1.本实用新型涉及炼焦自动化技术领域，具体为一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统。
背景技术：
2.随着焦炉向大型化的发展，炭化室高度越来越高，出现炭化室上部焦炭疏松。由于炭化室上部焦炭疏松，取门台车在打开炉门的过程中会洒落焦炭，把洒落下来的焦炭称为尾焦。
3.目前大型焦炉主要采用尾焦盘进行接尾焦，刚洒落的尾焦温度高达1000℃左右，必须人工对尾焦盘进行补水，用于给高温尾焦进行降温。但是焦炉机车生产属于连续的、移动的操作过程，需要操作人员频繁的移动补水软管进行补水操作，极大的增加了职工的劳动强度。
4.同时，焦炉生产现场环境恶劣，存在高温、高粉尘、有毒气体，对进行补水操作的人员身心健康造成较大的影响。与此同时，大部分操作人员个人能力层次不齐，如果不及时对尾焦盘进行补水，高温的尾焦会烧坏焦炉生产设备以及烫伤操作人员，严重影响焦炉生产秩序的稳定性。
5.因此，现有尾焦盘补水方式，不能满足焦炉生产高效、安全和环保的形式，有必要实用新型一种尾焦盘自动补水装置，用于及时熄灭高温的尾焦，降低职工劳动强度，提高焦炉生产稳定性。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统，解决了尾焦盘补水不及时的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉尾焦盘自动补水装置，包括水箱、软管、固定管道、尾焦盘，所述水箱的底部连通有出水管道，所述出水管道的另一端与软管连通，所述软管的另一端与固定管道连通，所述固定管道的设置有喷嘴，所述固定管道上设置有喷嘴的一侧与尾焦盘连接。
10.优选的，所述水箱的底部设置排污闸阀。
11.优选的，所述水箱的顶部设置有水箱补水管道，用于给水箱进行补水操作，所述水箱补水管道顶部为倒“v”型结构。
12.优选的，所述水箱补水管道顶部的上方设置有工业水管道，所述工业水管道的出口正对水箱补水管道的顶部进口。
13.优选的，所述工业水管道上设置有补水电动阀。
14.优选的，所述出水管道上设置有加压泵。
15.优选的，所述出水管道上设置有电动阀，所述电动阀用于控制水箱的出水。
16.优选的，所述固定管道上均匀设置4～8个喷嘴。
17.优选的，所述水箱内设置有液位计。
18.一种焦炉尾焦盘自动补水系统，包括进机车协调pcl、焦炉dcs、焦尾盘位置检测模块，包括焦炉尾焦盘自动补水装置，所述进机车协调pcl与焦炉dcs电性连接，所述焦炉dcs分别与尾焦盘检测模块、电动阀、补水电动阀、加压泵、液位计电性连接。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种焦炉尾焦盘自动补水装置及系统。具备以下有益效果：
21.该焦炉尾焦盘自动补水装置及系统，通过水箱出水和水箱补水进行联动的方式，能够快速进行尾焦盘补水，及时熄灭尾焦，同时实现自动对水箱进行补水，极大的降低了职工劳动强度，同时减少设备故障以及烫伤事故的发生，稳定了焦炉生产秩序。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图(补水状态)；
23.图2为本实用新型结构示意图(停止补水状态)；
24.图3为本实用新型系统流程图。
25.图中：1、水箱；2、水箱补水管道；3、工业水管道；4、补水电动阀；5、液位计；6、加压泵；7、电动阀；8、出水管道；9、软管；10、固定管道；11、喷嘴；12、尾焦盘；13、排污闸阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，一种尾焦盘自动补水装置及系统，包括水箱1、水箱补水管道2、工业水管道3、补水电动阀4、液位计5、加压泵6、电动阀7、出水管道8、软管9、固定管道10、喷嘴11、尾焦盘12、排污闸阀13。
28.水箱1固定在推焦车或拦焦侧二层平台上；
29.水箱1底部设置排污闸阀13，用于对水箱1内工业水进行排污操作；
30.水箱1顶部设置有水箱补水管道2，用于给水箱进行补水操作，水箱补水管道2顶部为倒“v”型结构；
31.焦炉炉顶上升管区域铺设工业水管道3，每隔10个炉号预留一个出水口，出水口上安装补水电动阀4，用于自动控制对水箱1进行补水操作。
32.水箱1顶部设置有液位计5，用于检测水箱1的液位，实现自动控制补水电动阀4的开关；
33.出水管道8一端和水箱1侧面下部连接，另一端和金属软管9连接，出水管道8上装有加压泵6、电动阀7，加压泵用于对出水箱1的工业水进行加压操作，电动阀用于控制水箱1的出水；
34.金属软管9一端和出水管道8连接，另一端和固定管道10连接；
35.固定管道10固定在尾焦盘12的侧面，固定管道10上均匀设置4～8个喷嘴11，喷嘴主要用于喷射工业水，提高工业水的覆盖范围；
36.本实用新型的水箱补满水，可以满足10～12个炉号生产用水的需要。
37.本实用新型的每隔10个炉号设置一个水箱补水工业水管道3，可以实现在生产的同时，水箱实现自动补水，减少水箱补水额外操作时间。
38.本实用新型中电动阀7也设置了手动操作模式，用于尾焦盘检修操作时使用。
39.本实用新型装置能够快速进行尾焦盘自动补水，及时熄灭尾焦，同时实现自动对水箱进行补水，极大的降低了职工操作的安全风险，减少劳动强度，稳定了焦炉生产秩序。
40.推焦车或拦焦车行驶到成熟炉号，打开炉门。尾焦盘12放下，并前进到位，电动阀7自动打开，加压泵6自动启动，尾焦12盘开始进行自动补水操作，经过一定时间一般设定值伟30～50s，加压泵6自动停止运行，电动阀(7)自动关闭，停止加水。
41.同时，满足水箱液位计5显示液位低和指定位置每个10个炉号设置一个工业水管道3水箱补水口两个条件，补水电动阀4自动打开，实现水箱1自动进行补水操作，水箱液位计5显示液位高，补水电动阀4自动关闭，水箱1补水结束，每次水箱1补满水可以满足10～12个炉号生产的需要。
42.实现尾焦盘12和水箱1可以同时进行补水操作，降低水箱补水的操作时间。
43.综上所述，该通过水箱出水和水箱补水进行联动的方式，能够快速进行尾焦盘补水，及时熄灭尾焦，同时实现自动对水箱进行补水，极大的降低了职工劳动强度，同时减少设备故障以及烫伤事故的发生，稳定了焦炉生产秩序。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。