1.本实用新型涉及生物炭制备技术领域，具体是涉及一种连续生物质热解设备。
背景技术：
2.生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物，其主要的成分是碳分子；生物炭是生物质在缺氧或无氧环境下热解得到一类具有高度芳香化物质，疏松多孔，表面积巨大，将其施到土壤后，可以增加土壤有机物质，提高土壤保水保肥能力。
3.生物质热解是获得生物炭的主要手段，热解后得到的生物炭经过活化后，可以作为污水处理剂、催化剂以及土壤改良剂等。
4.现有技术中的生物炭制备和生物炭活化的工序是分开的，生物炭活化需要大量的热能，而生物质热解得到的生物炭含有的热能够并没有得到有效利用。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种连续生物质热解设备，旨在解决现有技术中的生物炭制备和生物炭活化的工序是分开的，生物炭活化需要大量的热能，而生物质热解得到的生物炭含有的热能够并没有得到有效利用这个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种连续生物质热解设备，包括热解炉，所述连续生物质热解设备还包括：
7.用于对生物质进行热解的热解输送机构，所述热解输送机构贯穿所述热解炉；
8.用于对生物炭进行活化的活化输送机构，所述活化输送机构贯穿所述热解炉，活化输送机构的进料端与热解输送机构的出料端通过输料管连通；
9.用于对热解输送机构中的氧气进行吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构与热解输送机构的内部通过吹气管连通；以及
10.用于对生物炭活化提供二氧化碳和水蒸气的混合气输送机构，所述混合气输送机构与活化输送机构连通。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：
12.通过热解炉、热解输送机构、活化输送机构以及混合气输送机构的设置，将生物质加入到热解输送机构中，热解炉对生物质进行热解，进而生成生物炭，生成的生物炭进入活化输送机构中，混合气输送机构为生物炭活化提供高温的二氧化碳和水蒸气，因为活化需要相对较高的温度，热解炉和混合高温气体能够提供所需要的温度条件，很好的利用了生物炭中的余热，节约了能源。
附图说明
13.图1为一种连续生物质热解设备的正面结构示意图。
14.图2为一种连续生物质热解设备中蒸汽发生器的结构示意图。
15.图3为一种连续生物质热解设备中高温气体处理装置的结构示意图。
16.附图标记：1
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热解炉、2
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热解输送机构、3
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活化输送机构、4
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吹扫气体气源、5
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第一阀门、6
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加料口、7
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第二阀门、8
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吹气管、9
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输料管、10
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第三阀门、11
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出料口、12
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第四阀门、13
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蒸汽发生器、14
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二氧化碳气源、15
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蒸汽管、16
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二氧化碳管、17
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混合气管、18
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出气管、19
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排气管、20
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过滤网、21
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连通管、22
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抽风机、23
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高温气体处理装置、24
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出气口、25
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过滤净化层、26
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冷凝管、27
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搅拌件、131
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水箱、132
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电加热管、133
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加水口。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种连续生物质热解设备，包括热解炉1，其特征在于，所述连续生物质热解设备还包括：
21.用于对生物质进行热解的热解输送机构2，所述热解输送机构2贯穿所述热解炉1；
22.用于对生物炭进行活化的活化输送机构3，所述活化输送机构3贯穿所述热解炉1，活化输送机构3的进料端与热解输送机构2的出料端通过输料管9连通；
23.用于对热解输送机构2中的氧气进行吹扫的吹扫机构，所述吹扫机构与热解输送机构2的内部通过吹气管8连通；以及
24.用于对生物炭活化提供二氧化碳和水蒸气的混合气输送机构，所述混合气输送机构与活化输送机构3连通。
25.在本实用新型实施例中，所述热解输送机构2的一端设置有加料口6，所述加料口6上安装有第二阀门7，所述吹扫机构包括吹扫气体气源4，吹扫气体气源4为氮气瓶，氮气瓶与热解输送机构2通过吹气管8连通，吹气管8上安装有第一阀门5，需要吹气时，将第一阀门5打开，并将第二阀门7关闭，所述输料管9上安装有第三阀门10，活化输送机构3的一端设置有出料口11，出料口11上安装有第四阀门12，所述热解输送机构2和活化输送机构3均为螺旋输送机，工作时，将生物质加入到热解输送机构2中，热解炉1对生物质进行热解，进而生成生物炭，生成的生物炭进入活化输送机构3中，混合气输送机构为生物炭活化提供二氧化碳和水蒸气，因为活化需要相对较高的温度，热解炉1和混合高温气体能够提供所需要的温度条件，很好的利用了生物炭中的余热以及热解炉1，节约了能源。
26.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述混合气输送机构包括：
27.用于提供高温水蒸气的蒸汽发生器13；
28.用于提供二氧化碳气体的二氧化碳气源14；
29.用于将混合气体输送至活化输送机构3内部的混合气管17，混合气管17的内壁上安装有用于将气体加热的电加热器，所述混合气管17与蒸汽发生器13通过蒸汽管15连通，混合气管17与二氧化碳气源14通过二氧化碳管16连通，混合气管17与活化输送机构3的内
部通过出气管18连通；以及
30.用于将混合气体搅拌均匀的搅拌件27。
31.在本实用新型实施例中，所述蒸汽管15和二氧化碳管16上均安装有阀门，需要提供混合气体时，打开阀门即可，水蒸气和二氧化碳进入混合气管17中，混合气管17中的电加热器对水蒸气和二氧化碳进行进一步加热，以使得高温水蒸气和二氧化碳能够为生物炭活化提供充足的热量，同时搅拌件27会将水蒸气和二氧化碳搅拌均匀。
32.参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌件27包括转动轴，以及安装在转动轴上的扇叶，所述转动轴通过连接件与混合气管17的内壁转动连接。
33.所述蒸汽发生器13包括水箱131以及安装在水箱131内部用于对水进行加热以产生高温水蒸气的电加热装置。
34.在本实用新型实施例中，所述电加热装置为电加热管132，所述混合气管17的侧壁上安装有若干个出气管18，所述水箱131上设置有加水口133，加水口133上也安装有阀门；
35.在本实用新型实施例中，所述搅拌件27的结构还可以是风车，当水蒸气和二氧化碳气流经过风车时，风车转动并对混合气体进行搅拌，所述风车安装在合气管17的内壁上。
36.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述连续生物质热解设备还包括用于对热解产生的气体进行处理的高温气体处理机构，所述热解输送机构2上设置有排气管19，排气管19与所述高温气体处理机构连通。
37.所述高温气体处理机构包括高温气体处理装置23，所述高温气体处理装置23与排气管19通过连通管21连接，连通管21上安装有抽风机22。
38.在本实用新型实施例中，所述排气管19上安装有防止生物质进入连通管21的过滤网20，所述高温气体处理装置23的内部充注有净化液体，所述连通管21的输出端连接有冷凝管26，冷凝管26浸没在净化液体中，所述高温气体处理装置23上设置有出气口24，出气口24上安装有过滤净化层25，热解产生的高温气体被处理后经过出气口24排出。
39.本实用新型实施例的工作过程为：使用时，将生物质通过加料口6加入到热解输送机构2中，热解炉1对生物质进行热解，进而生成生物炭，生成的生物炭进入活化输送机构3中，混合气输送机构为生物炭活化提供二氧化碳和水蒸气，因为活化需要相对较高的温度，热解炉1和混合高温气体能够提供所需要的温度条件，很好的利用了生物炭中的余热以及热解炉1，节约了能源。同时，热解产生的高温气体被高温气体处理装置23处理后经过出气口24排出，有效避免了空气污染。
40.以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。