1.本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种工业环保型煤棒机。
背景技术：
2.煤棒机(又叫煤棒挤压机)是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备，在工业设备领域得到广泛运用。
3.目前在煤棒机记性使用过程中，通常会使用到粉煤原料，在对粉煤原料进行使用时，容易向煤棒机周围的空气环境中散入煤粉尘颗粒物，不利于环保，也容易被作业人员吸收到体内，对人身体健康造成危害，为此，我们提出一种工业环保型煤棒机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种工业环保型煤棒机，便于对煤粉尘颗粒物的聚集回收，有利于环保，且减少对人身体健康造成危害的可能。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种工业环保型煤棒机，包括底板，所述底板的底部四角均设置有支撑座，所述底板顶部设置有透明罩，所述透明罩的后侧壁与底板相转接，所述透明罩的顶部设置有排气管，所述底板的顶部设置有集尘过滤机构和抽气泵，所述集尘过滤机构和抽气泵位于透明罩的右侧，且集尘过滤机构位于抽气泵的前侧；
7.所述透明罩的前后两侧均设置有大臂油缸，所述大臂油缸的底端与底板相转接，且大臂油缸的顶部动力伸缩端与透明罩相转接，所述底板的顶部设置有煤棒机主体，且煤棒机主体位于透明罩的内腔。
8.优选地，所述集尘过滤机构包括集尘箱体，所述集尘箱体通过螺栓固定在底板上，所述集尘箱体的顶部卡接有密封盖，所述集尘箱体的内腔设置有过滤滤芯，且过滤滤芯的顶部与密封盖的内腔顶部相贴合。
9.基于上述技术特征，使得气流从过滤滤芯进气管的一侧壁流动经过过滤滤芯，方便进行过滤。
10.优选地，所述集尘箱体的左侧壁上端设置有进气管，所述进气管的输入端通过导管与排气管相连通，所述集尘箱体的右侧壁下端设置有出气管，所述抽气泵的旁侧输入端通过导管与出气管相连通。
11.基于上述技术特征，便于使得气体从进气管输入，经过集尘箱体的内腔后从出气管输出。
12.优选地，所述底板的前侧壁左右两端均开设有与大臂油缸相配合的让位开口槽。
13.基于上述技术特征，便于大臂油缸在底板上进行转动调节。
14.优选地，所述密封盖的内腔前后左右四侧壁均设置有弹性橡胶密封垫。
15.基于上述技术特征，便于密封盖卡接盖合在集尘箱体上时进行密封。
16.优选地，所述密封盖的顶部固接有把手。
17.基于上述技术特征，便于对密封盖在集尘箱体上的拿取和盖合放置。
18.优选地，所述透明罩的内腔顶部固接有导流引尘罩，且导流引尘罩的内腔顶部与排气管相连通。
19.基于上述技术特征，便于将煤棒机主体工作产生的煤颗粒粉尘导流输入到排气管中，进行大量排出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型结构设计合理，本实施例的一个具体应用为：第一：通过在煤棒机工作时使用透明罩对其进行罩合，使得煤粉尘颗粒物只散入在透明罩中，减少散入到周围的大环境中，有利于环保，减少对人身体健康造成危害的可能；
22.第二：通过排气管、抽气泵和集尘过滤机构的配合，将透明罩中的煤粉尘颗粒物抽送到集尘箱体中经过过滤滤芯吸附过滤，从而便于对煤粉尘颗粒物的聚集回收。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
26.图2为本实用新型的图1的右视图一；
27.图3为本实用新型的图1的右视图二；
28.图4为本实用新型的图1的右视图三；
29.图5为本实用新型的集尘过滤机构的结构示意图；
30.图6为本实用新型的导流引尘罩的结构示意图一；
31.图7为本实用新型的导流引尘罩的结构示意图二；
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
底板，2
‑
支撑座，3
‑
集尘过滤机构，301
‑
集尘箱体，302
‑
密封盖，303
‑
进气管，304
‑
出气管，305
‑
过滤滤芯，4
‑
透明罩，5
‑
让位开口槽，6
‑
抽气泵，7
‑
排气管，8
‑
大臂油缸，9
‑
煤棒机主体，10
‑
导流引尘罩。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
本实用新型提供一种技术方案：一种工业环保型煤棒机，包括底板1，底板1的底部四角均设置有支撑座2，底板1顶部设置有透明罩4，透明罩4的后侧壁与底板1相转接，透明罩4的顶部设置有排气管7，透明罩4的内腔顶部固接有导流引尘罩10，且导流引尘罩10的内
腔顶部与排气管7相连通，便于将煤棒机主体9工作产生的煤颗粒粉尘导流输入到排气管7中，进行大量排出(参看说明书附图中图6和图7)；
[0036]
底板1的顶部设置有集尘过滤机构3和抽气泵6，集尘过滤机构3和抽气泵6位于透明罩4的右侧，且集尘过滤机构3位于抽气泵6的前侧(参看说明书附图中图1)；
[0037]
集尘过滤机构3包括集尘箱体301，集尘箱体301通过螺栓固定在底板1上，集尘箱体301的顶部卡接有密封盖302，密封盖302的内腔前后左右四侧壁均设置有弹性橡胶密封垫，便于密封盖302卡接盖合在集尘箱体301上时进行密封，密封盖302的顶部固接有把手，便于对密封盖302在集尘箱体301上的拿取和盖合放置，集尘箱体301的内腔设置有过滤滤芯305，且过滤滤芯305的顶部与密封盖302的内腔顶部相贴合，使得气流从过滤滤芯305进气管301的一侧壁流动经过过滤滤芯305，方便进行过滤，集尘箱体301的左侧壁上端设置有进气管303，进气管303的输入端通过导管与排气管7相连通，集尘箱体301的右侧壁下端设置有出气管304，抽气泵6的旁侧输入端通过导管与出气管304相连通，便于使得气体从进气管303输入，经过集尘箱体301的内腔后从出气管304输出(参看说明书附图中图5)；
[0038]
透明罩4的前后两侧均设置有大臂油缸8，大臂油缸8的底端与底板1相转接，且大臂油缸8的顶部动力伸缩端与透明罩4相转接，底板1的前侧壁左右两端均开设有与大臂油缸8相配合的让位开口槽5，便于大臂油缸8在底板1上进行转动调节(参看说明书附图中图2和图4)，底板1的顶部设置有煤棒机主体9，且煤棒机主体9位于透明罩4的内腔(参看说明书附图中图3)。
[0039]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过大臂油缸8的伸缩带动透明罩4在底板1上转动，随时对煤棒机主体9进行罩合和打开，在煤棒机主体9上加入调制好的粉煤原料后，立即对其进行罩合(透明罩4上四周根据实际需要可钻孔(图中未画出)便于对煤棒机主体9进行使用)，在煤棒机工作时使用透明罩4对其进行罩合，使得煤粉尘颗粒物只散入在透明罩4中，减少散入到周围的大环境中，有利于环保，减少对人身体健康造成危害的可能，并且作业人员可透过透明罩4实时观察煤棒机主体9的工作情况，通过抽气泵6工作，将透明罩4中的煤粉尘颗粒物从排气管7抽出输送到进气管303中，经过进气管303输送到集尘箱体301中，在集尘箱体301中通过过滤滤芯305进行吸附过滤，然后空气从出气管304再经过抽气泵6排出，从而便于对煤粉尘颗粒物在集尘箱体301中的聚集回收。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。