1.本实用新型属于焦炉煤气冷却技术领域，具体涉及一种焦炉地下室煤气横管冷凝液储存装置。
背景技术：
2.焦炉煤气初冷器是指起冷却和净化煤气并减小煤气体积作用的焦炉煤气初冷设备，有间接式和直接式两种类型，间接式又分为立管式和横管式。其中，横管式煤气初冷器的壳体截面为矩形，一般分为上下两段，上下两段均水平布置很多换热管，上段用高压水对煤气进行一次换热，下段用低温水对煤气进行二次换热，在各段的顶部设置有混合液喷洒装置喷洒混合液，以清洗管外壁集结的焦油和萘。过程中，喷洒出的混合液会和煤气在上段冷却时产生的冷凝液一起流经初冷器的下段，最终从初冷器的底部排出。目前，排出的冷凝液等废液多由常规废液槽进行盛接储存，其在实际使用时依旧存在以下一些不足：1、废液槽位置固定，不便于对其移动转运，无法快速将收集到的冷凝液等废液转运至焦化废液处理站，尤其是当各设备位于焦炉地下室时，在有限空间下废液槽的容积不大，若不能及时转运废液，会使废液槽很快注满，影响焦炉煤气的连续冷却净化；2、废液槽仅具备储存冷凝液等废液的能力，不能对这些废液进行预净化处理，提高了后续废液处理工艺的难度和成本，有待改进。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焦炉地下室煤气横管冷凝液储存装置，可实现对冷凝液等废液的预净化处理和灵活快速转运，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种焦炉地下室煤气横管冷凝液储存装置，包括横管式煤气初冷器和两废液罐，所述横管式煤气初冷器的废液出口与一个三通管的进液管道连通，所述三通管外壁上设有控制器，所述三通管的两出液管道上均设有蜂鸣报警器和电磁阀，所述电磁阀和蜂鸣报警器均与控制器电连接，两废液罐的顶部均设有进液管，两进液管均通过快速接头分别与三通管的两出液管道连通；两废液罐的上部内均由上至下依次间隔设有若干反渗透膜和超滤膜，相邻两膜之间填充有活性炭，最底层超滤膜下方的废液罐侧壁上设有无线液位传感器，所述无线液位传感器与控制器无线连接；两废液罐的下部均设有带有排液阀的排液管、底部均设有移动底座，所述移动底座底面的左右两端中部均设有刹车式万向轮、前后两侧中部均设有定向轮，所述移动底座顶面的一端竖向设有电动推杆，所述电动推杆的自由端朝上并固定连接有推动把手。
5.优选的，所述反渗透膜和超滤膜的孔径均由上至下递减。
6.优选的，所述刹车式万向轮和定向轮均通过减震结构与移动底座固定连接，所述减震结构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。
7.优选的，所述移动底座底面中心竖向设有油缸，所述油缸的活塞杆朝下并固定连接有限位板。
8.优选的，所述限位板底面设有橡胶防滑垫。
9.优选的，所述推动把手呈u形，且其朝向远离移动底座的方向向上倾斜设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，使用时，打开三通管的一出液管道上的电磁阀，运行横管式煤气初冷器，便可对焦炉煤气进行初冷处理。过程中，产生的冷凝液等废液经横管式煤气初冷器的废液出口排出至三通管，再经三通管畅通的出液管道排放至对应的废液罐中。废液进入废液罐后，可被若干反渗透膜和超滤膜进行多级过滤净化，又能被相邻两膜之间的活性炭进行进一步的除杂和异味吸附，保证净化效果，从而实现对废液的预净化处理，更有利于降低后续废液处理工艺的难度和成本，提高企业效益。
11.废液通过反渗透膜和超滤膜后，落至相应废液罐下部暂存累积。过程中，相应的无线液位传感器可实时检测累积下来的废液液位信息，并无线传输给三通管上的控制器。当控制器接收到的液位信息达到设定的上限值时，控制器可自动控制关闭处于开启状态的电磁阀，并启动该电磁阀对应的出液管道上的蜂鸣报警器、打开另一仍处于关闭状态的电磁阀，便可将废液的输送管路转换到另一空载的废液罐上，实现废液收集储存的连续不间断，保证对焦炉煤气冷却处理工艺的效率和质量。同时，在已运行的蜂鸣报警器的提醒下，工作人员可及时根据运行的蜂鸣报警器判断出已满载的废液罐，并通过快速接头快速断开该废液罐与三通管的连接，然后利用移动底座将该满载的废液罐及时转运走，同时并连接上新的空载废液罐即可。
12.转运时，通过移动底座上的两刹车式万向轮和两定向轮的位置分布和设置配合，可在保证移动底座行走移动的前提下，实现移动底座的原地360度旋转，可在焦炉地下室等操作空间有限的情况下对整个移动底座进行转向操作，更便于废液罐的转运操作，降低了移动底座对使用场合的要求，能大大提高整个移动底座的使用灵活性和便捷性，保证对废液的转运效率。此外，可利用推动把手来推动移动底座进行行走移动和转向，可进一步简化操作，降低操作难度和劳动强度，且可通过电动推杆的伸缩来灵活调节推动把手的高度，使其更加人性化，满足不同身高的使用者的操纵需求，能进一步提高整个移动底座的使用灵活性和便捷性，使装置更加实用。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型废液罐和移动底座的结构示意图；
15.图3是本实用新型移动底座的仰视结构示意图；
16.图4是本实用新型减震结构的结构示意图；
17.图5是本实用新型推动把手的俯视结构示意图。
18.图中标号：1为横管式煤气初冷器，2为三通管，3为控制器，4为蜂鸣报警器，5为电磁阀，6为快速接头，7为进液管，8为废液罐，9为反渗透膜，10为超滤膜，11为无线液位传感器，12为活性炭，13为排液管，14为移动底座，15为减震结构，16为刹车式万向轮，17为定向轮，18为油缸，19为限位板，20为橡胶减震垫，21为电动推杆，22为推动把手，23为伸缩杆，24为减震弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
20.如图1至5所示，一种焦炉地下室煤气横管冷凝液储存装置，包括横管式煤气初冷器1和两废液罐8。横管式煤气初冷器1的废液出口与一个三通管2的进液管道连通，三通管2的外壁上设有控制器3，三通管2的两出液管道上均设有蜂鸣报警器4和电磁阀5，电磁阀5和蜂鸣报警器4均与控制器3电连接。两废液罐8的顶部均设有进液管7，两进液管7均通过快速接头6分别与三通管2的两出液管道连通。两废液罐8的上部内均由上至下依次间隔设有若干反渗透膜9和超滤膜10，相邻两膜之间填充有活性炭12。最底层超滤膜10下方的废液罐8侧壁上设有无线液位传感器11，无线液位传感器11与控制器3无线连接。两废液罐8的下部均设有带有排液阀的排液管13、底部均设有移动底座14。移动底座14底面的左右两端中部均设有刹车式万向轮16、前后两侧中部均设有定向轮17。移动底座14顶面的一端竖向设有电动推杆21，电动推杆21的自由端朝上并固定连接有推动把手22；
21.使用时，打开三通管2的一出液管道上的电磁阀5，运行横管式煤气初冷器1，便可对焦炉煤气进行初冷处理。过程中，产生的冷凝液等废液经横管式煤气初冷器1的废液出口排出至三通管2，再经三通管2畅通的出液管道排放至对应的废液罐8中。废液进入废液罐8后，可被若干反渗透膜9和超滤膜10进行多级过滤净化，又能被相邻两膜之间的活性炭12进行进一步的除杂和异味吸附，保证净化效果，从而实现对废液的预净化处理，更有利于降低后续废液处理工艺的难度和成本，提高企业效益；
22.废液通过反渗透膜9和超滤膜10后，落至相应废液罐8的下部暂存累积。过程中，相应的无线液位传感器11可实时检测累积下来的废液液位信息，并无线传输给三通管2上的控制器3。当控制器3接收到的液位信息达到设定的上限值时，控制器3可自动控制关闭处于开启状态的电磁阀5，并启动该电磁阀5对应的出液管道上的蜂鸣报警器4、打开另一仍处于关闭状态的电磁阀5，便可将废液的输送管路转换到另一空载的废液罐8上，实现废液收集储存的连续不间断，保证对焦炉煤气冷却处理工艺的效率和质量。同时，在已运行的蜂鸣报警器4的提醒下，工作人员可及时根据运行的蜂鸣报警器4判断出已满载的废液罐8，并通过快速接头6快速断开该废液罐8与三通管2的连接，然后利用移动底座14将该满载的废液罐8及时转运走，同时并连接上新的空载废液罐8即可。控制器3采用现有常规的plc控制器即可；
23.转运时，通过移动底座1的两刹车式万向轮16和两定向轮17的位置分布和设置配合，可在保证移动底座14行走移动的前提下，实现移动底座14的原地360度旋转，可在焦炉地下室等操作空间有限的情况下对整个移动底座进行转向操作，更便于废液罐8的转运操作，降低了移动底座14对使用场合的要求，能大大提高整个移动底座14的使用灵活性和便捷性，保证对废液的转运效率。此外，可利用推动把手22来推动移动底座14进行行走移动和转向，可进一步简化操作，降低操作难度和劳动强度，且可通过电动推杆21的伸缩来灵活调节推动把手22的高度，使其更加人性化，满足不同身高的使用者的操纵需求，能进一步提高整个移动底座的使用灵活性和便捷性，使装置更加实用。
24.在本实施例中，反渗透膜9和超滤膜10的孔径均由上至下递减，以便配合实现多级反渗透和超滤净化，提高对冷凝液等废液的预净化处理效果。
25.在本实施例中，刹车式万向轮16和定向轮17均通过减震结构15与移动底座14固定
连接，减震结构15由伸缩杆23和套设在伸缩杆23外侧的减震弹簧24组成，可进一步增强移动底座14的缓冲减震性能，使对废液罐8的转运更加平稳，提高转运效率和质量。
26.在本实施例中，移动底座14的底面中心竖向设有油缸18，油缸18的活塞杆朝下并固定连接有限位板19，使得在相应废液罐8盛接冷凝液需要保持整个废液罐8固定不动时，除了将刹车式万向轮16固定外，还可为通过油缸18的活塞杆的伸长，将限位板19下压在水平面上，从而进一步大大增强移动底座与水平面之间的摩擦力，能够极大提高对废液罐8的限位稳固性，保证其在盛接冷凝液时不会发生位移，保证冷凝液等废液的顺利稳定收集和储存，降低操作难度。限位板19的底面设有橡胶防滑垫20，可进一步增大摩擦力，增强限位板19的限位作用。
27.在本实施例中，推动把手22呈u形，且其朝向远离移动底座14的方向向上倾斜设置，更便于工人操控使用。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。