1.本实用新型涉及合成氨生产技术领域，尤其涉及一种用于合成氨生产的煤气炉。


背景技术：

2.煤气炉是指煤气化的主要设备。根据煤的性质和对煤气的不同要求有多种气化方法，相应的气化设备有固定床气化炉、流化床气化炉、气流床煤气化炉。在对合成氨进行生产加工时，利用煤气炉对合成氨进行加工，但是在使用煤气炉时会产生灰烬，利用煤气炉上的灰闭锁仓进行灰烬收集，但是在对煤气炉的灰闭锁仓进行清理时，煤气炉不能正常工作，直接会影响到煤气炉的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对煤气炉的灰闭锁仓进行清理时，煤气炉不能正常工作的缺点，而提出的一种用于合成氨生产的煤气炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于合成氨生产的煤气炉，包括煤气炉和排灰管道，排灰管道固定在煤气炉上，还包括：
6.接灰机构，所述接灰机构固定在所述排灰管道上，所述接灰机构包括调节机构、多个接灰组件和除灰机构，所述调节机构固定在所述排灰管道上，多个所述接灰组件固定在所述调节机构上，其中一个所述接灰组件安装在所述排灰管道上，所述除灰机构设在所述调节机构上，所述接灰组件包括进灰筒、储灰箱、排灰管和密封盖，所述储灰箱固定在所述调节机构上，所述进灰筒和所述排灰管连通固定在所述上，所述密封盖设在所述排灰管上。
7.优选的，所述调节机构包括固定板、调节组件和连接架，所述固定板固定在所述排灰管道上，所述调节组件固定在所述固定板上，所述调节组件转动设在所述连接架上，多个所述储灰箱等距固定在所述连接架上。
8.优选的，所述除灰机构包括刮板和固定组件，所述刮板固定在所述固定组件上，所述固定组件固定在所述固定板上。
9.优选的，所述固定组件包括磁铁、凹槽和铁块，所述凹槽贯穿设有所述固定板上，所述铁块镶嵌固定在所述凹槽上，所述磁铁固定在所述刮板上，所述磁铁和铁块相接触。
10.本实用新型提出的一种用于合成氨生产的煤气炉，有益效果在于：该用于合成氨生产的煤气炉在使用时，在对煤气炉中产生的灰烬进行处理时，通过调节机构的调节，让多个接灰组件的位置下降，并且让排灰管道上安装的接灰组件和排灰管道脱离，然后转动调节机构，将排灰管道上更换上另一个接灰组件，然后再通过调节机构的调节，让该接灰组件安装在排灰管道上，让该接灰组件对排灰管道中排出的灰烬进行灰烬收集，本实用新型能够快速的更换排灰管道上的接灰组件，在重新在排灰管道上安装好新的接灰组件以后，再对从排灰管道上换下的接灰组件进行清灰操作，只需打开排灰管上的密封盖，即可将储灰箱中的灰烬通过排灰管排出。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于合成氨生产的煤气炉的正视图；
12.图2为本实用新型提出的一种用于合成氨生产的煤气炉的固定板的俯视图；
13.图3为本实用新型提出的一种用于合成氨生产的煤气炉的左视图。
14.图中：煤气炉1、排灰管道2、控制阀门3、固定板4、电动推杆5、固定杆6、连接架7、进灰筒8、储灰箱9、排灰管10、密封盖11、刮板12、磁铁13、凹槽14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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3，一种用于合成氨生产的煤气炉，包括煤气炉1和排灰管道2，排灰管道2固定在煤气炉1上，还包括：
18.接灰机构，接灰机构固定在排灰管道2上，接灰机构包括调节机构、多个接灰组件和除灰机构，调节机构固定在排灰管道2上，多个接灰组件固定在调节机构上，利用调节机构对多个接灰组件进行高度的调节，其中一个接灰组件安装在排灰管道2上，并且该接灰组件在安装在排灰管道2上时，排灰管道2和该接灰组件之间是密封设置的，避免排灰管道2中排出的灰烬通过排灰管道2和该接灰组件之间的缝隙排出，除灰机构设在调节机构上，接灰组件包括进灰筒8、储灰箱9、排灰管10和密封盖11，储灰箱9固定在调节机构上，进灰筒8和排灰管10连通固定在上，其中一个进灰筒8密封套装在排灰管道2上，密封盖11设在排灰管10上。密封盖11和排灰管10之间为螺纹设置，通过拧动密封盖11，让密封盖11脱离排灰管10，即可将储灰箱9中的灰烬通过排灰管10排出。
19.该用于合成氨生产的煤气炉在使用时，在对煤气炉中产生的灰烬进行处理时，通过调节机构的调节，让多个接灰组件的位置下降，并且让排灰管道2上安装的接灰组件和排灰管道2脱离，然后转动调节机构，将排灰管道2上更换上另一个接灰组件，然后再通过调节机构的调节，让该接灰组件安装在排灰管道2上，让该接灰组件对排灰管道2中排出的灰烬进行灰烬收集，本实用新型能够快速的更换排灰管道2上的接灰组件，在重新在排灰管道2上安装好新的接灰组件以后，再对从排灰管道2上换下的接灰组件进行清灰操作，只需打开排灰管10上的密封盖11，即可将储灰箱9中的灰烬通过排灰管10排出。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上，参照图1和3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，调节机构包括固定板4、调节组件和连接架7，固定板4固定在排灰管道2上，调节组件固定在固定板4上，调节组件转动设在所述连接架7上，调节组件为电动推杆5，电动推杆5垂直固定在固定板4上，电动推杆5的推杆顶端转动设在连接架7上，多个储灰箱9等距固定在连接架7上。通过调节电动推杆5的长短，不仅能够调节连接架7和固定板4之间的距离，并且由于连接架7和电动推杆5之间是转动设置的，通过转动多个储灰箱9，能够更换排灰管道2正下方的接灰组件。
22.实施例3
23.在实施例1中，接灰组件在对排灰管道2进行接灰时，接灰组件中的进灰筒8、储灰箱9和排灰管10内侧壁上容易沾上灰尘，沾上的灰尘不容易从进灰筒8、储灰箱9和排灰管10的内侧壁上清理掉，参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，除灰机构包括刮板12和固定组件，刮板12与进灰筒8、储灰箱9和排灰管10的结构相对应，刮板12固定在固定组件上，固定组件固定在固定板4上。
24.固定组件包括磁铁13、凹槽14和铁块，凹槽14贯穿设有固定板4上，铁块镶嵌固定在凹槽14上，磁铁13固定在刮板12上，磁铁13和铁块相接触。利用磁铁13的磁力将铁块吸附固定在磁铁13上，进而将刮板12固定在固定板4上，在需要对接灰组件中进灰筒8、储灰箱9和排灰管10的内侧壁进行清理灰尘时，拉动刮板12，让磁铁13脱离铁块，将刮板12插装在进灰筒8、储灰箱9和排灰管10中，并利用刮板12对进灰筒8、储灰箱9和排灰管10的内侧壁进行刮灰操作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。