1.本发明涉及催化裂解装置技术领域，特别涉及一种可降低能源消耗的定向催化裂解装置。


背景技术：

2.催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程，由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性，汽油机改制煤油机或者柴油机领域研究，大多集中在改变发动机燃烧方式、结构等方面；目前的一些发动机催化裂解装置是由催化裂解箱和过滤机构组成；但是目前一些催化裂解箱的过滤装置是通过螺栓直接固定的，但是在使用的过程中过滤装置出现故障后，工作人员需要使用专业的工具对其进行拆卸维修，从而使过滤装置的维修难度加大，使过滤装置的维修速度降低，使得工作人员不易对其进行维修。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可降低能源消耗的定向催化裂解装置，能够解决工作人员需要使用专业的工具对其进行拆卸维修的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降低能源消耗的定向催化裂解装置，包括催化裂解箱，所述催化裂解箱的顶部开设与催化裂解箱内部连通的进油口，催化裂解箱的顶部固定连接有电机，电机的输出轴转动贯穿催化裂解箱的顶部并延伸至催化裂解箱的内部，催化裂解箱的底部开设有与催化裂解箱内部连通的出油口，催化裂解箱的底部设置有过滤箱，过滤箱上设置有固定安装装置，过滤箱的底部设置有与过滤箱内部连通的出油管，出油管远离过滤箱的一端设置有外部油泵；
5.固定安装装置包括安装块，安装块的右侧与过滤箱的左侧固定连接，安装块的内部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动轴，转动轴的底端转动贯穿转动槽与安装块的内部并延伸至安装块的外部。
6.优选的，所述电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，有益效果为：通过使电机带动转动杆与搅拌杆进行转动，使催化裂解箱内部的燃料进行搅拌与转动，从而使燃油在催化裂解箱内部反应的更加充分更加均匀，使催化裂解箱内部燃油的催化裂解速度得到一定的提升，使装置可以更加顺利的对燃油进行催化裂解。
7.优选的，所述过滤箱的顶部固定连接有密封环，催化裂解箱的底部开设有与密封环表面滑动连接的密封槽，有益效果为：通过密封环与密封槽的相互配合，使过滤箱与催化裂解箱之间的连接更加紧密，并在一定程度上防止燃油在进入过滤箱的内部时出现溢漏的情况出现。
8.优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤网，有益效果为：通过过滤网可以对催化裂
解箱内部的燃油进行过滤，并在一定程度上使催化裂解后燃油内部的杂质得到过滤，从而使催化裂解后燃油可以更加顺利的通过出油管进入油泵中，并在一定程度上提升燃油的利用率。
9.优选的，所述转动轴的表面固定连接有齿轮，过滤箱竖直板的内部开设有与转动槽内部连通的移动槽，移动槽的内部滑动连接有移动杆，移动杆的左侧设置有齿牙，移动杆的左侧通过齿牙与齿轮的表面相互啮合，移动杆的后侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的后端与移动槽的内壁固定连接，催化裂解箱的底部开设有固定槽，固定槽的截面为l形，移动杆的顶部固定连接有与固定槽内部滑动连接的固定杆，固定杆同样为l形，固定杆的顶部滑动贯穿移动槽的内部并延伸至固定槽的内部，有益效果为：通过过滤箱的固定解除，使过滤箱在出现故障时，工作人员可以更加顺利的对过滤箱进行维修，并在一定程度上使过滤箱的维修速度得到提升，使过滤箱的后期维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的对过滤箱进行维护，使过滤箱可以更加顺利的进行运行。
10.优选的，所述转动轴的底部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位杆，过滤箱的左侧开设有与限位杆表面滑动连接的滑槽，限位杆的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右端与滑槽的内壁固定连接，有益效果为：通过限位杆与限位槽的相互配合，使转动轴的位置得到固定，从而使移动杆的位置得到固定，使过滤箱的固定更加的稳定牢固，使过滤箱可以更加顺利的进行工作，并在一定程度上防止过滤箱出现偏移滑动的情况，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
11.本方案的基础工作原理为：通过工作人员使转动轴进行转动，并使转动轴通过齿轮带动移动杆向后移动，第一弹簧进行压缩，同时使移动杆带动固定杆向后移动并滑出固定槽纵向槽的内部，从而实现对过滤箱的固定解除。
12.本方案的基础有益效果为：通过过滤箱的固定解除，使过滤箱在出现故障时，工作人员可以更加顺利的对过滤箱进行维修，并在一定程度上使过滤箱的维修速度得到提升，使过滤箱的后期维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的对过滤箱进行维护，使过滤箱可以更加顺利的进行运行。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，通过过滤箱的固定解除，使过滤箱在出现故障时，工作人员可以更加顺利的对过滤箱进行维修，并在一定程度上使过滤箱的维修速度得到提升，使过滤箱的后期维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的对过滤箱进行维护，使过滤箱可以更加顺利的进行运行。
15.(2)、该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，通过限位杆与限位槽的相互配合，使转动轴的位置得到固定，从而使移动杆的位置得到固定，使过滤箱的固定更加的稳定牢固，使过滤箱可以更加顺利的进行工作，并在一定程度上防止过滤箱出现偏移滑动的情况，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
16.(3)、该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，通过使电机带动转动杆与搅拌杆进行转动，使催化裂解箱内部的燃料进行搅拌与转动，从而使燃油在催化裂解箱内部反应的更加充分更加均匀，使催化裂解箱内部燃油的催化裂解速度得到一定的提升，使装置可以更加顺利的对燃油进行催化裂解。
17.(4)、该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，通过密封环与密封槽的相互配合，
使过滤箱与催化裂解箱之间的连接更加紧密，并在一定程度上防止燃油在进入过滤箱的内部时出现溢漏的情况出现，从而在一定程度上使燃油的利用率得到一定的提升，并在一定程度上降低能源的消耗，使装置可以更加顺利的进行运行。
18.(5)、该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，通过过滤网可以对催化裂解箱内部的燃油进行过滤，并在一定程度上使催化裂解后燃油内部的杂质得到过滤，从而使催化裂解后燃油可以更加顺利的通过出油管进入油泵中，并在一定程度上提升燃油的利用率，并防止燃油中的杂质附着在装置的内部，使装置的内部结构在运行的过程中出现损伤的情况出现，并使装置使用寿命出现降低的情况出现。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
20.图1为本发明催化裂解装置的结构示意图；
21.图2为本发明催化裂解箱内部示意图；
22.图3为本发明固定槽剖视示意图；
23.图4为本发明图2中a的放大示意图；
24.图5为本发明图2中b的放大示意图。
25.附图标记：1催化裂解箱、2进油口、3电机、4出油管、5转动杆、6出油口、7过滤箱、8过滤网、9固定槽、10固定杆、11移动杆、12移动槽、13第一弹簧、14密封环、15密封槽、16齿轮、17转动槽、18转动轴、19第二弹簧、20滑槽、21限位杆、22限位槽、23搅拌杆、24安装块。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.实施例一：
31.请参阅图1
‑
2，本发明提供一种技术方案：一种可降低能源消耗的定向催化裂解装置，包括催化裂解箱1，催化裂解箱1的内部为中空结构，催化裂解箱1为现有结构在此不做过多赘述，催化裂解箱1的顶部开设与催化裂解箱1内部连通的进油口2，煤油或柴油通过进
油口2可以进入催化裂解箱1的内部，催化裂解箱1的顶部固定连接有电机3，电机3为现有结构在此不做过多赘述，电机3的输出轴转动贯穿催化裂解箱1的顶部并延伸至催化裂解箱1的内部，催化裂解箱1的底部开设有与催化裂解箱1内部连通的出油口6，催化裂解箱1的底部设置有过滤箱7，过滤箱7上设置有调节阀，调节阀为现有结构，在此不做过多赘述，过滤箱7上设置有固定安装装置，过滤箱7的底部设置有与过滤箱7内部连通的出油管4，出油管4远离过滤箱7的一端设置有外部油泵，油泵为现有结构在此不做过多赘述，通过过滤箱7上的调节阀可以使催化裂解后的燃油通过出油管4进入油泵的内部；
32.进一步地，电机3的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有搅拌杆23；
33.工作人员通过外部控制装置使电机3启动，从而使电机3带动转动杆5与搅拌杆23进行转动，使催化裂解箱1内部的燃料进行搅拌与转动，从而使燃油在催化裂解箱1内部反应的更加充分更加均匀，使催化裂解箱1内部燃油的催化裂解速度得到一定的提升，使装置可以更加顺利的对燃油进行催化裂解；
34.进一步地，过滤箱7的顶部固定连接有密封环14，催化裂解箱1的底部开设有与密封环14表面滑动连接的密封槽15；
35.通过密封环14与密封槽15的相互配合，使过滤箱7与催化裂解箱1之间的连接更加紧密，并在一定程度上防止燃油在进入过滤箱7的内部时出现溢漏的情况出现，从而在一定程度上使燃油的利用率得到一定的提升，并在一定程度上降低能源的消耗，使装置可以更加顺利的进行运行；
36.进一步地，过滤箱7的内部设置有过滤网8，通过过滤网8可以对催化裂解箱1内部的燃油进行过滤，并在一定程度上使催化裂解后燃油内部的杂质得到过滤，从而使催化裂解后燃油可以更加顺利的通过出油管4进入油泵中，并在一定程度上提升燃油的利用率，并防止燃油中的杂质附着在装置的内部，使装置的内部结构在运行的过程中出现损伤的情况出现，并使装置使用寿命出现降低的情况出现；
37.实施例二；
38.请参阅图2
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5，在实施例一的基础上，固定安装装置包括安装块24，安装块24的右侧与过滤箱7的左侧固定连接，安装块24的内部开设有转动槽17，转动槽17的内部转动连接有转动轴18，转动轴18的底端转动贯穿转动槽17与安装块24的内部并延伸至安装块24的外部；
39.进一步地，转动轴18的表面固定连接有齿轮16，过滤箱7竖直板的内部开设有与转动槽17内部连通的移动槽12，移动槽12的内部滑动连接有移动杆11，移动杆11的左侧设置有齿牙，移动杆11的左侧通过齿牙与齿轮16的表面相互啮合，移动杆11的后侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的后端与移动槽12的内壁固定连接，通过移动杆11的前后移动并使第一弹簧13进行复位与压缩；
40.进一步地，催化裂解箱1的底部开设有固定槽9，固定槽9的截面为l形，移动杆11的顶部固定连接有与固定槽9内部滑动连接的固定杆10，固定杆10同样为l形，固定杆10的顶部滑动贯穿移动槽12的内部并延伸至固定槽9的内部；
41.进一步地，转动轴18的底部开设有限位槽22，限位槽22的内部滑动连接有限位杆21；
42.进一步地，过滤箱7的左侧开设有与限位杆21表面滑动连接的滑槽20，限位杆21的右侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的右端与滑槽20的内壁固定连接，通过限位杆21的左右移动可以使第二弹簧19进行复位与压缩；
43.通过工作人员使限位杆21向右进行移动，并使限位杆21滑出限位槽22的内部，第二弹簧19进行压缩，从而实现转动轴18的固定解除，通过工作人员使转动轴18进行转动，并使转动轴18通过齿轮16带动移动杆11向后移动，第一弹簧13进行压缩，同时使移动杆11带动固定杆10向后移动并滑出固定槽9纵向槽的内部，从而实现对过滤箱7的固定解除；
44.使过滤箱7在出现故障时，工作人员可以更加顺利的对过滤箱7进行维修，并在一定程度上使过滤箱7的维修速度得到提升，使过滤箱7的后期维护更加便捷，并使工作人员可以更加方便的对过滤箱7进行维护，使过滤箱7可以更加顺利的进行运行；
45.通过限位杆21与限位槽22的相互配合，使转动轴18的位置得到固定，从而使移动杆11的位置得到固定，使过滤箱7的固定更加的稳定牢固，使过滤箱7可以更加顺利的进行工作，并在一定程度上防止过滤箱7出现偏移滑动的情况，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
46.工作原理：该可降低能源消耗的定向催化裂解装置，在使用的过程中通过：
47.第一步：通过工作人员使煤油或柴油通过进油口2进入催化裂解箱1的内部，工作人员通过外部控制装置使电机3启动，从而使电机3带动转动杆5与搅拌杆23进行转动，使催化裂解箱1内部的燃料进行搅拌与转动，从而使燃油在催化裂解箱1内部反应的更加充分更加均匀；
48.第二步：通过过滤网8可以对催化裂解箱1内部的燃油进行过滤，并在一定程度上使催化裂解后燃油内部的杂质得到过滤，从而使催化裂解后燃油可以更加顺利的通过出油管4进入油泵中；
49.第三步：在过滤箱7出现故障时，通过工作人员使限位杆21向右进行移动，并使限位杆21滑出限位槽22的内部，第二弹簧19进行压缩，从而实现转动轴18的固定解除；
50.第四步：通过工作人员使转动轴18进行转动，并使转动轴18通过齿轮16带动移动杆11向后移动，第一弹簧13进行压缩，同时使移动杆11带动固定杆10向后移动并滑出固定槽9纵向槽的内部，从而实现对过滤箱7的固定解除。
51.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。