1.本实用新型涉及天然气液化技术领域，具体来说，涉及一种天然气液化用预处理装置。


背景技术：

2.天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。现有的天然气在投入使用前，常常需要通过储液罐进行加压对天然气液化处理，从而提高天然气的储存量；而且天然气在采集后携带大量灰尘和油烟，清洁性极低。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种天然气液化用预处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种天然气液化用预处理装置，包括冷却罐和位于所述冷却罐一侧的挡圈一，所述挡圈一远离所述冷却罐的一侧设有与其相匹配的挡圈二，所述挡圈二与所述挡圈一之间设有过滤网，所述过滤网的两端中部均设有凹槽，所述凹槽内设有与其相匹配的齿槽，所述挡圈一内的两侧对称设有孔洞，所述孔洞内设有与所述齿槽相匹配的齿块，所述齿块的顶端设有延伸至所述挡圈一外的连接杆，所述挡圈一内设有套设于所述连接杆的筒体，所述筒体内设有与所述连接杆相连接的压缩弹簧，所述冷却罐远离所述挡圈一的一侧设有横向设置的进气口，所述挡圈二靠近所述冷却罐的一侧设有出气管。
7.优选的，所述冷却罐的外壁环绕设有冷却盘管，且所述冷却罐与所述挡圈一为一体成形结构。
8.优选的，所述挡圈二与所述出气管为一体成形结构，且所述挡圈一、所述挡圈二和所述出气管的中部均开设有通气孔。
9.优选的，所述冷却罐内设有若干交替设置的折流板，且所述冷却罐的一侧设有与所述冷却盘管相连接的冷凝器。
10.优选的，所述连接杆相互远离的一侧均设有拉环，所述拉环上设有与其相匹配的防滑橡胶圈。
11.优选的，所述过滤网的两侧均设有密封橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：通过过滤网与挡圈一和挡圈二的配合设计，便于用户对过滤网进行拆卸安装，从而方便过滤网的清洗和更换，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度，而过滤网的设计，对天然气进行冷却，冷却时，天然气通过折流板有效减
缓了流动速度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种天然气液化用预处理装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种天然气液化用预处理装置中挡圈一的侧视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种天然气液化用预处理装置中齿块的结构示意图。
17.图中：
18.1、冷却罐；2、挡圈一；3、挡圈二；4、过滤网；5、凹槽；6、齿槽；7、孔洞；8、齿块；9、连接杆；10、筒体；11、压缩弹簧；12、进气口；13、出气管；14、冷却盘管； 15、通气孔；16、折流板；17、冷凝器；18、拉环。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种天然气液化用预处理装置。
21.实施例一；
22.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的天然气液化用预处理装置，包括冷却罐1 和位于所述冷却罐1一侧的挡圈一2，所述挡圈一2远离所述冷却罐1的一侧设有与其相匹配的挡圈二3，所述挡圈二3与所述挡圈一2之间设有过滤网4，所述过滤网4的两端中部均设有凹槽5，所述凹槽5内设有与其相匹配的齿槽6，所述挡圈一2内的两侧对称设有孔洞7，所述孔洞7内设有与所述齿槽6相匹配的齿块8，所述齿块8的顶端设有延伸至所述挡圈一2外的连接杆9，所述挡圈一2内设有套设于所述连接杆9 的筒体10，所述筒体10内设有与所述连接杆9相连接的压缩弹簧11，所述冷却罐1 远离所述挡圈一2的一侧设有横向设置的进气口12，所述挡圈二3靠近所述冷却罐1 的一侧设有出气管13。
23.实施例二；
24.如图1
‑
3所示，所述冷却罐1的外壁环绕设有冷却盘管14，且所述冷却罐1与所述挡圈一2为一体成形结构，所述挡圈二3与所述出气管13为一体成形结构，且所述挡圈一2、所述挡圈二3和所述出气管13的中部均开设有通气孔15。通过通气孔15的设计，过滤网4将通气孔15封住，从而对天然气进行过滤，将天然气中的灰尘和油烟过滤掉。
25.实施例三；
26.如图1
‑
3所示，所述冷却罐1内设有若干交替设置的折流板16，且所述冷却罐1 的
一侧设有与所述冷却盘管14相连接的冷凝器17，所述连接杆9相互远离的一侧均设有拉环18，所述拉环18上设有与其相匹配的防滑橡胶圈，所述过滤网4的两侧均设有密封橡胶垫。通过密封橡胶垫的设计，提高挡圈一2与挡圈二3之间的密封性，从而避免了天然气的泄露。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，通过进气口12向冷却罐1中注入天然气，过滤网4则对天然气进行过滤，将天然气中的灰尘和油烟过滤掉，提高天然气的清洁性，当需要对过滤网4 进行拆卸时，拉动连接杆9向两端移动，使得连接杆9带动齿块8与齿槽6分离，使得齿槽6脱离齿块8的限制，可以自由的滑动过滤网4，将过滤网4抽出，对过滤网4 进行清洁，而需要安装过滤网4时，则直接向挡圈一2内插入，齿槽6与齿块8抵触，使得齿块8的斜槽在齿槽6上滑动，达到预设安装位置时，齿块8的侧壁与齿槽6抵触，实现对过滤网4的固定。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过过滤网4与挡圈一2和挡圈二3 的配合设计，便于用户对过滤网4进行拆卸安装，从而方便过滤网4的清洗和更换，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度，而过滤网4的设计，对天然气进行冷却，冷却时，天然气通过折流板16有效减缓了流动速度。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，包括冷却罐(1)和位于所述冷却罐(1)一侧的挡圈一(2)，所述挡圈一(2)远离所述冷却罐(1)的一侧设有与其相匹配的挡圈二(3)，所述挡圈二(3)与所述挡圈一(2)之间设有过滤网(4)，所述过滤网(4)的两端中部均设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有与其相匹配的齿槽(6)，所述挡圈一(2)内的两侧对称设有孔洞(7)，所述孔洞(7)内设有与所述齿槽(6)相匹配的齿块(8)，所述齿块(8)的顶端设有延伸至所述挡圈一(2)外的连接杆(9)，所述挡圈一(2)内设有套设于所述连接杆(9)的筒体(10)，所述筒体(10)内设有与所述连接杆(9)相连接的压缩弹簧(11)，所述冷却罐(1)远离所述挡圈一(2)的一侧设有横向设置的进气口(12)，所述挡圈二(3)靠近所述冷却罐(1)的一侧设有出气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，所述冷却罐(1)的外壁环绕设有冷却盘管(14)，且所述冷却罐(1)与所述挡圈一(2)为一体成形结构。3.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，所述挡圈二(3)与所述出气管(13)为一体成形结构，且所述挡圈一(2)、所述挡圈二(3)和所述出气管(13)的中部均开设有通气孔(15)。4.根据权利要求2所述的一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，所述冷却罐(1)内设有若干交替设置的折流板(16)，且所述冷却罐(1)的一侧设有与所述冷却盘管(14)相连接的冷凝器(17)。5.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，所述连接杆(9)相互远离的一侧均设有拉环(18)，所述拉环(18)上设有与其相匹配的防滑橡胶圈。6.根据权利要求1所述的一种天然气液化用预处理装置，其特征在于，所述过滤网(4)的两侧均设有密封橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气液化用预处理装置，包括冷却罐和位于冷却罐一侧的挡圈一，挡圈一远离冷却罐的一侧设有与其相匹配的挡圈二，挡圈二与挡圈一之间设有过滤网，过滤网的两端中部均设有凹槽，凹槽内设有与其相匹配的齿槽，挡圈一内的两侧对称设有孔洞，孔洞内设有与齿槽相匹配的齿块，齿块的顶端设有延伸至挡圈一外的连接杆，挡圈一内设有套设于连接杆的筒体。有益效果：通过过滤网与挡圈一和挡圈二的配合设计，便于用户对过滤网进行拆卸安装，从而方便过滤网的清洗和更换，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度，而过滤网的设计，对天然气进行冷却，冷却时，天然气通过折流板有效减缓了流动速度。过折流板有效减缓了流动速度。过折流板有效减缓了流动速度。


技术研发人员：简晓波 熊广旭 陈小平
受保护的技术使用者：遵义双闽新能源有限公司
技术研发日：2021.05.09
技术公布日：2021/11/5