部的压力，油分桶1内部油掺杂的气体便会通过油分芯6被过滤出去，因为油分芯6、组合阀5以及油标2都是通过螺栓13固定安装，所以便于拆装，本结构简单，维护成本低。
36.本装置安装有防护机构，防护箱10和挡板11能够保护压力表17，防止压力表17受到意外的磕碰，当需要观看压力表17显示的压力值时，只需要转动手柄9，手柄9带转转轴20，转轴20带转齿轮19，因为齿轮19与齿条15啮合，所以齿轮19的转动会通过齿条15带动挡板11向上移动，通过滑槽18移动到防护箱10的外部，通过可视槽8露出压力表17。
37.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水
平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。