1.本发明涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种长寿型焦炉炉门。


背景技术：

2.目前，国内外热回收焦炉炼焦采用的是直接加热与间接加热相结合的加热方式，即炭化室中煤料的上部采用直接加热方式，煤料的下部采用间接加热方式，最终把煤料炼制成焦炭。
3.在热回收焦炉的生产操作过程中，炭化室内的煤在高温状态下析出的挥发成分、部分煤、由煤产生的焦炭在炭化室内与空气燃烧产生高温烟气。高温烟气充满炭化室的内部空间，并通过热传导、热辐射的形式将热量传给焦炉炉门。焦炉炉门通常分为上炉门和下炉门两部分，炉门朝向炉体的内侧衬有耐火材料，外侧的炉门本体为金属材质。
4.热回收焦炉在装煤和出焦时均需要开启炉门，炉门内衬从炭化室内1000℃以上高温迅速冷却至环境温度(30℃左右)，急冷急热容易导致耐材的损坏和炸裂，因此在这种工况下使用的炉门内衬对热震性要求很高。此外，炉门关闭后，炉门内衬要长期受炭化室内高温烟气的烘烤和辐射，当炉门内衬存在细小裂纹时，高温烟气就会通过裂纹渗透进入内衬中，固定炉门内衬用的金属锚固件在高温烟气长期加热作用下容易软化、断裂，导致炉门内衬脱落和损坏，最终导致炉门的损坏，影响焦炉正常生产。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种长寿型焦炉炉门，具有良好的耐火性能及热震性，使用寿命长。
6.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
7.一种长寿型焦炉炉门，包括炉门本体、炉门内衬、锚固耐火砖及外保护层；所述炉门内衬由内侧衬层和外侧衬层组成，靠近炉门本体的内侧衬层由轻质隔热浇注料制成，外侧衬层由重质耐火浇注料制成；所述锚固耐火砖的一端与炉门本体固定连接，另一端穿过内侧衬层后延伸至外侧衬层中；所述外侧衬层的外侧设外保护层，外保护层为耐火纤维制品。
8.所述锚固耐火砖通过内置螺栓与炉门本体固定连接。
9.所述锚固耐火砖沿焦炉炉门高向设置多排、多列。
10.所述锚固耐火砖的外部沿水平方向设有多道凹凸结构。
11.所述炉门内衬在浇注过程中预留空腔；浇注后形成封闭的空气隔热腔；或者在空腔中设置陶瓷纤维模块，浇注后形成隔热腔。
12.所述锚固耐火砖为高铝砖或粘土砖。
13.所述锚固耐火砖延伸至外侧衬层中的长度不小于外侧衬层厚度的1/3。
14.所述耐火纤维制品为含锆陶瓷纤维毯；外保护层采用高温胶泥粘贴在外侧衬层上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1)经生产实践证明，现有焦炉炉门损坏的主要原因是金属锚固件被高温烟气烧损失效后导致炉门内衬脱落和损坏，本发明将传统的用于锚固炉门内衬的锚固金属件改为无机非金属材质的锚固耐火砖，锚固耐火砖的根部由轻质隔热浇注料包裹，从而隔绝空气和高温气体对锚固连接部位的损坏；炉门内衬的外侧还设置有一层耐火纤维制品制成的外保护层，使焦炉炉门具有良好的耐火性能及热震性，延长了焦炉炉门的使用寿命。
17.2)结构简单，施工方便。
18.3)适用于顶装焦炉、捣固焦炉、顶装
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捣固一体化焦炉和热回收焦炉，适用范围广。
附图说明
19.图1是本发明所述一种长寿型焦炉炉门的结构示意图。
20.图中：1.炉门本体 2.内侧衬层 3.外侧衬层 4.锚固耐火砖 5.外保护层
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
22.如图1所示，本发明所述一种长寿型焦炉炉门，包括炉门本体1、炉门内衬、锚固耐火砖4及外保护层5；所述炉门内衬由内侧衬层2和外侧衬层3组成，靠近炉门本体1的内侧衬层2由轻质隔热浇注料制成，外侧衬层3由重质耐火浇注料制成；所述锚固耐火砖4的一端与炉门本体1固定连接，另一端穿过内侧衬层2后延伸至外侧衬层3中；所述外侧衬层3的外侧设外保护层5，外保护层5为耐火纤维制品。
23.所述锚固耐火砖4通过内置螺栓与炉门本体1固定连接。
24.所述锚固耐火砖4沿焦炉炉门高向设置多排、多列。
25.所述锚固耐火砖4的外部沿水平方向设有多道凹凸结构。
26.所述炉门内衬在浇注过程中预留空腔；浇注后形成封闭的空气隔热腔；或者在空腔中设置陶瓷纤维模块，浇注后形成隔热腔。
27.所述锚固耐火砖4为高铝砖或粘土砖。
28.所述锚固耐火砖4延伸至外侧衬层3中的长度不小于外侧衬层3厚度的1/3。
29.所述耐火纤维制品为含锆陶瓷纤维毯；外保护层5采用高温胶泥粘贴在外侧衬层3上。
30.本发明所述一种长寿型焦炉炉门包括炉门本体，炉门内衬、锚固耐火砖及外保护层。其中：
31.炉门内衬分为内、外两层，靠近炉门本体的内侧衬层采用轻质隔热浇注料，靠近炭化室的外侧衬层采用重质耐火浇注料。
32.锚固耐火砖通过一端内置于锚固耐火砖中的金属螺栓固定在炉门本体上，锚固耐火砖的固定端被轻质隔热浇注料完全覆盖，锚固耐火砖的另一端延伸至重质耐火浇注料中。重质耐火浇注料的外侧用高温胶泥粘贴一层耐火纤维制品，可以有效避免高温对浇注料的烧损、以及开关炉门时因急冷急热对浇注料的破坏，从而延长焦炉炉门的使用寿命。
33.炉门内衬浇注时可以设置空腔，或在空腔中放置陶瓷纤维模块，减轻焦炉炉门重量的同时，还可以增加焦炉炉门的隔热性能。
34.锚固耐火砖可选用高铝砖或粘土砖等热震性能好的耐材。
35.耐火纤维制品优选含锆陶瓷纤维毯。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，包括炉门本体、炉门内衬、锚固耐火砖及外保护层；所述炉门内衬由内侧衬层和外侧衬层组成，靠近炉门本体的内侧衬层由轻质隔热浇注料制成，外侧衬层由重质耐火浇注料制成；所述锚固耐火砖的一端与炉门本体固定连接，另一端穿过内侧衬层后延伸至外侧衬层中；所述外侧衬层的外侧设外保护层，外保护层为耐火纤维制品。2.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述锚固耐火砖通过内置螺栓与炉门本体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述锚固耐火砖沿焦炉炉门高向设置多排、多列。4.根据权利要求1或2或3所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述锚固耐火砖的外部沿水平方向设有多道凹凸结构。5.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述炉门内衬在浇注过程中预留空腔；浇注后形成封闭的空气隔热腔；或者在空腔中设置陶瓷纤维模块，浇注后形成隔热腔。6.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述锚固耐火砖为高铝砖或粘土砖。7.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述锚固耐火砖延伸至外侧衬层中的长度不小于外侧衬层厚度的1/3。8.根据权利要求1所述的一种长寿型焦炉炉门，其特征在于，所述耐火纤维制品为含锆陶瓷纤维毯；外保护层采用高温胶泥粘贴在外侧衬层上。

技术总结
本发明涉及一种长寿型焦炉炉门，包括炉门本体、炉门内衬、锚固耐火砖及外保护层；所述炉门内衬由内侧衬层和外侧衬层组成，靠近炉门本体的内侧衬层由轻质隔热浇注料制成，外侧衬层由重质耐火浇注料制成；所述锚固耐火砖的一端与炉门本体固定连接，另一端穿过内侧衬层后延伸至外侧衬层中；所述外侧衬层的外侧设外保护层，外保护层为耐火纤维制品。本发明所述焦炉炉门具有良好的耐火性能及热震性，使用寿命长。长。长。


技术研发人员：刘洪春 耿宁 杨俊峰 赵殿辉 韩龙 肖长志
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/3