1.本实用新型涉及焦炉设备，特别涉及一种焦炉装煤孔盖。
背景技术：
2.焦炉装煤孔盖用于焦炉炉顶，主要作用为装煤车装完煤后，密封装煤孔，防止焦炉炭化室产生的荒煤气外溢造成环保污染，同时对焦炉炉顶起到隔热作用，防止炉顶温度过高造成人员长时间处于高温状态下作业，发生烧伤、烫伤、中暑等事故。现有装煤孔盖采用底部空心浇注耐火隔热料的方式进行密封隔热，但在炭化室炉顶温度850℃的长时间高温状态下，易出现耐火隔热料脱落，降低隔热效果，同时装煤孔盖易出现裂纹及损坏，掉入炭化室内，会带来刮坏炭化室炉墙和干熄焦旋转密封阀卡堵等事故。现使用的装煤孔盖由于环境因素，使用寿命约为3个月，频繁的更换装煤孔盖会增加生产成本，所以如何提高装煤孔盖的使用寿命，成为焦炉生产降低成本的一项重要任务。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉装煤孔盖，用来密封装煤孔，同时起到隔热效果，延长装煤孔盖得使用寿命，同时减少装煤孔盖出现破损掉入炭化室内带来的生产事故风险，降低频繁更换装煤孔盖的生产成本。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种焦炉装煤孔盖，包括装煤孔盖本体、压盖，装煤孔盖本体内设有空腔，空腔上方设有压盖孔，压盖孔的外周设有环形槽，装煤孔盖本体的上表面设有锁口与环形槽连通，压盖的外周设有凸出的锁块，压盖安装在装煤孔盖本体的压盖孔内，压盖的锁块从装煤孔盖本体的锁口进入，并旋入环形槽，锁口内压入挡块，压盖底部的装煤孔盖本体的空腔内浇注耐火隔热浇注料。
6.所述的锁块与锁口的数量一致。
7.所述的锁口的数量至少是4个。
8.所述的锁块的厚度小于环形槽的宽度。
9.所述的压盖的中部设有吊耳。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的装煤孔盖底部全部密封，避免了装煤孔盖底部耐火隔热料脱落，影响隔热效果及烧损装煤孔盖本体的情况，提高了装煤孔盖整体的使用寿命。分体结构可对损坏的个体进行单独更换，降低整体更换的成本浪费。延长装煤孔盖得使用寿命，同时减少装煤孔盖出现破损掉入炭化室内带来的生产事故风险。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的结构剖视图。
14.图3为装煤孔盖本体的俯视图。
15.图4为装煤孔盖本体的剖视图。
16.图5为压盖的的结构示意图。
17.图中：装煤孔盖本体1、压盖2、压盖孔3、环形槽4、锁口5、锁块6、挡块7、耐火隔热浇注料8、吊耳9。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
19.如图1
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图5，一种焦炉装煤孔盖，包括装煤孔盖本体1、压盖2，装煤孔盖本体内设有空腔，空腔上方的装煤孔盖本体的中心设有压盖孔3，压盖孔3的外周设有环形槽4，装煤孔盖本体1的上表面设有锁口5与环形槽4连通，压盖2的外周设有凸出的锁块6，锁块6的厚度小于环形槽4的宽度。
20.压盖2安装在装煤孔盖本体1的压盖孔3内，压盖2的锁块6从装煤孔盖本体1的锁口5进入，并旋入环形槽4，锁口5内压入挡块7，压盖2底部的装煤孔盖本体1的空腔内浇注耐火隔热浇注料8。压盖2的中部设有吊耳9。
21.实施例
22.一种焦炉装煤孔盖，包括装煤孔盖本体1、压盖2，装煤孔盖本体内设有空腔，空腔上方的装煤孔盖本体的中心设有压盖孔3，压盖孔3的外周设有环形槽4，装煤孔盖本体1 的上表面设有8个锁口5与环形槽4连通，压盖2的外周设有8个凸出的锁块6，锁块6 的厚度小于环形槽4的宽度。
23.压盖2安装在装煤孔盖本体1的压盖孔3内，压盖2的锁块6从装煤孔盖本体1的锁口5进入，并旋入环形槽4，锁口5内压入挡块7，压盖2底部的装煤孔盖本体1的空腔内浇注耐火隔热浇注料8。压盖2的中部设有吊耳9。
24.使用前先将耐火隔热料浇注在空腔中，再对压盖、装煤孔盖本体进行连接安装，最后将挡块安装固定。
25.装煤孔盖底部全部密封，避免了高温烧灼及机械力作用造成的装煤孔盖底部耐火隔热料脱落，影响隔热效果及烧损装煤孔盖本体的情况，提高了装煤孔盖整体的使用寿命。分体结构便于单体更换，避免了整体更换的成本浪费。
26.对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种焦炉装煤孔盖，其特征在于，包括装煤孔盖本体、压盖，装煤孔盖本体内设有空腔，空腔上方设有压盖孔，压盖孔的外周设有环形槽，装煤孔盖本体的上表面设有锁口与环形槽连通，压盖的外周设有凸出的锁块，压盖安装在装煤孔盖本体的压盖孔内，压盖的锁块从装煤孔盖本体的锁口进入，并旋入环形槽，锁口内压入挡块，压盖底部的装煤孔盖本体的空腔内浇注耐火隔热浇注料。2.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤孔盖，其特征在于，所述的锁块与锁口的数量一致。3.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤孔盖，其特征在于，所述的锁口的数量至少是4个。4.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤孔盖，其特征在于，所述的锁块的厚度小于环形槽的宽度。5.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤孔盖，其特征在于，所述的压盖的中部设有吊耳。
技术总结
本实用新型涉及一种焦炉装煤孔盖，包括装煤孔盖本体、压盖，装煤孔盖本体内设有空腔，空腔上方设有压盖孔，压盖孔的外周设有环形槽，装煤孔盖本体的上表面设有锁口与环形槽连通，压盖的外周设有凸出的锁块，压盖安装在装煤孔盖本体的压盖孔内，压盖的锁块从装煤孔盖本体的锁口进入，并旋入环形槽，锁口内压入挡块，压盖底部的装煤孔盖本体的空腔内浇注耐火隔热浇注料。本实用新型的装煤孔盖底部全部密封，避免了装煤孔盖底部耐火隔热料脱落，影响隔热效果及烧损装煤孔盖本体的情况，提高了装煤孔盖整体的使用寿命。盖整体的使用寿命。盖整体的使用寿命。
技术研发人员：杨富元 马俊尧 唐鹏 李斌 吴晓东 徐挺 索盟 周兴
受保护的技术使用者：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/21