1.本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为一种焦炉煤气脱硫塔。


背景技术：

2.在工业焦炉生产时，常常需要对其焦炉内产生的二氧化硫等硫化物进行收集，避免其散发至空气中，影响空气的质量。
3.其中现在技术中申请号为201811159040 .5提出的一种焦炉煤气脱硫塔，包括壳体、两个观察机构、进气管、驱动机构、喷淋机构、除雾机构、保护机构和水箱。保护机构固定于壳体的内部，通过保护机构从而使含硫烟气不会沿着脱硫塔的塔壁上升，且不会使喷淋的循环液体喷于塔壁上，从而防止塔壁上形成厚厚的积垢堵塞脱硫塔；喷淋机构包含的螺旋管上的螺旋通过连通管进行连通，从而便于螺旋管本身的稳定，并且方便循环水在螺旋管中的流通速度，也增加循环水从喷头中喷出的喷力。
4.其主要通过洒水的方式使硫化物等进行沉积，其效率低，且脱硫效果较差，不能更好的满足焦炉煤气脱硫需求。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焦炉煤气脱硫塔，采用添加试剂的方式使硫化物等脱离，并对其进行收集，提高二次利用的价值，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦炉煤气脱硫塔，包括脱硫箱、脱硫单元和挤液单元；脱硫箱：的内部左端安装有传气风扇；脱硫单元：包含透气卡板、脱硫棉板、滴漏板、盛液箱和封箱螺帽，所述透气卡板安装在脱硫箱的内部右端，所述透气卡板右侧的上下两端均安装有棉板活动卡座，所述脱硫棉板的上下两端分别与两个棉板活动卡座滑动连接，所述透气卡板的上端安装有滴漏板，所述盛液箱安装在脱硫箱的上端右侧且与滴漏板对应，所述盛液箱上端的加液管螺纹连接有封箱螺帽；通过向盛液箱内加入可反应的化学试剂，可通过滴漏板将其稳定的流至脱硫棉板上，然后利用传气风扇将煤气很好的吹至脱硫棉板，可很好的实现对煤气中硫化物等的脱离。
7.挤液单元：安装在脱硫箱的内部右端。
8.进一步的，所述挤液单元包含挤液电机、挤液螺杆、活动长板和挤压辊轴，所述挤液电机安装在脱硫箱的上端且位于盛液箱的右侧，所述挤液电机的输出轴连接挤液螺杆的上端，所述挤液螺杆的下端转动连接在脱硫箱的内部右端下侧，所述活动长板的前后两端分别与脱硫箱内部的前后两端滑动连接，所述活动长板的中部与挤液螺杆螺纹连接，所述活动长板的左端通过挤压转轴转动连接有挤压辊轴。通过挤液电机的转动，利用挤液螺杆可带动活动长板在透气卡板的右侧稳定的上下移动，进而可利用挤压辊轴对脱硫棉板进行
挤压，使反应产生的液体很好的流至下一组件。
9.进一步的，还包括透风单元，所述透风单元包含透气竖筒、伞形盖板和弧形活动挡板，所述透气竖筒安装在脱硫箱的上端左侧，所述透气竖筒的上端安装有伞形盖板，所述透气竖筒中部开设的透风滑槽内滑动连接有弧形活动挡板。通过透风滑槽内滑动的弧形活动挡板，可在脱硫完成后滑动，使脱硫后的煤气等从透风滑槽流出，伞形盖板可方便外部的煤气收集管安装。
10.进一步的，所述透风单元还包含转动环和连接角杆，所述转动环转动连接在透气竖筒的中部，所述转动环的内侧通过连接角杆连接弧形活动挡板内侧端。通过活动转动环可利用连接角杆，使弧形活动挡板在透风滑槽内稳定的滑动，进而可实现对塔内气体的封闭。
11.进一步的，所述透风单元还包含出气风扇，所述出气风扇安装在透气竖筒的内部下端。出气风扇转动，可快速的将脱硫后的气体排出。
12.进一步的，还包括积液箱，所述脱硫箱的右端下侧安装有与脱硫棉板对应的积液箱。积液箱可用来储存挤压脱硫棉板所流出的液体，可很好的对其收集，为二次利用做准备。
13.进一步的，还包括出液管和开关阀，所述积液箱的下端安装有出液管，所述出液管的中部安装有开关阀。通过旋转开关阀，即可利用出液管使积液箱内收集的液体很好的流出。
14.进一步的，还包括进气管，所述脱硫箱的左侧下端安装有进气管。进气管更方便产生的煤气进入。
15.进一步的，还包括进气连接板，所述进气管的进气端安装有设有螺纹通孔的进气连接板。利用进气连接板可通过外部进气安装螺栓很好的与煤气的出口连接，为脱硫进气奠定基础。
16.进一步的，还包括支撑垫柱，所述脱硫箱的下端四角均安装有支撑垫柱。支撑垫柱可增大摩擦力，使该塔稳定的在地面上工作。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本焦炉煤气脱硫塔，具有以下好处：1、该焦炉煤气脱硫塔设有脱硫单元，通过向盛液箱内加入可反应的化学试剂，可通过滴漏板将其稳定的流至脱硫棉板上，然后利用传气风扇将煤气很好的吹至脱硫棉板，可很好的实现对煤气中硫化物等的脱离。
18.2、该焦炉煤气脱硫塔设有挤液单元，通过挤液电机的转动，利用挤液螺杆可带动活动长板在透气卡板的右侧稳定的上下移动，进而可利用挤压辊轴对脱硫棉板进行挤压，使反应产生的液体很好的流至下一组件。
19.3、该焦炉煤气脱硫塔还设有透风单元，活动转动环可利用连接角杆，使弧形活动挡板在透风滑槽内稳定的滑动，通过透风滑槽内滑动的弧形活动挡板，可使脱硫后的煤气等从透风滑槽流出，伞形盖板可方便外部的煤气收集管安装。
20.4、该焦炉煤气脱硫塔还可以，利用积液箱储存挤压脱硫棉板所流出的液体，可很好的对其收集，为二次利用做准备，通过旋转开关阀，即可利用出液管使积液箱内收集的液体很好的流出，进气管更方便产生的煤气进入。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；图2为本发明前侧剖面结构示意图；图3为本发明透气竖筒的内部结构示意图。
22.图中：1脱硫箱、2传气风扇、3脱硫单元、31透气卡板、32脱硫棉板、33滴漏板、34盛液箱、35封箱螺帽、4挤液单元、41挤液电机、42挤液螺杆、43活动长板、44挤压辊轴、5透风单元、51透气竖筒、52伞形盖板、53弧形活动挡板、54转动环、55连接角杆、56出气风扇、6积液箱、7出液管、8开关阀、9进气管、10进气连接板、11支撑垫柱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种焦炉煤气脱硫塔，包括脱硫箱1、脱硫单元3和挤液单元4；脱硫箱1：的内部左端安装有传气风扇2；脱硫单元3：包含透气卡板31、脱硫棉板32、滴漏板33、盛液箱34和封箱螺帽35，透气卡板31安装在脱硫箱1的内部右端，透气卡板31右侧的上下两端均安装有棉板活动卡座，脱硫棉板32的上下两端分别与两个棉板活动卡座滑动连接，透气卡板31的上端安装有滴漏板33，盛液箱34安装在脱硫箱1的上端右侧且与滴漏板33对应，盛液箱34上端的加液管螺纹连接有封箱螺帽35；通过向盛液箱34内加入可反应的化学试剂，可通过滴漏板33将其稳定的流至脱硫棉板32上，然后利用传气风扇2将煤气很好的吹至脱硫棉板32，可很好的实现对煤气中硫化物等的脱离。
25.挤液单元4：安装在脱硫箱1的内部右端。
26.挤液单元4包含挤液电机41、挤液螺杆42、活动长板43和挤压辊轴44，挤液电机41安装在脱硫箱1的上端且位于盛液箱34的右侧，挤液电机41的输出轴连接挤液螺杆42的上端，挤液螺杆42的下端转动连接在脱硫箱1的内部右端下侧，活动长板43的前后两端分别与脱硫箱1内部的前后两端滑动连接，活动长板43的中部与挤液螺杆42螺纹连接，活动长板43的左端通过挤压转轴转动连接有挤压辊轴44。通过挤液电机41的转动，利用挤液螺杆42可带动活动长板43在透气卡板31的右侧稳定的上下移动，进而可利用挤压辊轴44对脱硫棉板32进行挤压，使反应产生的液体很好的流至下一组件。
27.还包括透风单元5，透风单元5包含透气竖筒51、伞形盖板52和弧形活动挡板53，透气竖筒51安装在脱硫箱1的上端左侧，透气竖筒51的上端安装有伞形盖板52，透气竖筒51中部开设的透风滑槽内滑动连接有弧形活动挡板53。通过透风滑槽内滑动的弧形活动挡板53，可在脱硫完成后滑动，使脱硫后的煤气等从透风滑槽流出，伞形盖板52可方便外部的煤气收集管安装。
28.透风单元5还包含转动环54和连接角杆55，转动环54转动连接在透气竖筒51的中部，转动环54的内侧通过连接角杆55连接弧形活动挡板53内侧端。通过活动转动环54可利
用连接角杆55，使弧形活动挡板53在透风滑槽内稳定的滑动，进而可实现对塔内气体的封闭。
29.透风单元5还包含出气风扇56，出气风扇56安装在透气竖筒51的内部下端。出气风扇56转动，可快速的将脱硫后的气体排出。
30.还包括积液箱6，脱硫箱1的右端下侧安装有与脱硫棉板32对应的积液箱6。积液箱6可用来储存挤压脱硫棉板32所流出的液体，可很好的对其收集，为二次利用做准备。
31.还包括出液管7和开关阀8，积液箱6的下端安装有出液管7，出液管7的中部安装有开关阀8。通过旋转开关阀8，即可利用出液管7使积液箱6内收集的液体很好的流出。
32.还包括进气管9，脱硫箱1的左侧下端安装有进气管9。进气管9更方便产生的煤气进入。
33.还包括进气连接板10，进气管9的进气端安装有设有螺纹通孔的进气连接板10。利用进气连接板10可通过外部进气安装螺栓很好的与煤气的出口连接，为脱硫进气奠定基础。
34.还包括支撑垫柱11，脱硫箱1的下端四角均安装有支撑垫柱11。支撑垫柱11可增大摩擦力，使该塔稳定的在地面上工作。
35.本发明提供的一种焦炉煤气脱硫塔的工作原理如下：先利用进气连接板10通过外部进气安装螺栓与煤气的出口连接，然后传气风扇2将煤气吹送至透气卡板31，利用盛液箱34可反应的化学试剂，通过滴漏板33流至脱硫棉板32上，可稳定的对煤气中的硫化物等进行脱离，然后再由挤液电机41转动，利用挤液螺杆42带动活动长板43在透气卡板31的右侧稳定的上下移动，进而利用挤压辊轴44对脱硫棉板32进行挤压，使反应产生的液体很好的流至积液箱6内，脱硫完成后，可通过活动转动环54利用连接角杆55，使弧形活动挡板53在透风滑槽内稳定的滑动，通过透风滑槽内滑动的弧形活动挡板53，使脱硫后的煤气等从透风滑槽流出，伞形盖板52可方便外部的煤气收集管安装，使用起来效果更好。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的挤液电机41可采用步进电机，传气风扇2和出气风扇56均可采用品牌delta/台达的，挤液电机41的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，传气风扇2的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，出气风扇56的输入端与外部控制开关组的输出端电连接，外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，外部控制开关组控制挤液电机41、传气风扇2和出气风扇56工作采用现有技术中常用的方法。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。