1.本实用新型涉及石油加工技术领域，尤其涉及一种石油加工用加热炉。
背景技术：
2.延迟焦化是一种石油二次加工技术，是指以贫氢的重质油为原料，在高温(约500℃)进行深度的热裂化和缩合反应，生产气体、汽油、柴油、蜡油、和焦炭的技术，所谓延迟是指将焦化油(原料油和循环油)经过加热炉加热迅速升温至焦化反应温度，在反应炉管内不生焦，而进入焦炭塔再进行焦化反应，故有延迟作用，称为延迟焦化技术，而现有的焦化加热炉加热面积不均匀导致焦化效果变差，因此解决以上问题提供一种石油加工用焦化加热炉。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种石油加工用焦化加热炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种石油加工用焦化加热炉，包括炉体和控制开关，所述炉体的外壁一侧固定安装有控制开关；
6.所述炉体包括入料口、密封门、连接杆、炉管吊挂、风机、燃烧器、导流板、炉管，所述炉体的顶端固定安装有入料口，所述炉体的外壁正面活动连接有密封门，所述炉体的内壁顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有炉管吊挂，所述炉管吊挂的底面固定连接有风机，所述炉体的内壁低端固定安装有燃烧器，所述炉体的内壁两侧均固定连接有导流板，所述导流板的一侧固定安装有炉管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述炉管吊挂呈倒t字结构设置，且炉管吊挂的表面贯穿连接有若干个炉管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧器通过连接管贯穿炉体的外壁与外界的燃气管固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导流板的一侧面呈弧形结构，且导流板与炉管处于同一垂直线上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与风机和燃烧器之间电性连接。
11.有益效果：
12.1、本实用新型通过入料口将石油流入炉体内，然后通过炉管吊挂带动炉管对石油进行加热，然后通过外界燃气管带动燃烧器对石油进行加热，让加热的面积能够更广泛。
13.2、其次，通过控制开关启动风机将燃烧器所产生的热量往两侧吹动通过导流板的形状让热量能够往炉管进行吹动，通过炉管的加热使焦化的效果能够更好。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体结构正视示意图；
15.图2为本实用新型中整体结构剖视示意图。
16.图例说明：
17.炉体1；入料口101；密封门102；连接杆103；炉管吊挂104；风机105；燃烧器106；导流板107；炉管108；控制开关2。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
‑
2，一种石油加工用焦化加热炉，包括炉体1和控制开关2，炉体1的外壁一侧固定安装有控制开关2；
20.炉体1包括入料口101、密封门102、连接杆103、炉管吊挂104、风机105、燃烧器106、导流板107、炉管108，炉体1的顶端固定安装有入料口101，炉体1的外壁正面活动连接有密封门102，炉体1的内壁顶端固定连接有连接杆103，连接杆103的一端固定连接有炉管吊挂104，炉管吊挂104的底面固定连接有风机105，炉体1的内壁低端固定安装有燃烧器106，炉体1的内壁两侧均固定连接有导流板107，导流板107的一侧固定安装有炉管108。
21.其中，炉管吊挂104呈倒t字结构设置，且炉管吊挂104的表面贯穿连接有若干个炉管108，通过t型炉管吊挂104同时在焦化炉炉膛中间及底部增设炉管，不仅克服了炉管108吊挂垂直方向热膨胀位移所致应力破坏，而且提高了处理量。
22.其中，燃烧器106通过连接管贯穿炉体的外壁与外界的燃气管固定连接，使燃烧器106便于随时运行，使加热的效率快。
23.其中，导流板107的一侧面呈弧形结构，且导流板107与炉管108处于同一垂直线上，通过导流板107的形状让燃烧器106吹的热量能够往炉管108的一侧吹动。
24.其中，控制开关2与风机105和燃烧器106之间电性连接，通过控制开关2便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。
25.其中，炉管108通过连接管与外界锅炉进行连接，且炉管108贯穿连接着炉体1的外壁正面与背面，通过炉管108便于对炉体1内的石油进行加热。
26.工作原理：使用时，该装置通过入料口101将石油流入炉体1内，然后通过炉管吊挂104带动炉管对石油进行加热，然后通过外界燃气管带动燃烧器106对炉体1的底部进行燃烧对石油进行加热，让加热的面积能够更广泛，接着通过控制开关2启动风机105对石油进行搅拌将燃烧器106对炉体1底部产生的热量往两侧搅动让加热的效果能够更快，通过导流板107的形状让热量能够往炉体1的内侧进行流动，通过炉管108的加热使焦化的效果能够更好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：
1.一种石油加工用焦化加热炉，包括炉体(1)和控制开关(2)，其特征在于：所述炉体(1)的外壁一侧固定安装有控制开关(2)；所述炉体(1)包括入料口(101)、密封门(102)、连接杆(103)、炉管吊挂(104)、风机(105)、燃烧器(106)、导流板(107)、炉管(108)，所述炉体(1)的顶端固定安装有入料口(101)，所述炉体(1)的外壁正面活动连接有密封门(102)，所述炉体(1)的内壁顶端固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的一端固定连接有炉管吊挂(104)，所述炉管吊挂(104)的底面固定连接有风机(105)，所述炉体(1)的内壁低端固定安装有燃烧器(106)，所述炉体(1)的内壁两侧均固定连接有导流板(107)，所述导流板(107)的一侧固定安装有炉管(108)。2.根据权利要求1所述的一种石油加工用焦化加热炉，其特征在于：所述炉管吊挂(104)呈倒t字结构设置，且炉管吊挂(104)的表面贯穿连接有若干个炉管(108)。3.根据权利要求1所述的一种石油加工用焦化加热炉，其特征在于：所述燃烧器(106)通过连接管贯穿炉体的外壁与外界的燃气管固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石油加工用焦化加热炉，其特征在于：所述导流板(107)的一侧面呈弧形结构，且导流板(107)与炉管(108)处于同一垂直线上。5.根据权利要求1所述的一种石油加工用焦化加热炉，其特征在于：所述控制开关(2)与风机(105)和燃烧器(106)之间电性连接。
技术总结
本实用新型提供了一种石油加工用焦化加热炉，包括炉体和控制开关，炉体的外壁一侧固定安装有控制开关，炉体的顶端固定安装有入料口，炉体的外壁正面活动连接有密封门，炉体的内壁顶端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有炉管吊挂，炉管吊挂的底面固定连接有风机，炉体的内壁低端固定安装有燃烧器，炉体的内壁两侧均固定连接有导流板。本实用新型通过入料口将石油流入炉体内，然后通过炉管吊挂带动炉管对石油进行加热，然后通过外界燃气管带动燃烧器对石油进行加热，让加热的面积能够更广泛。广泛。广泛。
技术研发人员：吴定元
受保护的技术使用者：吴定元
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/12/10