1.本实用新型涉及干熄焦操作技术领域，具体是指多用途干熄焦风帽。
背景技术：
2.在干熄炉中，安装在冷却室下方的底锥斗中的风帽所起的作用：一是供风，使循环气体能够沿(风帽周边)径向均匀分布；二是支撑炉料，改善焦炭在冷却室内的下降状况。因此干熄炉内风帽的设计和安装对提高冷却效率，降低焦炭出口温度波动，防止焦炭(“偏熄”)上吹以及使干熄焦装置稳定操作起到很大的作用。
3.现有干熄焦风帽在使用过程中存在以下技术问题：第一方面，风帽的圆锥面需要承受炉内焦炭下料的冲击磨损，长时间运行，风帽会被磨透，串漏循环气体，出现循环风调节不均，造成焦炭“偏熄”，严重时会排出红焦、引燃皮带，发生火灾等其他事故。第二方面，现阶段判断焦炭下落情况是通过分布在干熄炉周边的温度检测装置(热电偶)进行，通过检测干熄炉周边焦炭温度，判断焦炭下落情况。干熄炉中央，风帽附近无温度检测装置，焦炭下落及炉内焦炭分布状况无法判断。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的不足，提供多用途干熄焦风帽。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供多用途干熄焦风帽，包括圆锥形的风帽本体，在风帽本体的侧面上设置将下落焦炭部分滞留的网格状阻料机构；所述网格状阻料机构包括沿风帽本体母线方向呈发散分布的多个立板，在风帽本体不同高度的圆周上分别设置绕风帽本体一周的挡板，处在风帽本体不同高度上的挡板均与每个立板固接，多个挡板和多个立板的结合形成网格结构。
6.作为优选，每个立板均与风帽本体的侧面焊接固定。
7.作为优选，挡板与每个立板焊接固定。
8.作为优选，每个挡板均与风帽本体的侧面焊接固定。
9.作为优选，所述立板和挡板均为宽度为10厘米的钢板。
10.作为优选，在风帽本体的顶部内侧安装测温热电偶。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过对风帽结构的技术改造，增加网格状阻料机构，有效延长了干熄炉风帽的使用寿命。同时，借助风帽内侧敷设测温热电偶，实现干熄炉中央焦炭温度检测、反馈，及时预警、判断风帽磨损状况，及时调整焦炭下料速度，规避红焦外排、引发火灾事故的发生，具有较强的推广使用价值，实现干熄焦风帽多用途运行。
13.2、风帽本体外圆锥面上网格结构的设置可以对下落的焦炭起到阻碍滞留作用，部分焦炭填充在网格结构内，使得后续落下的焦炭与网格结构中的焦炭接触，实现料与料接触，形成“料磨料”的现象，从而有效避免了下落焦炭直接接触风帽本体的外圆锥面，有效延长了干熄炉风帽的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图中所示：
16.1、风帽本体，2、立板，3、挡板，4、测温热电偶，5、耐热电缆，6、网格结构。
具体实施方式
17.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
18.如图1所示，本实用新型包括圆锥形的风帽本体1，在风帽本体1的侧面上设置将下落焦炭部分滞留的网格状阻料机构。所述网格状阻料机构包括沿风帽本体1母线方向呈发散分布的多个立板2，在风帽本体1不同高度的圆周上分别设置绕风帽本体1一周的挡板3，处在风帽本体1不同高度上的挡板3均与每个立板2固接，多个挡板3和多个立板2的结合形成网格结构6。风帽本体1外圆锥面上网格结构6的设置可以对下落的焦炭起到阻碍滞留作用，部分焦炭填充在网格结构6内，使得后续落下的焦炭与网格结构6中的焦炭接触，实现料与料接触，形成“料磨料”的现象，从而有效避免了下落焦炭直接接触风帽本体1的外圆锥面，有效延长了干熄炉风帽的使用寿命。避免了焦炭“偏熄”，排出红焦、引燃皮带，发生火灾等一系列安全事故。
19.每个立板2均与风帽本体1的侧面焊接固定，挡板3与每个立板2焊接固定，每个挡板3均与风帽本体1的侧面焊接固定。可以使得网格状阻料机构与风帽本体1牢固结合，提高结构稳定性、结构强度以及整体的使用寿命。
20.所述立板2和挡板3均为宽度为10厘米的钢板。
21.在风帽本体1的顶部内侧安装测温热电偶4，风帽本体1的顶部内侧为循环风盲区，检测数据不失真，可以提高检测数据的准确性。测温热电偶4穿过“十字”风道(“十字”风道为现有结构)并通过耐热电缆5连接控制室的控制器。测温热电偶4的安装可以对中央焦炭的温度，实施在线监测、时时监控、及时调整焦炭下料速度，规避红焦外排、引发火灾事故的发生。
22.通过在线检测风帽温差变化，可以辅助判断风帽磨损情况，及时调整、分布循环气体风量，均衡炉内焦炭下落速度，规避循环气体走“捷径”，避免出现焦炭冷却不均的现象。
23.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
技术特征：
1.多用途干熄焦风帽，其特征在于：包括圆锥形的风帽本体，在风帽本体的侧面上设置将下落焦炭部分滞留的网格状阻料机构；所述网格状阻料机构包括沿风帽本体母线方向呈发散分布的多个立板，在风帽本体不同高度的圆周上分别设置绕风帽本体一周的挡板，处在风帽本体不同高度上的挡板均与每个立板固接，多个挡板和多个立板的结合形成网格结构。2.根据权利要求1所述的多用途干熄焦风帽，其特征在于：每个立板均与风帽本体的侧面焊接固定。3.根据权利要求2所述的多用途干熄焦风帽，其特征在于：挡板与每个立板焊接固定。4.根据权利要求3所述的多用途干熄焦风帽，其特征在于：每个挡板均与风帽本体的侧面焊接固定。5.根据权利要求1所述的多用途干熄焦风帽，其特征在于：所述立板和挡板均为宽度为10厘米的钢板。6.根据权利要求1所述的多用途干熄焦风帽，其特征在于：在风帽本体的顶部内侧安装测温热电偶。
技术总结
本实用新型涉及多用途干熄焦风帽，包括圆锥形的风帽本体，在风帽本体的侧面上设置将下落焦炭部分滞留的网格状阻料机构；所述网格状阻料机构包括沿风帽本体母线方向呈发散分布的多个立板，在风帽本体不同高度的圆周上分别设置绕风帽本体一周的挡板，处在风帽本体不同高度上的挡板均与每个立板固接，多个挡板和多个立板的结合形成网格结构。通过对风帽结构的技术改造，增加网格状阻料机构，有效延长了干熄炉风帽的使用寿命。同时，借助风帽内侧敷设测温热电偶，实现干熄炉中央焦炭温度检测、反馈，及时预警、判断风帽磨损状况，及时调整焦炭下料速度，规避红焦外排、引发火灾事故的发生，具有较强的推广使用价值，实现干熄焦风帽多用途运行。途运行。途运行。
技术研发人员：刘晨 毕贞斌 张振夫 蒋淑艳 罗玉辉 刘春光 钱乾
受保护的技术使用者：山东钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/5