1.本实用新型涉及一种生物质热解炉出液管，尤其涉及一种阻断空气的生物质热解炉出液管路。
背景技术：
2.现有技术生产木炭及副产品所使用的生物质热解炉，排气口与冷凝器进气孔连接，气体经过冷凝后会形成混合的液体，该溶液经过管路排出，冷却后的气体为可燃气体，可以作为燃料使用，因此要避免该气体与空气混合。
3.由于从冷凝器排出溶液时，空气有可能从管路进入，一旦空气进入混杂在可燃气体中，导致可燃气体纯度不足，容易发生爆炸事故，若空气逆流进入炉体内，整个炉体有可能发生爆炸事故，因此现有技术中，通常使用多个真空罐存储混合溶液，当一个真空罐存满后，关闭该真空罐阀门，打开其他真空罐阀门，再将真空罐内的混合液体排出。
技术实现要素：
4.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种阻断空气的生物质热解炉出液管路。
5.该管路至少包括：安装在冷凝器组(50)下方排液管(2)上的出液管组件(1)，出液管组件(1)主体部分为鹅颈形出液管 (10)，鹅颈形出液管(10)又包括鹅颈段(11)和水平段(12)，鹅颈段(11)的高度应高于冷凝器组(50)上冷凝罐的底部，以防止冷凝器组(50)中的气体从鹅颈形出液管(10)向外泄漏。
6.进一步地，为了保证从鹅颈形出液管(10)不会从排液管(2) 上脱落，所述水平段(12)与排液管(2)对接的一端部通过螺钉安装着半圆卡块(13)，半圆卡块(13)上设置着向排液管(2) 方向延伸出的卡边(14)，在排液管(2)外圆设置着环形卡槽(21)，卡槽(21)的宽度略大于卡边(14)的厚度。
7.进一步地，所述排液管(2)上的卡槽(21)右侧位置上还设有两个定位盲孔(23)，两个定位盲孔(23)呈180
°
分布，分别位于排液管(2)顶端和底端，分贝对应鹅颈段朝上和鹅颈段朝下的位置。
8.进一步地，所述水平段(12)上通过螺纹连接着紧定弹簧定位珠(15)，紧定弹簧定位珠(15)头部的球形钢柱卡在定位盲孔(23)中。
9.进一步地，所述定位盲孔(23)为锥形孔，锥度为90
°
至135
°
，锥度过小，紧定弹簧定位珠卡入后不易进行转动，锥度过大，定位不够稳定。
10.进一步地，所述鹅颈形出液管(10)的水平段(12)套在排液管(2)的外圆上，水平段(12)的内孔与排液管(2)的外圆间隙配合，并通过两层密封圈(22)进行密封。
11.本实用新型的技术效果在于：在冷凝器组的排液口上套设一个出液管组件，利用连通器液位登高原理，将出液管组设计为鹅颈形，正常使用时，使鹅颈管的高度高于冷凝器组的最低液面，避免液位过低时，冷凝器内部的气体通过排液管向外泄漏，同时防止外面的
空气通过鹅颈形出液管进入冷凝器内，在生产过程中实现连续排出混合液体。为了便于在检修使排空冷凝器内部的液体，将鹅颈形出液管设置为可旋转的形式，使鹅颈形出液管向下翻转180
°
后，冷凝器的液体可以顺利从鹅颈形出液管排出。且在正常使用和检修排液两种工作位通过紧定弹簧定位珠进行定位，可以快速在两种工位之间进行切换。
附图说明
12.图1是本实用新型中出液管的轴测图；
13.图2是本实用新型中出液管的剖视图。
14.图中，1.出液管组件，2.排液管，10.鹅颈形出液管，11.鹅颈段， 12.水平段，13.半圆卡块，14.卡边，15.紧定弹簧定位珠，21.卡槽，22.密封圈，23.定位盲孔，50.冷凝器组。
具体实施方式
15.下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。
16.工作原理：安装时，将鹅颈形出液管10的水平段12套在排液管 2外，推送水平段12的端面与卡槽21对齐，将半圆卡块13通过螺钉可拆卸的安装在鹅颈形出液管10上，使卡边14深入环形的卡槽 21内，限制鹅颈形出液管10在轴向上的移动。
17.转动鹅颈形出液管10，使鹅颈段11朝上，鹅颈段11的最高点高于冷凝器组的最低液位，将紧定弹簧定位珠15拧入水平段12上的螺纹孔中，使其端部的钢珠卡在排液管2底部的锥形定位盲孔23中；在冷凝器组需要检修排空内部液体时，用手直接转动鹅颈形出液管 10，使鹅颈段11朝下，使钢珠卡在排液管2顶部的锥形定位盲孔23 中。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种阻断空气的生物质热解炉出液管路，至少包括：安装在冷凝器组(50)下方排液管(2)上的出液管组件(1)；其特征在于，所述出液管组件(1)主体部分为鹅颈形出液管(10)，鹅颈形出液管(10)又包括鹅颈段(11)和水平段(12)，鹅颈段(11)的高度高于冷凝器组(50)上冷凝罐的底部，以防止冷凝器组(50)中的气体从鹅颈形出液管(10)向外泄漏。2.根据权利要求1所述的阻断空气的生物质热解炉出液管路，其特征在于，所述水平段(12)与排液管(2)对接的一端部通过螺钉安装着半圆卡块(13)，半圆卡块(13)上设置着向排液管(2)方向延伸出的卡边(14)，排液管(2)外圆设置着环形卡槽(21)，卡槽(21)的宽度略大于卡边(14)的厚度。3.根据权利要求2所述的阻断空气的生物质热解炉出液管路，其特征在于，所述排液管(2)上的卡槽(21)右侧位置上还设有两个定位盲孔(23)，两个定位盲孔(23)呈180
°
分布，分别位于排液管(2)顶端和底端。4.根据权利要求3所述的阻断空气的生物质热解炉出液管路，其特征在于，所述水平段(12)上通过螺纹连接着紧定弹簧定位珠(15)，紧定弹簧定位珠(15)头部的球形钢柱卡在定位盲孔(23)中。5.根据权利要求4所述的阻断空气的生物质热解炉出液管路，其特征在于，所述定位盲孔(23)为锥形孔，锥度为90
°
至135
°
。6.根据权利要求1所述的阻断空气的生物质热解炉出液管路，其特征在于，所述鹅颈形出液管(10)的水平段(12)套在排液管(2)的外圆上，水平段(12)的内孔与排液管(2)的外圆间隙配合，并通过两层密封圈(22)进行密封。
技术总结
本实用新型提供了一种阻断空气的生物质热解炉出液管路，至少包括：安装在冷凝器组下方排液管上的出液管组件；所述出液管组件主体部分为鹅颈形出液管，鹅颈形出液管又包括鹅颈段和水平段，鹅颈段的高度应高于冷凝器组上冷凝罐的底部，以防止冷凝器组中的气体从鹅颈形出液管向外泄漏。出液管向外泄漏。出液管向外泄漏。
技术研发人员：杜占军
受保护的技术使用者：宁夏杰润生物科技有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021/11/8