1.本实用新型涉及石脑油技术领域，具体为一种石脑油萃取装置。
背景技术：
2.石脑油是石油产品之一，又叫化工轻油、粗汽油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作化工原料，萃取装置采用低温甲醇洗进行对石脑油进行萃取，低温甲醇洗是一种用于粗煤气净化和分离的工艺。该工艺利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的特性，脱除原料气中的酸性气体、石脑油等，然而现在的石脑油萃取装还存在着一定的缺陷，就比如：
3.根据专利号： cn201820811235.2一种石脑油萃取器，这种现有技术方案在使用时还存在：
4.1.石脑油萃取装置不能对原料进行充分混合；
5.2.石脑油萃取装置不能对混合液体进行充分导流；
6.3.石脑油萃取装置不便于观察萃取情况；
7.因此要对现在的石脑油萃取装置进行改进。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种石脑油萃取装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的石脑油萃取装置不能对原料进行充分混合，石脑油萃取装置不能对混合液体进行充分导流和石脑油萃取装置不便于观察萃取情况的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石脑油萃取装置，包括：
10.箱体，所述箱体的顶部一侧设置有闪蒸塔；
11.控制按钮，设置在所述箱体的一侧，且箱体靠近控制按钮一侧的中部安装有观察窗，并且观察窗远离控制按钮的一侧设置有刻度条；
12.电机，安装在所述箱体顶端的中部，且转动轴贯穿箱体与电机的输出端进行连接，并且电机为转动轴提供动力。
13.优选的，所述转动轴还包括：
14.第一转板，安装在所述转动轴的中部，且第一转板的底部固定有第一搅拌片；
15.第二转板，安装在所述转动轴的底部，且第二转板的底部固定有第二搅拌片，通过电机带动转动轴旋转最终带动搅拌片进行旋转。
16.优选的，所述第一搅拌片关于第一转板的轴心线呈对称分布，且第一搅拌片与第二搅拌片用来搅拌混合原料，通过搅拌片的搅拌能使液体充分混合。
17.优选的，所述箱体还设置有：
18.横板，固定在所述箱体内部的中端，且横板顶部的表面开设有缓冲槽；
19.第一电控阀，安装在所述横板的中部，且第一电控阀的下方开设有通孔，并且通孔的底部安装有喷淋座，喷淋座以保证混合液体的流动性。
20.优选的，所述缓冲槽关于第一电控阀呈等夹角分布，且缓冲槽用来导向箱体内部的混合液体，通过缓冲槽可以充分导流混合液体。
21.优选的，所述横板的下方设置有隔板，且箱体内部底端被隔板分隔为石脑油收集室、萃取室和废水收集室三部分，并且隔板靠近萃取室和废水收集室的一侧安装有第二电控阀，箱体上安装的观察窗和刻度条观察萃取室内部废水收集情况。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石脑油萃取装置，石脑油、循环水、蒸汽、以及甲醇通过闪蒸塔与相应的接口进入箱体的内部，然后启动电机，电机带动第一搅拌片和第二搅拌片进行旋转，从而达到使原料进行充分混合，通过控制按钮打开第一电控阀，通过喷淋座流入到萃取室后会进行分层静置萃取，可以通过观察窗和刻度条观察萃取室内部废水收集情况。
23.1、该石脑油萃取装置，将该装置放置在指定位置，石脑油、循环水、蒸汽、以及甲醇通过闪蒸塔与相应的接口进入箱体的内部，然后启动电机，电机带动转动轴旋转最终带动第一搅拌片和第二搅拌片进行旋转，从而达到使原料进行充分混合的效果；
24.2、该石脑油萃取装置，液体混合完毕，通过控制按钮打开第一电控阀，通过横板和缓冲槽可以将混合原料引流到通孔的位置，并通过喷淋座流入到萃取室后会进行分层，喷淋座保证混合液体的流动性并对混合液体进行均匀喷洒，从而达到便于对混合液体进行充分导流的效果；
25.3、该石脑油萃取装置，通过箱体上安装的观察窗和刻度条观察萃取室内部废水收集情况，废水超标就启动第二电控阀即可将废水排放到废水收集室，从而达到便于观察萃取情况的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型主视结构示意图；
27.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
28.图3为本实用新型横板的俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型第一转板的俯视结构示意图。
30.图中：1、箱体；2、闪蒸塔；3、控制按钮；4、观察窗；5、刻度条；6、电机；7、转动轴；8、第一转板；9、第一搅拌片；10、第二转板；11、第二搅拌片；12、横板；13、缓冲槽；14、第一电控阀；15、通孔；16、喷淋座；17、隔板；18、石脑油收集室；19、萃取室；20、废水收集室；21、第二电控阀。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种石脑油萃取装置，包括：箱体1，箱体1的顶部一侧设置有闪蒸塔2，控制按钮3，设置在箱体1的一侧，且箱体1靠近控制按钮3一侧的中部安装有观察窗4，并且观察窗4远离控制按钮3的一侧设置有刻度条5，电机6，安
装在箱体1顶端的中部，且转动轴7贯穿箱体1与电机6的输出端进行连接，并且电机6为转动轴7提供动力。
33.转动轴7还包括：第一转板8，安装在转动轴7的中部，且第一转板8的底部固定有第一搅拌片9；第二转板10，安装在转动轴7的底部，且第二转板10的底部固定有第二搅拌片11；第一搅拌片9关于第一转板8的轴心线呈对称分布，且第一搅拌片9与第二搅拌片11用来搅拌混合原料。
34.将该装置放置在指定位置，石脑油、循环水、蒸汽、以及甲醇通过闪蒸塔2与相应的接口进入箱体1的内部，然后启动电机6，电机6带动转动轴7旋转最终带动第一搅拌片9和第二搅拌片11进行旋转，从而达到使原料进行充分混合的效果。
35.箱体1还设置有：横板12，固定在箱体1内部的中端，且横板12顶部的表面开设有缓冲槽13；第一电控阀14，安装在横板12的中部，且第一电控阀14的下方开设有通孔15，并且通孔15的底部安装有喷淋座16；缓冲槽13关于第一电控阀14呈等夹角分布，且缓冲槽13用来导向箱体1内部的混合液体。
36.液体混合完毕，通过控制按钮3打开第一电控阀14，通过倾角的横板12和缓冲槽13可以将混合原料引流到通孔15的位置，并通过喷淋座16流入到萃取室19后会进行分层，喷淋座16保证混合液体的流动性并对混合液体进行均匀喷洒，从而达到便于对混合液体进行充分导流的效果。
37.横板12的下方设置有隔板17，且箱体1内部底端被隔板17分隔为石脑油收集室18、萃取室19和废水收集室20三部分，并且隔板17靠近萃取室19和废水收集室20的一侧安装有第二电控阀21。
38.通过箱体1上安装的观察窗4和刻度条5观察萃取室19内部废水收集情况，废水超标就启动第二电控阀21即可将废水排放到废水收集室20，从而达到便于观察萃取情况的效果。
39.工作原理：在使用该石脑油萃取装置时，首先，将该装置放置在指定位置，石脑油、循环水、蒸汽、以及甲醇通过闪蒸塔2与相应的接口进入箱体1的内部，然后启动电机6，电机6带动第一搅拌片9和第二搅拌片11进行旋转，通过搅拌叶的旋转即可使原料进行充分混合，其次，液体混合完毕，通过控制按钮3打开第一电控阀14，混合原料流向通孔15的位置，因石脑油容易被甲醇吸收溶解，而石脑油与水互不相容，所以混合溶液通过喷淋座16流入到萃取室19后会进行分层，萃取室19静置萃取出的石脑油会通过导流槽流向石脑油收集室18，最后，通过箱体1上安装的观察窗4和刻度条5观察萃取室19内部废水收集情况，废水超标就启动第二电控阀21即可将废水排放到废水收集室20，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。